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一种需加热的混合物料搅拌设备制造技术

技术编号:15482387 阅读:126 留言:0更新日期:2017-06-02 23:42
本发明专利技术公开了一种需加热的混合物料搅拌设备,包括设备主体、搅拌腔和底座;所述搅拌腔内设有防腐隔层、锚式螺旋桨、搅拌轴、加热盘管、进料管道、摄像板和支架;进料管道上设有进料口;支架上设有观察板;所述搅拌腔外设有外壳;外壳左右两侧分别设有出料口、调温器和出液口;所述调温器内设有加热装置;所述出液口固定连接在设备主体的外壁上;出液口内设有过滤网;所述底座内设有隔音罩、减速器、连接轴、支撑腿和电机;减速器上连接有搅拌轴;所述设备主体底部设有基座和减震板,本发明专利技术结构简单,使用方便,锚式螺旋桨和加热盘管使混合物料反应更加均匀,调温器能够使加热盘管的温度均匀,提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种需加热的混合物料搅拌设备
本专利技术涉及一种搅拌设备,具体是一种需加热的混合物料搅拌设备。
技术介绍
在制作化工材料时,有些原料反应需要控制在合适的温度和实现均匀搅拌,传的温控方法是通过介质燃烧获得热量从底部对原料进行升温,这种方法不仅使得热量分布不均匀,而且温度控制困难,极易造成原料加热温度不均和过热最终导致原料烘干不良甚至损坏,传统的搅拌方法多采用人工,费时费力,且搅拌的均匀性难以控制,因此设计一种反应釜内的化学原料的温度控制方便的化工原料反应装置非常必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种需加热的混合物料搅拌设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种需加热的混合物料搅拌设备,包括设备主体、搅拌腔和底座;所述搅拌腔内设有防腐隔层、锚式螺旋桨、搅拌轴、加热盘管、进料管道、摄像板和支架;所述锚式螺旋桨固定连接在搅拌轴上;进料管道上设有进料口;所述进料口的直径大于进料管道的直径;所述摄像板与支架固定连接一起;支架上设有观察板;所述搅拌腔外设有外壳;所述外壳是由不锈钢材料制成的;外壳左右两侧分别设有出料口、调温器和出液口;所述调温器内设有加热装置;所述加热装置固定连接在加热盘管的一端,加热盘管的另一端固定在搅拌腔的内壁上;所述出液口固定连接在设备主体的外壁上;出液口内设有过滤网;所述过滤网的网口直径小于混合物料反应后的产品颗粒直径;所述底座内设有隔音罩、减速器、连接轴、支撑腿和电机;所述隔音罩是由泡沫材料制成的;所述减速器下通过连接轴与电机连接一起,减速器上连接有搅拌轴;所述设备主体底部设有基座和减震板;减震板与基座之间通过胶接一起。作为本专利技术进一步的方案:所述进料管道表面涂有防腐蚀材料。作为本专利技术再进一步的方案:所述减震板是由橡胶材料制成的。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术锚式螺旋桨能够通过螺旋转动使大颗粒物块粉碎,让物料反应更加均匀、充分,提高产品的质量,同时锚式螺旋桨安装方便,使用方便,节约人力;加热盘管加热温度均匀,能够增加混合物料的反应面积,同时加热条件使混合物料反应更加充分、彻底;加热装置固定连接在加热盘管的一端,加热盘管的另一端固定在搅拌腔的内壁上,加热装置能够对加热盘管进行加热,调温器能够通过反应的进程进行调节温度,从而使混合物料的反应顺利进行,同时增加产品的产量,提高产品的质量。附图说明图1为一种需加热的混合物料搅拌设备的结构示意图。图2为一种需加热的混合物料搅拌设备中底座的结构示意图。图中:1-设备主体,2-搅拌腔,3-外壳,4-防腐隔层,5-调温器,6-加热装置,7-出液口,8-过滤网,9-基座,10-减震垫,11-底座,12-隔音罩,13-减速器,14-连接轴,15-支撑腿,16-电机,17-出料口,18-锚式螺旋桨,19-搅拌轴,20-加热管道,21-进料管道,22-进料口,23-摄像板,24-支架,25-观察板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2,一种需加热的混合物料搅拌设备,包括设备主体1、搅拌腔2和底座11;所述搅拌腔2内设有防腐隔层4、锚式螺旋桨18、搅拌轴19、加热盘管20、进料管道21、摄像板23和支架24;所述防腐隔层4能够防止混合物料在搅拌反应时损坏搅拌腔2的内壁;所述锚式螺旋桨18固定连接在搅拌轴19上,锚式螺旋桨18能够通过螺旋转动使大颗粒物块粉碎,让物料反应更加均匀、充分,提高产品的质量,同时锚式螺旋桨18安装方便,使用方便,节约人力;所述加热盘管20加热温度均匀,能够增加混合物料的反应面积,同时加热条件使混合物料反应更加充分、彻底;所述进料管道21表面涂有防腐蚀材料,进料管道21上设有进料口22;所述进料口22的直径大于进料管道21的直径,以防在进料时物料洒落;所述摄像板23与支架24固定连接一起;支架24上设有观察板25;所述观察板25能够通过摄像板23对搅拌腔2内的混合物料反应进程进行观察,以便于精确了解物料反应的变化,从而为进行调整来提高产品的产量和质量;所述搅拌腔2外设有外壳3;所述外壳3是由不锈钢材料制成的;外壳3左右两侧分别设有出料口17、调温器5和出液口7;所述调温器5内设有加热装置6;所述加热装置6固定连接在加热盘管20的一端,加热盘管20的另一端固定在搅拌腔2的内壁上,加热装置6能够对加热盘管20进行加热,调温器5能够通过反应的进程进行调节温度,从而使混合物料的反应顺利进行,同时增加产品的产量,提高产品的质量;所述出液口7固定连接在设备主体1的外壁上;出液口7内设有过滤网8;所述过滤网8的网口直径小于混合物料反应后的产品颗粒直径,以防搅拌腔2内的液体在通过出液口流出时产品一起流出,当液体流出完毕,通过出料口17就能够使产品卸出;所述底座11内设有隔音罩12、减速器13、连接轴14、支撑腿15和电机16;所述隔音罩12是由泡沫材料制成的,隔音罩12能够隔绝噪音,使工作人员在一个舒适的环境工作,有利于提高工作人员的工作效率;所述减速器13下通过连接轴14与电机16连接一起,减速器上连接有搅拌轴19;所述设备主体1底部设有基座9和减震板10;所述减震板10是由橡胶材料制成的,减震板10与基座9之间通过胶接一起,减震板10能够减少设备主体1的震动,以免设备损坏,同时提高产品的质量。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
一种需加热的混合物料搅拌设备

【技术保护点】
一种需加热的混合物料搅拌设备,包括设备主体(1)、搅拌腔(2)和底座(11);其特征在于,所述搅拌腔(2)内设有防腐隔层(4)、锚式螺旋桨(18)、搅拌轴(19)、加热盘管(20)、进料管道(21)、摄像板(23)和支架(24);所述锚式螺旋桨(18)固定连接在搅拌轴(19)上;进料管道(21)上设有进料口(22);所述进料口(22)的直径大于进料管道(21)的直径;所述摄像板(23)与支架(24)固定连接一起;支架(24)上设有观察板(25);所述搅拌腔(2)外设有外壳(3);所述外壳(3)是由不锈钢材料制成的;外壳(3)左右两侧分别设有出料口(17)、调温器(5)和出液口(7);所述调温器(5)内设有加热装置(6);所述加热装置(6)固定连接在加热盘管(20)的一端,加热盘管(20)的另一端固定在搅拌腔(2)的内壁上;所述出液口(7)固定连接在设备主体(1)的外壁上;出液口(7)内设有过滤网(8);所述过滤网(8)的网口直径小于混合物料反应后的产品颗粒直径;所述底座(11)内设有隔音罩(12)、减速器(13)、连接轴(14)、支撑腿(15)和电机(16);所述隔音罩(12)是由泡沫材料制成的;所述减速器(13)下通过连接轴(14)与电机(16)连接一起,减速器上连接有搅拌轴(19);所述设备主体(1)底部设有基座(9)和减震板(10);减震板(10)与基座(9)之间通过胶接一起。...

【技术特征摘要】
1.一种需加热的混合物料搅拌设备,包括设备主体(1)、搅拌腔(2)和底座(11);其特征在于,所述搅拌腔(2)内设有防腐隔层(4)、锚式螺旋桨(18)、搅拌轴(19)、加热盘管(20)、进料管道(21)、摄像板(23)和支架(24);所述锚式螺旋桨(18)固定连接在搅拌轴(19)上;进料管道(21)上设有进料口(22);所述进料口(22)的直径大于进料管道(21)的直径;所述摄像板(23)与支架(24)固定连接一起;支架(24)上设有观察板(25);所述搅拌腔(2)外设有外壳(3);所述外壳(3)是由不锈钢材料制成的;外壳(3)左右两侧分别设有出料口(17)、调温器(5)和出液口(7);所述调温器(5)内设有加热装置(6);所述加热装置(6)固定连接在加热盘管(20)的一端,加热盘管(20)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅新星
申请(专利权)人:梅新星
类型:发明
国别省市:湖南,43

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