一种锂电池负极材料粉碎混合设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池负极材料粉碎混合设备，包括底板；该装置在工作时，将石墨材料将输入到粉碎室内，经过粉碎琨的作用，对石墨材料进行粉碎处理，经过第一过滤板和第二过滤板的过滤后，将合格的石墨材料输入到混合室内，同时打开粉碎电机和电动机，将添加剂输入到添加剂加入箱内，在转轴和横向桨叶的搅拌过程中，将聚堆和成块的添加剂分散开来，经过第三过滤板将添加剂输入到添加剂加入管内，通过螺旋送料装置将物料从添加剂加入管左端输送到右端，在输送的过程中，添加剂从出料孔排出，在第一螺旋搅拌装置和第二螺旋搅拌装置的运作下，使得电池的负极材料与添加剂均匀的混合，带混合结束后从排料管将物料排出。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极材料粉碎混合设备
本专利技术涉及一种电池材料生产设备，具体是一种锂电池负极材料粉碎混合设备。
技术介绍
目前，锂离子电池：是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态;放电时则相反，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表，锂系电池分为锂电池和锂离子电池，手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品；目前，用于锂离子电池负极石墨材料的生产设备，都是以单台操作进行，各组设备分别由操作人员控制，生产配置人员较多，操作设备分散不易管理；且现有的生产设备需要先将石墨材料进行粉碎，粉碎过后在将添加剂和粉碎过后的物料输送到混合室内，进行搅拌混合。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂电池负极材料粉碎混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池负极材料粉碎混合设备，包括底板；所述底板的顶部设置有固定座和支撑竖杆；所述支撑竖杆焊接在底板的左端；所述固定座焊接在底板的顶部，支撑竖杆的右侧；固定座的顶部设置有混合室；所述混合室内设置有添加剂加入装置、第一螺旋搅拌装置和第二螺旋搅拌装置；所述第一螺旋搅拌装置设置在混合室的内部下方，右侧通过轴承与混合室的右壁相连接，左壁贯穿混合室的左壁与第一从动齿轮相连接；所述第二螺旋搅拌装置设置在第一螺旋搅拌装置的上方；左侧贯穿混合室的左壁与第二从动齿轮相连接；混合室的右侧设置有排料管；混合室的左侧设置有电机保护罩；所述电机保护罩内设置有主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮；电机保护罩焊接在混合室的左侧；电机保护罩的左侧设置有驱动电机；所述驱动电机通过螺钉与电机保护罩固定连接在一起，且通过连接轴与主动齿轮相连接；所述主动齿轮设置在电机保护罩的内部中心线上；所述第一从动齿轮设置在主动齿轮的底部，且与主动齿轮相啮合；所述第二从动齿轮设置在主动齿轮的顶部，与主动齿轮相啮合，且与第二螺旋搅拌装置相连接；混合室的顶部设置有粉碎室和添加剂加入箱；所述粉碎室设置在混合室的顶部左侧，且通过螺钉与支撑横杆固定连接；粉碎室由装置外壳装置、进料斗、粉碎琨、第一过滤板、第二过滤板和出料斗组成；所述进料斗设置在装置外壳的顶部，且与装置外壳焊接在一起；所述粉碎琨设置有两个，且对称设置在混合室的内部中心线的左右两侧；所述第一过滤板设置在粉碎室的底部，第一过滤板的左右两端与粉碎室的左右两内壁焊接在一起；所述第二过滤板设置在第一过滤板的底部，出料斗的内部，与第一过滤板的底部焊接在一起；所述出料斗设置在粉碎室的底部，出料斗的顶部与粉碎室的底部焊接在一起，且出料斗的底部与混合室的顶部焊接在一起；所述添加剂加入装置由添加剂加入箱、添加剂加入管、螺旋送料装置、出料孔和电动机组成；所述添加剂加入箱焊接在混合室的顶部，粉碎室的右侧；所述添加剂加入管通过螺钉固定连接在混合室的内部顶部；所述螺旋送料装置设置在添加剂加入管的内部中心线上，且右端贯穿添加剂加入管的右壁与电动机相连接；所述电动机设置在添加剂加入管的右端，且通过螺钉与混合室的外壁固定连接在一起；所述添加剂加入箱内设置有支撑杆、粉碎电机、转轴、横向桨叶、第三过滤板和连接管；所述粉碎电机设置在支撑杆的中心线上，且通过螺钉与支撑杆固定连接。作为本专利技术进一步的方案：所述驱动电机、粉碎电机和电动机均通过控制开关与电源相连接。作为本专利技术进一步的方案：所述第三过滤板设置在连接管的底部，左右两端与连接管的左右两内壁焊接在一起。作为本专利技术进一步的方案：所述连接管设置在添加剂加入箱的底部，与添加剂加入管的底部焊接在一起。作为本专利技术进一步的方案：所述横向桨叶设置有多个，且对称焊接在转轴的左右两侧。作为本专利技术进一步的方案：所述出料孔设置有多个，且均匀的设置在添加剂加入管的底部。作为本专利技术进一步的方案：所述转轴设置在粉碎电机的底部。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑杆设置在添加剂加入箱的内部，左右两端焊接在添加剂加入箱的左右两内壁。作为本专利技术再进一步的方案：所述排料管设置在混合室的右端底部，且与混合室焊接在一起。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，设计合理，使用方便；粉碎室的设置，能够将石墨材料进行粉碎处理，在第一过滤板和第二过滤板的过滤下，将粉碎过后的石墨材料输送到混合室内，对物料与添加剂进行搅拌混合；第一螺旋搅拌装置和第二螺旋搅拌装置的设置，能够更好地将物料进行搅拌混合，使得物料混合的更加的彻底；该装置在工作时，将石墨材料将输入到粉碎室内，经过粉碎琨的作用，对石墨材料进行粉碎处理，经过第一过滤板和第二过滤板的过滤后，将合格的石墨材料输入到混合室内，同时打开粉碎电机和电动机，将添加剂输入到添加剂加入箱内，在转轴和横向桨叶的搅拌过程中，将聚堆和成块的添加剂分散开来，经过第三过滤板将添加剂输入到添加剂加入管内，通过螺旋送料装置将物料从添加剂加入管左端输送到右端，在输送的过程中，添加剂从出料孔排出，在第一螺旋搅拌装置和第二螺旋搅拌装置的运作下，使得电池的负极材料与添加剂均匀的混合，带混合结束后从排料管将物料排出。附图说明图1为锂电池负极材料粉碎混合设备的结构示意图。图2为锂电池负极材料粉碎混合设备中粉碎室的结构示意图。图3为锂电池负极材料粉碎混合设备中混合室的结构示意图。图4为锂电池负极材料粉碎混合设备中螺旋送料装置的结构示意图。图中：1-底板，2-固定座，3-支撑竖杆，4-混合室，5-支撑横杆，6-粉碎室，7-添加剂加入箱，8-第二过滤板，9-第一过滤板，10-装置外壳，11-进料斗，12-粉碎琨，13-出料斗，14-排料管，15-第一螺旋搅拌装置，16-第二螺旋搅拌装置，17-电机保护罩，18-第一从动齿轮，19-驱动电机，20-主动齿轮，21-第二从动齿轮，22-添加剂加入装置，23-出料孔，24-螺旋送料装置，25-电动机，26-第三过滤板，27-转轴，28-横向桨叶，29-粉碎电机，30-支撑杆，31-连接管，32-添加剂加入管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种锂电池负极材料粉碎混合设备，包括底板1；所述底板1的顶部设置有固定座2和支撑竖杆3，用于支撑该装置，保证该装置的稳定性；所述支撑竖杆3焊接在底板1的左端，用于支撑混合室4和支撑横杆3；所述固定座2焊接在底板1的顶部，支撑竖杆3的右侧，用于支撑混合室4；固定座2的顶部设置有混合室4；所述混合室4内设置有添加剂加入装置22、第一螺旋搅拌装置15、第二螺旋搅拌装置16和排料管14；所述第一螺旋搅拌装置15设置在混合室4的内部下方，右侧通过轴承与混合室4的右壁相连接，左壁贯穿混合室4的左壁与第一从动齿轮18相连接，用于对物料进行搅拌混合；所述第二螺旋搅拌装置16设置在第一螺旋搅拌装置15的上方；左侧贯穿混合室4的左壁与第二从动齿轮21相连接，用于对物料进行搅拌混合；所述排料管14设置在混合室4的右端底部，且与混合室4焊接在一起，用于将混合结束的物料排放出去；混合室4的右侧设置有排料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池负极材料粉碎混合设备，包括底板（1）；其特征在于，所述底板（1）的顶部设置有固定座（2）和支撑竖杆（3）；所述支撑竖杆（3）焊接在底板（1）的左端；所述固定座（2）焊接在底板（1）的顶部，支撑竖杆（3）的右侧；固定座（2）的顶部设置有混合室（4）；所述混合室（4）内设置有添加剂加入装置（22）、第一螺旋搅拌装置（15）、第二螺旋搅拌装置（16）和排料管（14）；所述第一螺旋搅拌装置（15）设置在混合室（4）的内部下方，右侧通过轴承与混合室（4）的右壁相连接，左壁贯穿混合室（4）的左壁与第一从动齿轮（18）相连接；所述第二螺旋搅拌装置（16）设置在第一螺旋搅拌装置（15）的上方；左侧贯穿混合室（4）的左壁与第二从动齿轮（21）相连接；混合室（4）的右侧设置有排料管（14）；混合室（4）的左侧设置有电机保护罩（17）；所述电机保护罩（17）内设置有主动齿轮（20）、第一从动齿轮（18）和第二从动齿轮（21）；电机保护罩（17）焊接在混合室（4）的左侧；电机保护罩（17）的左侧设置有驱动电机（19）；所述驱动电机（19）通过螺钉与电机保护罩（17）固定连接在一起，且通过连接轴与主动齿轮（20）相连接；所述主动齿轮（20）设置在电机保护罩（17）的内部中心线上；所述第一从动齿轮（18）设置在主动齿轮（20）的底部，且与主动齿轮（20）相啮合；所述第二从动齿轮（21）设置在主动齿轮（20）的顶部，与主动齿轮（20）相啮合，且与第二螺旋搅拌装置（16）相连接；混合室（4）的顶部设置有粉碎室（6）和添加剂加入箱（7）；所述粉碎室（6）设置在混合室（4）的顶部左侧，且通过螺钉与支撑横杆（5）固定连接；粉碎室（6）由装置外壳（10）、进料斗（11）、粉碎琨（12）、第一过滤板（9）、第二过滤板（8）和出料斗（13）组成；所述进料斗（11）设置在装置外壳（10）的顶部，且与装置外壳（10）焊接在一起；所述粉碎琨（12）设置有两个，且对称设置在混合室（4）的内部中心线的左右两侧；所述第一过滤板（9）设置在粉碎室（6）的底部，第一过滤板（9）的左右两端与粉碎室（6）的左右两内壁焊接在一起；所述第二过滤板（8）设置在第一过滤板（9）的底部，出料斗（13）的内部，与第一过滤板（9）的底部焊接在一起；所述出料斗（13）设置在粉碎室（6）的底部，出料斗（13）的顶部与粉碎室（6）的底部焊接在一起，且出料斗（13）的底部与混合室（4）的顶部焊接在一起；所述添加剂加入装置（22）由添加剂加入箱（7）、添加剂加入管（32）、螺旋送料装置（24）、出料孔（23）和电动机（25）组成；所述添加剂加入箱（7）焊接在混合室（4）的顶部，粉碎室（6）的右侧；所述添加剂加入管（32）通过螺钉固定连接在混合室（4）的内部顶部；所述螺旋送料装置（24）设置在添加剂加入管（32）的内部中心线上，且右端贯穿添加剂加入管（32）的右壁与电动机（25）相连接；所述电动机（25）设置在添加剂加入管（32）的右端，且通过螺钉与混合室（4）的外壁固定连接在一起；所述添加剂加入箱（7）内设置有支撑杆（30）、粉碎电机（29）、转轴（27）、横向桨叶（28）、第三过滤板（26）和连接管（31）；所述粉碎电机（29）设置在支撑杆（30）的中心线上，且通过螺钉与支撑杆（30）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极材料粉碎混合设备，包括底板（1）；其特征在于，所述底板（1）的顶部设置有固定座（2）和支撑竖杆（3）；所述支撑竖杆（3）焊接在底板（1）的左端；所述固定座（2）焊接在底板（1）的顶部，支撑竖杆（3）的右侧；固定座（2）的顶部设置有混合室（4）；所述混合室（4）内设置有添加剂加入装置（22）、第一螺旋搅拌装置（15）、第二螺旋搅拌装置（16）和排料管（14）；所述第一螺旋搅拌装置（15）设置在混合室（4）的内部下方，右侧通过轴承与混合室（4）的右壁相连接，左壁贯穿混合室（4）的左壁与第一从动齿轮（18）相连接；所述第二螺旋搅拌装置（16）设置在第一螺旋搅拌装置（15）的上方；左侧贯穿混合室（4）的左壁与第二从动齿轮（21）相连接；混合室（4）的右侧设置有排料管（14）；混合室（4）的左侧设置有电机保护罩（17）；所述电机保护罩（17）内设置有主动齿轮（20）、第一从动齿轮（18）和第二从动齿轮（21）；电机保护罩（17）焊接在混合室（4）的左侧；电机保护罩（17）的左侧设置有驱动电机（19）；所述驱动电机（19）通过螺钉与电机保护罩（17）固定连接在一起，且通过连接轴与主动齿轮（20）相连接；所述主动齿轮（20）设置在电机保护罩（17）的内部中心线上；所述第一从动齿轮（18）设置在主动齿轮（20）的底部，且与主动齿轮（20）相啮合；所述第二从动齿轮（21）设置在主动齿轮（20）的顶部，与主动齿轮（20）相啮合，且与第二螺旋搅拌装置（16）相连接；混合室（4）的顶部设置有粉碎室（6）和添加剂加入箱（7）；所述粉碎室（6）设置在混合室（4）的顶部左侧，且通过螺钉与支撑横杆（5）固定连接；粉碎室（6）由装置外壳（10）、进料斗（11）、粉碎琨（12）、第一过滤板（9）、第二过滤板（8）和出料斗（13）组成；所述进料斗（11）设置在装置外壳（10）的顶部，且与装置外壳（10）焊接在一起；所述粉碎琨（12）设置有两个，且对称设置在混合室（4）的内部中心线的左右两侧；所述第一过滤板（9）设置在粉碎室（6）的底部，第一过滤板（9）的左右两端与粉碎室（6）的左右两内壁焊接在一起；所述第二过滤板（8）设置在第一过滤板（9）的底部，出料斗（13）的内部，与第一过滤板（9）的底部焊接在一起；所述出料斗（13）设置在粉碎室（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爽，
申请(专利权)人：深圳市玖创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44