一种釜式搅拌机制造技术

本发明专利技术公开一种釜式搅拌机，包括有底部设置有放料口的搅拌釜、连接在搅拌釜上方且开设有投料口的釜盖、穿过釜盖插入到搅拌釜内部的搅拌装置，搅拌装置包括有位于搅拌釜中部的转轴、连接在转轴中部且向搅拌釜釜壁径向延伸的搅拌桨、连接在转轴下端的刮底板，搅拌桨具有多片且交错分列于转轴两侧，上下相邻的两块搅拌桨之间在高度上的距离为零或部分重叠，刮底板下端外形与搅拌釜的釜底形状相匹配，刮底板与最下端的搅拌桨之间在高度上的距离为零或部分重叠；本发明专利技术中搅拌装置仅需一台电机驱动，因此结构简单、成本低；同时由于搅拌桨的旋转空间可以全面地覆盖搅拌釜内的所有物料，所以物料可以得到全面地均衡地搅拌，提高了涂料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种釜式搅拌机
本专利技术涉及一种搅拌设备，特别是针对一种涂料印花粘合剂制备用的釜式搅拌机。
技术介绍
涂料印花产品质量的优劣直接受涂料印花粘合剂性能的影响，而涂料印花粘合剂是由颜料、粘合剂、增稠剂、乳化剂及其他添加剂等制备而成的。在制备过程中为了使各组分分散均匀，往往需要使用搅拌设备进行搅拌。现有一种常用的釜式搅拌机，其包括有搅拌釜、釜盖、穿过釜盖插入到搅拌釜内部的搅拌装置，搅拌装置包括有转轴位于搅拌釜中部刮底刮边的外框搅拌器、以及设置在外框搅拌器转轴两侧的两个辅助搅拌器，两个所述辅助搅拌器的分散蓝与釜底的高度不一致。这种搅拌机虽然可以有效地防止原料在制备印花粘合剂的过程中粘附在搅拌釜的釜壁和釜底，但是其难以对搅拌釜内部物料做到全面地均衡地搅拌，所以其物料搅拌均匀性差，并因此严重影响到了涂料的质量；而且该种搅拌釜的搅拌装置需要同时用到3台电机驱动，因此其结构也较为复杂、购买成本也比较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种搅拌均匀性好、结构简单、成本低的釜式搅拌机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种釜式搅拌机，包括有底部设置有放料口的搅拌釜、连接在所述搅拌釜上方且开设有投料口的釜盖、穿过所述釜盖插入到所述搅拌釜内部的搅拌装置，所述搅拌装置包括有位于所述搅拌釜中部的转轴、连接在所述转轴上且向所述搅拌釜釜壁径向延伸的搅拌桨、连接在所述转轴下端的刮底板，所述搅拌桨具有多片且交错分列于所述转轴两侧，上下相邻的两块所述搅拌桨之间在高度上的距离为零或部分重叠，所述刮底板下端外形与所述搅拌釜的釜底形状相匹配，所述刮底板与最下端的所述搅拌桨之间在高度上的距离为零或部分重叠；所述釜盖上方设置有电机，所述转轴上端连接在所述电机的输出轴上。作为上述技术方案的改进，所述搅拌桨前端面上设置有直通后端面的水平通槽。进一步，所述水平通槽的横截面为梯形。进一步，所述搅拌装置还包括有连接在所述搅拌桨端部且刀口与所述搅拌釜釜壁接触的刮臂刀，连接在所述刮底板下端且刀口与所述搅拌釜釜底接触的刮底刀。进一步，所述搅拌釜釜壁上方设置有周向均布的淋水装置，所述淋水装置与水泵连通。本专利技术的有益效果是：本专利技术中所述搅拌装置仅需一台电机驱动，因而其结构更加简单、生产和购买成本更低；同时通过多片交错分列于所述转轴两侧的所述搅拌桨可以对所述搅拌釜内部的物料进行上下分层搅拌，而且由于上下相邻的两块所述搅拌桨之间在高度上的距离为零或部分重叠，因此所述搅拌桨的旋转空间可以全面无空隙地覆盖所述搅拌釜内部的所有物料，从而使物料得到全面地均衡地搅拌，提升了物料的搅拌均匀性、提高了涂料质量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中A方向所示所述搅拌桨的剖视图。具体实施方式参照图1，本专利技术的一种釜式搅拌机，包括有底部设置有放料口11的搅拌釜1、连接在所述搅拌釜1上方且开设有投料口21的釜盖2、穿过所述釜盖2插入到所述搅拌釜1内部的搅拌装置3，其特征在于：所述搅拌装置3包括有位于所述搅拌釜1中部的转轴31、连接在所述转轴31上且向所述搅拌釜1釜壁径向延伸的搅拌桨32、连接在所述转轴31下端的刮底板33，所述搅拌桨32具有多片且交错分列于所述转轴31两侧，上下相邻的两块所述搅拌桨32之间在高度上的距离为零或部分重叠，所述刮底板33下端外形与所述搅拌釜1的釜底形状相匹配，所述刮底板33与最下端的所述搅拌桨32之间在高度上的距离为零或部分重叠；所述釜盖2上方设置有电机4，所述转轴31上端连接在所述电机4的输出轴上。本专利技术中所述搅拌装置3仅需一台电机（电机4）驱动，因而其结构更加简单、生产和购买成本更低；同时通过多片交错分列于所述转轴31两侧的所述搅拌桨32可以对所述搅拌釜1内部的物料进行上下分层搅拌，而且由于上下相邻的两块所述搅拌桨32之间在高度上的距离为零或部分重叠，因此所述搅拌桨32的旋转空间可以全面无空隙地覆盖所述搅拌釜1内部的所有物料，从而使物料得到全面地均衡地搅拌，提升了物料的搅拌均匀性、提高了涂料质量。为了进一步加强搅拌效果和减轻所述搅拌桨32的重量，所述搅拌桨32前端面上设置有直通后端面的水平通槽321。参照图2，所述水平通槽321的横截面为梯形。将所述水平通槽321设置为梯形，可以使得搅拌时通过所述水平通槽321的物料相对所述搅拌桨32的流速发生改变，改善搅拌效果；例如当搅拌方向为图1虚线箭头所示方向时，由于物料在所述水平通槽321内的流动面积逐渐减少，因此物料通过所述水平通槽321时相对所述搅拌桨32的流速也将逐步增加。为了加强所述搅拌装置3的刮底刮边效果，所述搅拌装置3还包括有连接在所述搅拌桨32端部且刀口与所述搅拌釜1釜壁接触的刮臂刀322，连接在所述刮底板33下端且刀口与所述搅拌釜1釜底接触的刮底刀331。所述搅拌釜1釜壁上方设置有周向均布的淋水装置5，所述淋水装置5与水泵6连通。上述结构可以方便在搅拌作业之后对所述搅拌釜1和搅拌装置3进行清洗，避免涂料印花粘合剂干燥后凝结在所述搅拌釜1和搅拌装置3上。以上所述只是本专利技术的较佳实施方式，但本专利技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本专利技术的技术效果，都应落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种釜式搅拌机，包括有底部设置有放料口（11）的搅拌釜（1）、连接在所述搅拌釜（1）上方且开设有投料口（21）的釜盖（2）、穿过所述釜盖（2）插入到所述搅拌釜（1）内部的搅拌装置（3），其特征在于：所述搅拌装置（3）包括有位于所述搅拌釜（1）中部的转轴（31）、连接在所述转轴（31）上且向所述搅拌釜（1）釜壁径向延伸的搅拌桨（32）、连接在所述转轴（31）下端的刮底板（33），所述搅拌桨（32）具有多片且交错分列于所述转轴（31）两侧，上下相邻的两块所述搅拌桨（32）之间在高度上的距离为零或部分重叠，所述刮底板（33）下端外形与所述搅拌釜（1）的釜底形状相匹配，所述刮底板（33）与最下端的所述搅拌桨（32）之间在高度上的距离为零或部分重叠；所述釜盖（2）上方设置有电机（4），所述转轴（31）上端连接在所述电机（4）的输出轴上。

【技术特征摘要】
1.一种釜式搅拌机，包括有底部设置有放料口（11）的搅拌釜（1）、连接在所述搅拌釜（1）上方且开设有投料口（21）的釜盖（2）、穿过所述釜盖（2）插入到所述搅拌釜（1）内部的搅拌装置（3），其特征在于：所述搅拌装置（3）包括有位于所述搅拌釜（1）中部的转轴（31）、连接在所述转轴（31）上且向所述搅拌釜（1）釜壁径向延伸的搅拌桨（32）、连接在所述转轴（31）下端的刮底板（33），所述搅拌桨（32）具有多片且交错分列于所述转轴（31）两侧，上下相邻的两块所述搅拌桨（32）之间在高度上的距离为零或部分重叠，所述刮底板（33）下端外形与所述搅拌釜（1）的釜底形状相匹配，所述刮底板（33）与最下端的所述搅拌桨（32）之间在高度上的距离为零或部分重叠；所述釜盖（2）上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：代菊红，
申请(专利权)人：江门市珍图新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44