本发明专利技术提出了一种便于拆装的甘油脱色装置，第一脱色筒具有第一腔室，第二脱色筒具有第二腔室，连接筒两端分别与第一脱色筒、第二脱色筒可拆卸连接，连接筒内设有隔板，筒盖安装在第一脱色筒远离连接筒一端并对第一腔室进行密封，第一腔室内设有第一活性炭滤芯和第二活性炭滤芯，第一活性炭滤芯、第二活性炭滤芯第一端分别与筒盖可拆卸连接且第一活性炭滤芯、第二活性炭滤芯第二端分别与隔板可拆卸连接，第二腔室内设有多个活性炭脱色层，多个活性炭脱色层分别与第二脱色筒内壁可拆卸连接。本发明专利技术能够对甘油进行彻底脱色，脱色效果好，可通过拆卸各部件进行更换第一活性炭滤芯、第二活性炭滤芯、活性炭滤层。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的甘油脱色装置
本专利技术涉及甘油提纯
，尤其涉及一种便于拆装的甘油脱色装置。
技术介绍
甘油蒸馏后甘油需要进行脱色处理，成品甘油色泽才能达标。通常甘油脱色是采用活性炭吸附脱色，用反应釜或者脱色塔脱色，脱色结束要通过微孔过滤去除活性炭。现有的甘油脱色装置对甘油脱色不彻底，需要进行二次脱色，而且脱色装置不可拆卸，不利于及时更换作废的活性炭。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种便于拆装的甘油脱色装置。本专利技术提出的一种便于拆装的甘油脱色装置，包括第一脱色筒、第二脱色筒、连接筒、筒盖，第一脱色筒具有第一腔室，第二脱色筒具有第二腔室，连接筒两端分别与第一脱色筒、第二脱色筒可拆卸连接，连接筒内设有隔板，筒盖安装在第一脱色筒远离连接筒一端并对第一腔室进行密封；第一腔室内设有第一活性炭滤芯和第二活性炭滤芯，第一活性炭滤芯、第二活性炭滤芯均呈筒状且第一活性炭滤芯直径小于第二活性炭滤芯的直径，第一活性炭滤芯设置在第二活性炭滤芯内部，第一活性炭滤芯、第二活性炭滤芯第一端分别与筒盖可拆卸连接且第一活性炭滤芯、第二活性炭滤芯第二端分别与隔板可拆卸连接，第一活性炭滤芯、第二活性炭滤芯将第一腔室从内到外依次分成第一脱色腔、第二脱色腔、第三脱色腔，筒盖中部设有与第一脱色腔连通的进水口、进气口和甘油进口，隔板上设有多个连通第三脱色腔与第二腔室的通孔；第二脱色筒远离连接筒一端设有与第二腔室连通的出水口和甘油出口，第二腔室内设有多个活性炭脱色层，多个活性炭脱色层沿第二脱色筒轴向间隔布置且活性炭脱色层轴线与第二脱色筒轴线重合，多个活性炭脱色层分别与第二脱色筒内壁可拆卸连接。优选的，第一脱色腔内设有搅拌装置，搅拌装置包括驱动机构和转轴，驱动机构与转轴连接并驱动转轴转动，转轴外周设有沿其轴向螺旋布置的搅拌叶片。优选的，第一脱色筒靠近连接筒一端设有第一外螺纹，连接筒内壁设有与第一外螺纹配合的第一内螺纹，第一脱色筒与连接筒通过上述第一外螺纹、第一内螺纹螺纹配合连接。优选的，第二脱色筒靠近连接筒一端设有第二外螺纹，连接筒内壁设有与第二外螺纹配合的第二内螺纹，第二脱色筒与连接筒通过上述第二外螺纹、第二内螺纹螺纹配合连接。优选的，隔板靠近第一腔室一侧设有同心布置的第一环形卡槽和第二环形卡槽，筒盖内侧设有同心布置的第三环形卡槽和第四环形卡槽，第一环形卡槽与第三环形卡槽对应设置，第二环形卡槽与第四环形卡槽对应设置，第一活性炭滤芯两端分别卡接在第一环形卡槽、第二环形卡槽内，第二活性炭滤芯两端分别卡接在第二环形卡槽、第四环形卡槽内。优选的，活性炭脱色层包括环形安装架和活性炭滤网，环形安装架与第二脱色筒内壁固定连接，活性炭滤网放置在环形安装架上且活性炭滤网直径与第二脱色筒内径相等。优选的，第一活性炭滤芯包括第一筒状滤网和第二筒状滤网以及填充在第一筒状滤网与第二筒状滤网之间的第一活性炭层。优选的，第二活性炭滤芯包括第三筒状滤网和第四筒状滤网以及填充在第三筒状滤网与第四筒状滤网之间的第二活性炭层，第二活性炭层的活性炭颗粒直径小于第一活性炭层的活性炭颗粒直径。优选的，第一脱色筒的内径与第二脱色筒的内径相等且第一脱色筒的高度是第二脱色筒高度的0.75-0.9倍。本专利技术中，第一脱色筒具有第一腔室，第二脱色筒具有第二腔室，连接筒两端分别与第一脱色筒、第二脱色筒可拆卸连接，连接筒内设有隔板，筒盖安装在第一脱色筒远离连接筒一端并对第一腔室进行密封，第一腔室内设有第一活性炭滤芯和第二活性炭滤芯，第一活性炭滤芯、第二活性炭滤芯第一端分别与筒盖可拆卸连接且第一活性炭滤芯、第二活性炭滤芯第二端分别与隔板可拆卸连接，第二腔室内设有多个活性炭脱色层，多个活性炭脱色层分别与第二脱色筒内壁可拆卸连接。使用时，打开进水口和出水库，从进水口向第一脱色筒、第二脱色筒内注入水，所注入的水的温度在75-85℃，对第一活性炭滤芯、第二活性炭滤芯以及活性炭滤层进行预热，促进其活性，待水从出水口完全流出后，关闭进水口和出水口，打开甘油进口和甘油出口，从甘油进口加入待脱色的甘油，甘油从第一脱色筒行至第二脱色筒内，依次经过第一活性炭滤芯、第二活性炭滤芯、多个活性炭滤层进行脱色处理，甘油全部脱色结束时，打开进气口，注入0.8MPa的压力的空气，加快甘油彻底流出，当本专利技术经过无数次脱色，活性炭废弃后，打开筒盖，将第一脱色筒、第二脱色筒与连接筒分离，然后拆下第一活性炭滤芯、第二活性炭滤芯以及活性炭滤层，并装上新的第一活性炭滤芯、第二活性炭滤芯以及活性炭滤层即可。本专利技术结构简单，使用方便，能够对甘油进行彻底脱色，脱色效果好，且第一脱色筒、第二脱色筒、连接筒、筒盖、第一活性炭滤芯、第二活性炭滤芯、活性炭滤层均可拆卸，在第一活性炭滤芯、第二活性炭滤芯以及活性炭滤层报废后，可通过拆卸各部件进行更换第一活性炭滤芯、第二活性炭滤芯、活性炭滤层。附图说明图1为本专利技术提出的一种便于拆装的甘油脱色装置结构示意图。具体实施方式参照图1，本专利技术提出一种便于拆装的甘油脱色装置，包括第一脱色筒1、第二脱色筒2、连接筒3、筒盖4，其中：第一脱色筒1具有第一腔室，第二脱色筒2具有第二腔室201，连接筒3两端分别与第一脱色筒1、第二脱色筒2可拆卸连接，连接筒3内设有隔板301，筒盖4安装在第一脱色筒1远离连接筒3一端并对第一腔室进行密封。第一腔室内设有第一活性炭滤芯5和第二活性炭滤芯6，第一活性炭滤芯5、第二活性炭滤芯6均呈筒状且第一活性炭滤芯5直径小于第二活性炭滤芯6的直径，第一活性炭滤芯5设置在第二活性炭滤芯6内部。第一活性炭滤芯5、第二活性炭滤芯6第一端分别与筒盖4可拆卸连接且第一活性炭滤芯5、第二活性炭滤芯6第二端分别与隔板301可拆卸连接，第一活性炭滤芯5、第二活性炭滤芯6将第一腔室从内到外依次分成第一脱色腔101、第二脱色腔102、第三脱色腔103。筒盖4中部设有与第一脱色腔101连通的进水口401、进气口402和甘油进口403，隔板301上设有多个连通第三脱色腔103与第二腔室201的通孔304。第二脱色筒2远离连接筒3一端设有与第二腔室201连通的出水口202和甘油出口203，第二腔室201内设有多个活性炭脱色层7，多个活性炭脱色层7沿第二脱色筒2轴向间隔布置且活性炭脱色层7轴线与第二脱色筒2轴线重合，多个活性炭脱色层7分别与第二脱色筒2内壁可拆卸连接。在具体设计中，为了提高甘油脱色效果，在第一脱色腔101内设有搅拌装置，搅拌装置包括驱动机构8和转轴9，驱动机构8与转轴9连接并驱动转轴9转动，转轴9外周设有沿其轴向螺旋布置的搅拌叶片10。在具体设计中，第一活性炭滤芯5包括第一筒状滤网501和第二筒状滤网502以及填充在第一筒状滤网501与第二筒状滤网502之间的第一活性炭层503。第二活性炭滤芯6包括第三筒状滤网601和第四筒状滤网602以及填充在第三筒状滤网601与第四筒状滤网602之间的第二活性炭层603，第二活性炭层603的活性炭颗粒直径小于第一活性炭层503的活性炭颗粒直径。在具体设计中，活性炭脱色层7包括环形安装架701和活性炭滤网702，环形安装架701与第二脱色筒2内壁固定连接，活性炭滤网702放置在环形安装架701上且活性炭滤网702直径与第二脱色筒2内径相等。通过以上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便于拆装的甘油脱色装置，其特征在于，包括第一脱色筒(1)、第二脱色筒(2)、连接筒(3)、筒盖(4)，第一脱色筒(1)具有第一腔室，第二脱色筒(2)具有第二腔室(201)，连接筒(3)两端分别与第一脱色筒(1)、第二脱色筒(2)可拆卸连接，连接筒(3)内设有隔板(301)，筒盖(4)安装在第一脱色筒(1)远离连接筒(3)一端并对第一腔室进行密封；第一腔室内设有第一活性炭滤芯(5)和第二活性炭滤芯(6)，第一活性炭滤芯(5)、第二活性炭滤芯(6)均呈筒状且第一活性炭滤芯(5)直径小于第二活性炭滤芯(6)的直径，第一活性炭滤芯(5)设置在第二活性炭滤芯(6)内部，第一活性炭滤芯(5)、第二活性炭滤芯(6)第一端分别与筒盖(4)可拆卸连接且第一活性炭滤芯(5)、第二活性炭滤芯(6)第二端分别与隔板(301)可拆卸连接，第一活性炭滤芯(5)、第二活性炭滤芯(6)将第一腔室从内到外依次分成第一脱色腔(101)、第二脱色腔(102)、第三脱色腔(103)，筒盖(4)中部设有与第一脱色腔(101)连通的进水口(401)、进气口(402)和甘油进口(403)，隔板(301)上设有多个连通第三脱色腔(103)与第二腔室(201)的通孔(304)；第二脱色筒(2)远离连接筒(3)一端设有与第二腔室(201)连通的出水口(202)和甘油出口(203)，第二腔室(201)内设有多个活性炭脱色层(7)，多个活性炭脱色层(7)沿第二脱色筒(2)轴向间隔布置且活性炭脱色层(7)轴线与第二脱色筒(2)轴线重合，多个活性炭脱色层(7)分别与第二脱色筒(2)内壁可拆卸连接。...
【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的甘油脱色装置，其特征在于，包括第一脱色筒(1)、第二脱色筒(2)、连接筒(3)、筒盖(4)，第一脱色筒(1)具有第一腔室，第二脱色筒(2)具有第二腔室(201)，连接筒(3)两端分别与第一脱色筒(1)、第二脱色筒(2)可拆卸连接，连接筒(3)内设有隔板(301)，筒盖(4)安装在第一脱色筒(1)远离连接筒(3)一端并对第一腔室进行密封；第一腔室内设有第一活性炭滤芯(5)和第二活性炭滤芯(6)，第一活性炭滤芯(5)、第二活性炭滤芯(6)均呈筒状且第一活性炭滤芯(5)直径小于第二活性炭滤芯(6)的直径，第一活性炭滤芯(5)设置在第二活性炭滤芯(6)内部，第一活性炭滤芯(5)、第二活性炭滤芯(6)第一端分别与筒盖(4)可拆卸连接且第一活性炭滤芯(5)、第二活性炭滤芯(6)第二端分别与隔板(301)可拆卸连接，第一活性炭滤芯(5)、第二活性炭滤芯(6)将第一腔室从内到外依次分成第一脱色腔(101)、第二脱色腔(102)、第三脱色腔(103)，筒盖(4)中部设有与第一脱色腔(101)连通的进水口(401)、进气口(402)和甘油进口(403)，隔板(301)上设有多个连通第三脱色腔(103)与第二腔室(201)的通孔(304)；第二脱色筒(2)远离连接筒(3)一端设有与第二腔室(201)连通的出水口(202)和甘油出口(203)，第二腔室(201)内设有多个活性炭脱色层(7)，多个活性炭脱色层(7)沿第二脱色筒(2)轴向间隔布置且活性炭脱色层(7)轴线与第二脱色筒(2)轴线重合，多个活性炭脱色层(7)分别与第二脱色筒(2)内壁可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的便于拆装的甘油脱色装置，其特征在于，第一脱色腔(101)内设有搅拌装置，搅拌装置包括驱动机构(8)和转轴(9)，驱动机构(8)与转轴(9)连接并驱动转轴(9)转动，转轴(9)外周设有沿其轴向螺旋布置的搅拌叶片(10)。3.根据权利要求1所述的便于拆装的甘油脱色装置，其特征在于，第一脱色筒(1)靠近连接筒(3)一端设有第一外螺纹，连接筒(3)内壁设有与第一外螺纹配合的第一内螺纹，第一脱色筒(1)与连接筒(3)通过上述...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁建兵，
申请(专利权)人：天长市康宁甘油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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