本发明专利技术公开了一种离心式喷雾干燥机防物料粘壁装置，其特征在于，包括干燥室、热风管道，所述干燥室包括外壁、内壁，所述外壁设置于所述干燥室的最外部，所述内壁为双层壁组成的空心体，所述热风管道设置于所述外壁的中部并沿周向对称分布在左右两端，所述内壁上开设有若干阵列的热风导流孔，所述热风导流孔的进风口端与所述热风管道的出风口端相连通，所述内壁上还设置有物料刮除装置。本发明专利技术所达到的有益效果：（1）本发明专利技术利用干燥室热风进入时产生的气流减少物料粘壁现象发生，充分利用现有资源，提高干燥效率；（2）干燥室内的物料刮除装置可以在本发明专利技术停机时对粘壁物料进行刮除，不用中途停机刮除，提高产量及物料质量。
【技术实现步骤摘要】
一种离心式喷雾干燥机防物料粘壁装置
本专利技术涉及一种离心式喷雾干燥机防物料粘壁装置，属于喷雾干燥
技术介绍
喷雾干燥是一种已被广泛接受的干燥工艺，距今已经有100多年的历史，喷雾干燥一直是一个热门的研究方向。喷雾干燥发展到现在已经广泛运用到医药、食品、化工、催化剂、染料、颜料、色素、精品化工品、林化产品、天然提取物、环境保护等领域。随着现代科学技术的发展，一些与原材料颗粒大小密切相关的诸如生物、精细陶瓷、化学工业、微电子工业、润滑剂、添加剂等高新尖端技术行业对高性能新型功能材料的需求日益增长，对其原料的要求也越来越严格，进而促进了功能粉体材料制造技术的迅速发展。然而，在离心喷雾干燥装置的实际运行中会产生物料的粘壁现象，会对物料的质量、产量及装置运行产生一定的影响。申请号为201520722111.3的技术专利提出了防粘壁喷雾干燥机，其采用热风方式吹扫干燥室内壁面，但是所选用的导风板导流，未对流道形式进行设计；同时，空气吹扫方式不能完全消除粘壁现象，还需要采用其他方式确保粘壁的物料能够被刮除。
技术实现思路
为了克服这种粘壁现象，本专利技术提出一种离心式喷雾干燥机防物料粘壁装置，可以有效地减少物料粘壁现象。本专利技术采用如下技术方案：一种离心式喷雾干燥机防物料粘壁装置，其特征在于，包括干燥室、热风管道，所述干燥室包括外壁、内壁，所述外壁设置于所述干燥室的最外部，所述内壁为双层壁组成的空心体，所述热风管道设置于所述外壁的中部并沿周向对称分布在左右两端，所述内壁上开设有若干阵列的热风导流孔，所述热风导流孔的进风口端与所述热风管道的出风口端相连通，所述内壁上还设置有物料刮除装置。优选地，热风管道的出风口端设有导向挡板。优选地，左右两侧的导向挡板呈平行方向，以防止热风双向进入在某处形成紊乱气流。优选地，物料刮除装置包括永磁铁、电磁铁，永磁铁设置于内壁的内表面处，电磁铁设置于内壁的外表面处，永磁铁与电磁铁配合连接。优选地，热风导流孔沿干燥室的轴线轴向均匀分布在内壁上，热风导流孔从内壁的外层延伸至内层，用于将热风方向转换为沿干燥室的内壁的切线方向。优选地，热风导流孔的进风口为锥形结构，方便增大进风量。优选地，热风导流孔的壁面为平面，以方便进行清理工作。优选地，热风导流孔包括周向对称分布的导流孔一，导流孔二，导流孔三，导流孔四，导流孔五，导流孔六。优选地，外壁为可拆卸结构，方便干燥装置运行时间过长引起热风导流孔阻塞时对其进行清理并运行物料刮除装置。本专利技术所达到的有益效果：（1）本专利技术利用干燥室热风进入时产生的气流减少物料粘壁现象发生，充分利用现有资源，提高干燥效率；（2）干燥室内的物料刮除装置可以在本专利技术停机时对粘壁物料进行刮除，不用中途停机刮除，提高产量及物料质量。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是本专利技术的一个实施例的截面图的结构示意图。图中标记的含义：图中：1为外壁，2为热风管道，3为内壁，4为干燥室，5为热风导流孔，6为导向挡板，7为永磁铁，8为电磁铁，5-1为导流孔一，5-2为导流孔二，5-3为导流孔三，5-4为导流孔四，5-5为导流孔五，5-6为导流孔六。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是本专利技术的一个实施例的截面图的结构示意图。本专利技术提出一种离心式喷雾干燥机防物料粘壁装置，包括干燥室4、热风管道2，热风管道2用于导入干燥物料的热空气，干燥室4包括外壁1、内壁3，外壁1设置于干燥室4的最外部，内壁3为双层壁组成的空心体，热风管道2设置于外壁1的中部并沿周向对称分布在左右两端，内壁3上开设有若干阵列的热风导流孔5，热风导流孔5的进风口端与热风管道2的出风口端相连通，内壁3上还设置有物料刮除装置。作为一种较佳的实施例，热风管道2的出风口端设有导向挡板6。作为一种较佳的实施例，左右两侧的导向挡板6呈平行方向，右侧的导向挡板6用于将热风引向图2中腔体前半部分，左侧导向挡板6将热风引向后半部分，以防止热风双向进入在某处形成紊乱气流。作为一种较佳的实施例，物料刮除装置包括永磁铁7、电磁铁8，永磁铁7设置于内壁3的内表面处，电磁铁8设置于内壁3的外表面处，永磁铁7与电磁铁8配合连接；由于本专利技术的作用为减少物料粘壁现象而不能完全避免，因此在本专利技术停止运行时拆除外壁1，接通电磁铁8的电源，移动电磁铁8并带动永磁铁7运动对粘壁物料进行刮除。作为一种较佳的实施例，热风导流孔5沿干燥室4的轴线轴向均匀分布在内壁2上，热风导流孔5从内壁3的外层延伸至内层，用于将热风方向转换为沿干燥室4的内壁3的切线方向。作为一种较佳的实施例，热风导流孔5的进风口为锥形结构，方便增大进风量。作为一种较佳的实施例，热风导流孔5的壁面为平面，以方便进行清理工作。作为一种较佳的实施例，热风导流孔5包括周向对称分布的导流孔一5-1，导流孔二5-2，导流孔三5-3，导流孔四5-4，导流孔五5-5，导流孔六5-6，导向挡板6将加压的热风引向本专利技术的前半部分，热风在干燥室4的腔体内快速流动，经热风导流孔5沿切线方向进入干燥室4腔体内，周向分布的六个导流孔5将气流分为多股沿腔体切线方向快速流动的气流并最终形成沿内壁3旋转流动的气流，减少物料触碰并粘附在壁面的现象。。作为一种较佳的实施例，外壁1为可拆卸结构，方便干燥装置运行时间过长引起热风导流孔5阻塞时对其进行清理并运行物料刮除装置。本专利技术的具体工作过程如下：空气经过过滤器及加热器加工后由热风管道2进入外壁3，如图2所示，导向挡板6将加压的热风引向本专利技术的前半部分，热风在腔体内快速流动，经热风导流孔5沿切线方向进入干燥室4腔体内，周向分布的若干热风导流孔5将气流分为多股沿干燥室4腔体的切线方向快速流动的气流并最终形成沿内壁3旋转流动的气流。将需要干燥的溶液、乳液、悬浮液或糊状料液经过过滤器后输送至离心雾化器，液料转化成雾状，雾状液料进入干燥室4与干燥室4内的旋转热气流充分接触，迅速蒸发水分，同时源源不断流入的热空气在内壁3表面形成的热气流防止干燥后的物料接触壁面，减少物料粘壁现象。干燥后的成品由干燥塔和旋风分离器排出，废弃物由风机排除。在热风导流孔5产生堵塞现象时，将外壁1拆下，对导流孔进行清理。由于本专利技术的作用为减少物料粘壁现象而不能完全避免，因此在设备停止运行时拆下外壁1，接通电磁铁8的电源，移动电磁铁8并带动永磁铁7运动对粘壁物料进行刮除。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种离心式喷雾干燥机防物料粘壁装置，其特征在于，包括干燥室（4）、热风管道（2），所述干燥室（4）包括外壁（1）、内壁（3），所述外壁（1）设置于所述干燥室（4）的最外部，所述内壁（3）为双层壁组成的空心体，所述热风管道（2）设置于所述外壁（1）的中部并沿周向对称分布在左右两端，所述内壁（3）上开设有若干阵列的热风导流孔（5），所述热风导流孔（5）的进风口端与所述热风管道（2）的出风口端相连通，所述内壁（3）上还设置有物料刮除装置。
【技术特征摘要】
1.一种离心式喷雾干燥机防物料粘壁装置，其特征在于，包括干燥室（4）、热风管道（2），所述干燥室（4）包括外壁（1）、内壁（3），所述外壁（1）设置于所述干燥室（4）的最外部，所述内壁（3）为双层壁组成的空心体，所述热风管道（2）设置于所述外壁（1）的中部并沿周向对称分布在左右两端，所述内壁（3）上开设有若干阵列的热风导流孔（5），所述热风导流孔（5）的进风口端与所述热风管道（2）的出风口端相连通，所述内壁（3）上还设置有物料刮除装置。2.根据权利要求1所述的一种离心式喷雾干燥机防物料粘壁装置，其特征在于，所述热风管道（2）的出风口端设有导向挡板（6）。3.根据权利要求2所述的一种离心式喷雾干燥机防物料粘壁装置，其特征在于，左右两侧的所述导向挡板（6）呈平行方向，以防止热风双向进入在某处形成紊乱气流。4.根据权利要求1所述的一种离心式喷雾干燥机防物料粘壁装置，其特征在于，所述物料刮除装置包括永磁铁（7）、电磁铁（8），所述永磁铁（7）设置于所述内壁（3）的内表面处，所述电磁铁（8）设置于所述内壁（3）的外表面处，所述永磁铁（7）与所述电磁铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹飞，李彦，张恒，白建波，刘庆君，
申请(专利权)人：河海大学常州校区，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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