The present invention provides a system for the automatic drying kelp, automatic drying system comprises a drying mechanism, transmission mechanism and transmission mechanism for bundling harvester mechanism, the kelp suspension to the drying mechanism, and automatic drying mechanism by drying, drying to meet the quality requirements of kelp by bundling, strapping automatic harvesting mechanism of cutting. The automatic drying system of the kelp provided by the invention has obvious function and can not appear the phenomenon that the working procedure is disordered, and each mechanism is easy to assemble and disassemble, and has strong flexibility. In addition, the kelp drying system to dry kelp are automatic suspension kelp, not due to contamination of dust, sand and weeds and pollution of kelp; and the automatic drying system only artificial suspension and removal of kelp seedling rope on kelp, kelp in drying, strapping and cutting process without manual management, has the strong performance of automation. Can greatly save manpower and cost saving.
【技术实现步骤摘要】
一种海带自动化晾晒系统
本专利技术涉及自动化设备
,尤其涉及一种海带自动化晾晒系统。
技术介绍
我国具有面积广阔的海域,广阔海域能够为我国提供种类繁多的海产品,如鱼类、贝类、海带等,其中,海带在海域中有着较大的养殖面积,能够提供大量的海带产品。海带含有丰富的褐藻胶和碘质,能够用于食用、入药以及提取碘、褐藻胶和甘露醇等多种工业原料,因而海带具有较大的应用价值。海带在裁剪的过程中需要经过晾晒、捆扎、裁剪等过程,而上述过程多为人工方式进行。对于海带捆扎和裁剪,通常需要人工手动进行,由于人工手动操作的熟练度不同,进行捆扎和裁剪的进度也就不同,以致于影响海带的产出效率。在海带的裁剪季节,大量的海带需要被捆扎和裁剪,晾晒完成后的海带被堆积在一起,等待捆扎和裁剪。由于海带裁剪的季节气候变换较大,雨水较多,若海带捆扎和裁剪不及时,则堆积的海带需要进行防潮处理。若堆积的海带淋湿或受潮,需要重新进行晾晒,大量浪费人力物力。受潮严重的海带甚至会腐烂,给海带养殖者带来经济损失。对于海带晾晒,通常将新鲜的海带放置于沙滩或海带晾晒架上进行晾晒。在沙滩上进行海带晾晒时,海带容易粘上沙土和杂草,影响海带的成品质量,因而海带晾晒架晾晒逐渐代替沙滩晾晒。在地面上均匀设置木桩,并在木桩上栓绑废弃的渔网,形成隔离地面的海带晾晒架。使用海带晾晒架晾晒海带也需要人工将海带一一铺好,并定时翻晒,以保证晾晒均匀。在上述晾晒、捆扎、裁剪等过程中,每一过程都需要大量的人力,若操作不及时则会给海带养殖者带来经济损失。然而,目前还没有实现上料、晾晒、捆扎和裁剪的全自动化设备,以实现海带的自动化晾晒。专利技 ...
【技术保护点】
一种海带自动化晾晒系统,其特征在于,所述系统包括晾晒机构(1)、传输机构(2)和捆扎收割机构(3),其中,所述传输机构(2)和所述捆扎收割机构(3)均设置在所述晾晒机构(1)的同一侧;所述晾晒机构(1)包括底架(4)、链轮(5)、轨道(6)和悬挂组件(7),所述底架(4)上分别设置所述链轮(5)和所述轨道(6),所述链轮(5)的轴向中心与所述轨道(6)弯曲处的曲率中心在轴向方向相重叠;所述轨道(6)上设置所述悬挂组件(7);所述传输机构(2)包括带式提升机(8)以及分别设置在所述带式提升机(8)两侧的工作台(9);所述带式提升机(8)包括上平台(10),所述上平台(10)与所述轨道(6)相邻;所述捆扎收割机构(3)包括箱体(11)、环形传送带(12)、右钳口装置(13)以及分别设置在所述箱体(11)内部及顶部外侧的捆扎组件(14)和切割装置(15);所述箱体(11)和所述右钳口装置(13)分别位于所述环形传送带(12)的两侧;所述右钳口装置(13)包括右钳口(16),所述箱体(11)的侧壁外侧上设置左钳口(17),所述左钳口(17)与所述右钳口(16)的开口方向相对设置,且所述左钳口( ...
【技术特征摘要】
1.一种海带自动化晾晒系统,其特征在于,所述系统包括晾晒机构(1)、传输机构(2)和捆扎收割机构(3),其中,所述传输机构(2)和所述捆扎收割机构(3)均设置在所述晾晒机构(1)的同一侧;所述晾晒机构(1)包括底架(4)、链轮(5)、轨道(6)和悬挂组件(7),所述底架(4)上分别设置所述链轮(5)和所述轨道(6),所述链轮(5)的轴向中心与所述轨道(6)弯曲处的曲率中心在轴向方向相重叠;所述轨道(6)上设置所述悬挂组件(7);所述传输机构(2)包括带式提升机(8)以及分别设置在所述带式提升机(8)两侧的工作台(9);所述带式提升机(8)包括上平台(10),所述上平台(10)与所述轨道(6)相邻;所述捆扎收割机构(3)包括箱体(11)、环形传送带(12)、右钳口装置(13)以及分别设置在所述箱体(11)内部及顶部外侧的捆扎组件(14)和切割装置(15);所述箱体(11)和所述右钳口装置(13)分别位于所述环形传送带(12)的两侧;所述右钳口装置(13)包括右钳口(16),所述箱体(11)的侧壁外侧上设置左钳口(17),所述左钳口(17)与所述右钳口(16)的开口方向相对设置,且所述左钳口(17)的径向中心线与所述右钳口(16)的径向中心线位于同一水平面上;所述环形传送带(12)垂直于所述轨道(6),且所述箱体(11)和所述右钳口装置(13)均位于所述轨道(6)的正下方。2.根据权利要求1所述的海带自动化晾晒系统,其特征在于,所述轨道(6)包括依次间隔相接的直线轨道(18)和曲线轨道(19);所述曲线轨道(19)的曲率中心与所述链轮(5)的轴向中心在轴向方向上相重叠;所述直线轨道(18)和所述曲线轨道(19)的侧面分别设置第一凹槽(20)和第二凹槽(21),所述第一凹槽(20)横贯所述直线轨道(18)的侧面,所述第二凹槽(21)沿所述曲线轨道(19)侧面的周向方向设置。3.根据权利要求2所述的海带自动化晾晒系统,其特征在于,所述悬挂组件(7)包括依次间隔连接的第一链节(22)和第二链节(23),所述第一链节(22)和所述第二链节(23)均与所述链轮(5)齿合连接;所述悬挂组件(7)还包括连接柱(24),所述连接柱(24)贯穿所述第一链节(22)的轴向中心,所述连接柱(24)的两端分别连接横板(25)和悬挂件(26);所述横板(25)的两端分别设置第一侧板(27)和第二侧板(28),所述第一侧板(27)和所述第二侧板(28)均垂直于所述横板(25),所述第一侧板(27)和所述第二侧板(28)相对的一侧设置滚轮(29);所述滚轮(29)位于所述第一凹槽(20)和所述第二凹槽(21)中。4.根据权利要求1所述的海带自动化晾晒系统,其特征在于,设置有所述左钳口(17)的所述箱体(11)侧壁上设置通孔(30),所述左钳口(17)轴向方向的中心设有开口槽(31),所述通孔(30)与所述开口槽(31)相连通,且位于同一水平面上。5.根据权利要求1所述的海带自动化晾晒系统,其特征在于,所述捆扎组件(14)包括均设置在所述箱体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:马广英,姚云龙,陈原,殷思琦,高军,
申请(专利权)人:山东大学,
类型:发明
国别省市:山东,37
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