青贮全株收获与黄贮穗茎兼收兼容型玉米机制造技术

技术编号:15467647 阅读:135 留言:0更新日期:2017-06-02 08:34
本发明专利技术涉及玉米收获,尤其是一种青贮全株收获与黄贮穗茎兼收兼容型玉米机。所述辊筒动力齿箱分别与秸秆喂入辊筒和辊筒底部刀盘连接,秸秆喂入系统动力齿箱的底部与秸秆喂入系统变速齿轮箱动力连接,系统变速齿轮箱分别与板齿辊和预压辊连接,板齿辊位于秸秆喂入辊筒的后方,预压辊位于板齿辊的后方,割台铡草机位于板齿辊的后方,刀盘叶轮位于割台铡草机内,抛洒系统位于割台铡草机的正上方相邻两秸秆喂入辊筒之间的间隙为300‑400mm,相邻两板齿辊之间的间隙为20‑30mm,相邻两预压辊之间的间隙为15‑120mm。将青贮全株饲料收获与黄贮穗茎兼收相兼容到一台收获机上,为用户节省购机资金的同时可大幅延长作业周期,实现玉米多元化收获。

Silage whole plant harvesting and yellow corn stalk compatible corn machine

The invention relates to corn harvesting, in particular to a silage whole plant harvesting and a yellow corn stalk compatible type corn machine. The power roller gear box respectively with straw feed roller and the bottom roller cutter connected at the bottom and straw feeding power gear box system feeding system for gear box power connection, system for gear box are respectively connected with the plate roll and pre press roll, plate roll in straw feed roller in the rear located in the rear, pre pressing roller plate tooth roller, cutting hay cutter tooth roller plate located behind the cutter impeller in the header of grass cutting machine, just above the adjacent throwing system located in the header of the chaff cutter two feeding roller gap between the straw is 300 400mm, the gap between the adjacent plate two roll for 20 30mm, two adjacent preloading gap between rolls for 15 120mm. The silage whole plant feed can be harvested to be compatible with the yellow rice stalk and the stalk to a harvester, and the user can save the purchase funds while greatly prolonging the operation cycle and realizing the diversified harvest of the corn.

【技术实现步骤摘要】
青贮全株收获与黄贮穗茎兼收兼容型玉米机
本专利技术涉及玉米收获,尤其是一种青贮全株收获与黄贮穗茎兼收兼容型玉米机。
技术介绍
目前市场上的玉米收获机只能实现单纯玉米收获或玉米穗茎兼收(穗茎兼收即收获玉米果穗的同时将玉米秸秆粉碎回收),并不具备青贮全株收获(即将玉米果穗连同玉米秸秆一起粉碎回收)功能,且多数穗茎兼收玉米收获机收获限制较多,比如:玉米植株行距过小、地里杂草过多等因素都不能顺利进行收割,且此类穗茎收获机在正常收割时经常由于秸秆歪倒、夹持链间隙过大、拉茎辊调节间隙不合适等因素造成摘穗道堵塞,且堵塞频率较高,堵塞后便要停机清理,浪费作业时间,个别用户因怕浪费时间直接不停机清理堵塞,便存在较大人身安全隐患,且该类机型因功能性较为单一,无其他拓展功能,所以作业时间普遍较短,一般收获周期为10-15天,用户收益较少。现阶段市场上已有多种穗茎兼收玉米收获机专利技术,但其不具备青贮全株收获功能,且穗茎兼收功能实现的局限性较大。专利号为201110183101.3,名称名“分离存放顶撑同步粉碎自走式穗茎兼收型玉米收获机”的专利技术专利申请,其工作原理是:收割时先由位于割台前端的往复式割刀将玉米植株底部切断,再由割刀后端的夹持链将玉米植株夹至摘穗辊,摘穗辊将玉米穗摘下后将玉米秸秆拉送至位于摘穗辊下端的刀箱内,刀箱将玉米秸秆切碎后落入刀箱下方集草器内,再由集草器内的输送搅龙将切碎后的秸秆推送至位于割台侧面的风机内,风机通过高速旋转产生的负压将粉碎后的秸秆通过抛洒器吹送到收割机后端草仓,同时玉米果穗通过一系列输送器输送最后输送至收割机后端粮仓,实现玉米穗茎兼收,但此款穗茎兼收对玉米收获局限性较大,比如种植田内如果杂草过多,容易堵塞进穗通道,造成收获时堵塞;玉米植株如有倒伏不能收获、玉米植株种植行距小于550mm不能收获,局限性较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的上述问题,提出了一种青贮全株收获与黄贮穗茎兼收兼容型玉米机,将青贮全株饲料收获与黄贮穗茎兼收相兼容到一台收获机上,为用户节省购机资金的同时可大幅延长作业周期,实现玉米多元化收获。本专利技术的技术方案是:一种青贮全株收获与黄贮穗茎兼收兼容型玉米机,包括机架、割台收获部分、果穗升运器部分、还田器部分、剥皮机部分、动力部分、果穗收集箱、秸秆收集箱,割台收获部分、果穗升运器部分、还田器部分、剥皮机部分、果穗收集箱和秸秆收集箱均设置在机架上,其中,所述割台收获部分包括割台机架、摘穗系统、秸秆喂入系统和抛洒系统,摘穗系统和秸秆喂入系统均设置在机架上,摘穗系统位于秸秆喂入系统的前方,所述秸秆喂入系统包括至少两个反向旋转的秸秆喂入辊筒、位于秸秆喂入辊筒底部的辊筒底部刀盘、辊筒动力齿箱、至少两个反向旋转的板齿辊、至少两个反向旋转的预压辊、秸秆喂入系统变速齿轮箱、秸秆喂入系统动力齿箱、刀盘叶轮和割台铡草机,辊筒动力齿箱分别与秸秆喂入辊筒和辊筒底部刀盘连接,秸秆喂入系统动力齿箱的底部与秸秆喂入系统变速齿轮箱动力连接,系统变速齿轮箱分别与板齿辊和预压辊连接,板齿辊位于秸秆喂入辊筒的后方,预压辊位于板齿辊的后方,割台铡草机位于板齿辊的后方,刀盘叶轮位于割台铡草机内,抛洒系统位于割台铡草机的正上方相邻两秸秆喂入辊筒之间的间隙为300-400mm,相邻两板齿辊之间的间隙为20-30mm,相邻两预压辊之间的间隙为15-120mm;所述摘穗系统与秸秆喂入系统之间铰接,所述摘穗系统包括摘穗角度调节油缸,摘穗角度调节油缸的一端与摘穗系统的底部连接,另一端与割台机架连接。所述摘穗系统包括割台护罩、拨禾链条、拨穗链条、至少一组摘穗辊、摘穗辊齿箱、果穗输送搅龙和果穗出料口,割台护罩、拨禾链条、拨穗链条和摘穗辊均呈倾斜设置,割台护罩位于拨禾链条的前方,拨禾链条的下方设有拨穗链条,拨穗链条的下方设有摘穗辊,摘穗辊齿箱分别与拨禾链条、拨穗链条、摘穗辊连接,果穗出料口位于割台收获部分的后部,果穗输送搅龙靠近果穗出料口,每组摘穗辊包含两支摘穗辊,摘穗辊上设有位于前端的螺旋筋和位于后端的摘穗钩。所述摘穗辊采用棱筋式或直筋式。所述摘穗系统包括割台护罩、拨禾链条、拨穗链条、至少一组拉茎辊、至少一组摘穗板、拉茎辊齿箱、果穗输送搅龙和果穗出料口,割台护罩、拨禾链条、拨穗链条和摘穗辊均呈倾斜设置,割台护罩位于拨禾链条的前方,拨禾链条的下方设有拨穗链条,拨穗链条的下方设有摘穗辊,在每组拉茎辊的上端设有具有固定间隙的一组摘穗板,摘穗辊齿箱分别与拨禾链条、拨穗链条、摘穗辊连接,果穗出料口位于割台收获部分的后部,果穗输送搅龙靠近果穗出料口。所述割台收获部分还包括割台动力传送系统,割台动力传送系统包括割台主动力轴、割台主动力皮带轮、主动力被动皮带轮和割台动力齿轮箱,动力部分通过主动力联轴器将动力传递至割台主动力轴,割台主动力轴与割台主动力皮带轮的轮轴动力连接,割台主动力轴转动带动铡草机固定在割台主动力皮带轮的轮轴上,主动力皮带轮与主动力被动皮带轮传动连接,主动力被动皮带轮通过传动轴将动力传送至割台动力齿轮箱,割台动力齿轮箱上设有链轮和组合链轮,果穗输送搅龙上设有果穗输送搅龙链轮,链轮与果穗输送搅龙链轮之间传动连接;摘穗辊齿箱上设有摘穗辊齿箱动力链轮,组合链轮和摘穗辊齿箱动力链轮之间传动连接;滚筒动力齿箱上设有滚筒动力齿箱链轮,组合链轮和滚筒动力齿箱链轮之间传动连接;割台动力齿轮箱33通过横向联轴器将动力传送至秸秆喂入系统动力齿箱。所述抛洒系统包括抛洒筒、旋转齿轮、液压马达、抛洒弯头和抛洒角度调节板,所述抛洒筒位于割台铡草机的正上方,抛洒筒的顶部与抛洒弯头连接,抛洒弯头上设有旋转齿轮,旋转齿轮与液压马达连接,抛洒弯头的顶部连接有抛洒角度调节板,抛洒角度调节板位于秸秆收集箱的上方。所述果穗升运器部分包括大升运器主动力输入轮、升运器壳体和果穗输送链板,所述升运器壳体呈倾斜状,大升运器主动力输入轮和果穗输送链板设置在升运器壳体内,果穗输送链板缠绕在大升运器主动力输入轮上,大升运器主动力输入轮设置在升运器壳体的顶部,升运器壳体的底端与果穗出料口联通,升运器壳体的顶端与剥皮机部分连通;还包括升运器动力传送系统,升运器动力传送系统包括动力输出链轮、动力输入介轮和动力输出介轮,动力输出链轮设置在动力被动轮与主动力直角箱之间的动力传动轴上,动动力输入介轮和动力输出介轮设置在机架上,动力输入介轮和动力输出介轮同轴连接,动力输出链轮和动力输入介轮之间传动连接,动力输出介轮与大升运器主动力输入轮传动连接,动力输出介轮通过剥皮机动力传输链条与剥皮机主动力输入轮传动连接。所述剥皮机部分包括剥皮机主动力输入轮、剥皮机壳体、剥皮辊和果穗抛送辊,剥皮机主动力输入轮、剥皮辊和果穗抛送辊均设置在剥皮机壳体上,其中果穗抛送辊设置在朝向果穗收集箱的一侧,剥皮机主动力输入轮分别与剥皮辊和果穗抛送辊连接;动力输出介轮通过剥皮机动力传输链条与剥皮机主动力输入轮传动连接。所述还田器部分包括还田器壳体、还田器主动力链轮、动力输送链条、还田器轴端链轮和还田器轴,还田器轴设置在还田器壳体内,还田器轴的一端固定有还田器轴端链轮,还田器主动力链轮设置在机架上,还田器轴端链轮和还田器主动力链轮之间通过动力输送链条传动连接;还包括还田器动力传送系统,还田器动力传送系统包括动本文档来自技高网
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青贮全株收获与黄贮穗茎兼收兼容型玉米机

【技术保护点】
一种青贮全株收获与黄贮穗茎兼收兼容型玉米机,包括机架(77)、割台收获部分、果穗升运器部分、还田器部分、剥皮机部分、动力部分、果穗收集箱、秸秆收集箱,割台收获部分、果穗升运器部分、还田器部分、剥皮机部分、果穗收集箱和秸秆收集箱均设置在机架上,其特征在于:所述割台收获部分包括割台机架(38)、摘穗系统、秸秆喂入系统和抛洒系统,摘穗系统和秸秆喂入系统均设置在机架(38)上,摘穗系统位于秸秆喂入系统的前方,所述秸秆喂入系统包括至少两个反向旋转的秸秆喂入辊筒(46)、位于秸秆喂入辊筒(46)底部的辊筒底部刀盘(61)、辊筒动力齿箱(63)、至少两个反向旋转的板齿辊(50)、至少两个反向旋转的预压辊(51)、秸秆喂入系统变速齿轮箱(49)、秸秆喂入系统动力齿箱(39)、刀盘叶轮(78)和割台铡草机(52),辊筒动力齿箱(63)分别与秸秆喂入辊筒(46)和辊筒底部刀盘(61)连接,秸秆喂入系统动力齿箱(39)的底部与秸秆喂入系统变速齿轮箱(49)动力连接,系统变速齿轮箱(49)分别与板齿辊(50)和预压辊(51)连接,板齿辊(50)位于秸秆喂入辊筒(46)的后方,预压辊(51)位于板齿辊(50)的后方,割台铡草机(52)位于板齿辊(50)的后方,刀盘叶轮(78)位于割台铡草机(52)内,抛洒系统位于割台铡草机(52)的正上方,相邻两秸秆喂入辊筒(46)之间的间隙300‑400mm,相邻两板齿辊之间的间隙20‑30mm,相邻两预压辊之间的间隙为15mm‑120mm;所述摘穗系统与秸秆喂入系统之间铰接,所述摘穗系统包括摘穗角度调节油缸(47),摘穗角度调节油缸(47)的一端与摘穗系统的底部连接,另一端与割台机架(38)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种青贮全株收获与黄贮穗茎兼收兼容型玉米机,包括机架(77)、割台收获部分、果穗升运器部分、还田器部分、剥皮机部分、动力部分、果穗收集箱、秸秆收集箱,割台收获部分、果穗升运器部分、还田器部分、剥皮机部分、果穗收集箱和秸秆收集箱均设置在机架上,其特征在于:所述割台收获部分包括割台机架(38)、摘穗系统、秸秆喂入系统和抛洒系统,摘穗系统和秸秆喂入系统均设置在机架(38)上,摘穗系统位于秸秆喂入系统的前方,所述秸秆喂入系统包括至少两个反向旋转的秸秆喂入辊筒(46)、位于秸秆喂入辊筒(46)底部的辊筒底部刀盘(61)、辊筒动力齿箱(63)、至少两个反向旋转的板齿辊(50)、至少两个反向旋转的预压辊(51)、秸秆喂入系统变速齿轮箱(49)、秸秆喂入系统动力齿箱(39)、刀盘叶轮(78)和割台铡草机(52),辊筒动力齿箱(63)分别与秸秆喂入辊筒(46)和辊筒底部刀盘(61)连接,秸秆喂入系统动力齿箱(39)的底部与秸秆喂入系统变速齿轮箱(49)动力连接,系统变速齿轮箱(49)分别与板齿辊(50)和预压辊(51)连接,板齿辊(50)位于秸秆喂入辊筒(46)的后方,预压辊(51)位于板齿辊(50)的后方,割台铡草机(52)位于板齿辊(50)的后方,刀盘叶轮(78)位于割台铡草机(52)内,抛洒系统位于割台铡草机(52)的正上方,相邻两秸秆喂入辊筒(46)之间的间隙300-400mm,相邻两板齿辊之间的间隙20-30mm,相邻两预压辊之间的间隙为15mm-120mm;所述摘穗系统与秸秆喂入系统之间铰接,所述摘穗系统包括摘穗角度调节油缸(47),摘穗角度调节油缸(47)的一端与摘穗系统的底部连接,另一端与割台机架(38)连接。2.根据权利要求1所述的青贮全株收获与黄贮穗茎兼收兼容型玉米机,其特征在于:所述摘穗系统包括割台护罩(45)、拨禾链条(43)、拨穗链条(44)、至少一组摘穗辊(42)、摘穗辊齿箱(41)、果穗输送搅龙(64)和果穗出料口(65),分禾器(45)、拨禾链条(43)、拨穗链条(44)和摘穗辊(42)均呈倾斜设置,割台护罩(45)位于拨禾链条(43)的前方,拨禾链条(43)的下方设有拨穗链条(44),拨穗链条(44)的下方设有摘穗辊(42),摘穗辊齿箱(41)分别与拨禾链条(43)、拨穗链条(44)、摘穗辊(42)连接,果穗出料口(65)位于割台收获部分的后部,果穗输送搅龙(64)靠近果穗出料口(65),每组摘穗辊包含两支摘穗辊,摘穗辊上设有位于前端的螺旋筋和位于后端的摘穗钩。3.根据权利要求2所述的青贮全株收获与黄贮穗茎兼收兼容型玉米机,其特征在于:所述摘穗辊采用棱筋式或直筋式。4.根据权利要求1所述的青贮全株收获与黄贮穗茎兼收兼容型玉米机,其特征在于:所述摘穗系统包括割台护罩(45)、拨禾链条(43)、拨穗链条(44)、至少一组拉茎辊(42)、至少一组摘穗板、拉茎辊齿箱(41)、果穗输送搅龙(64)和果穗出料口(65),割台护罩(45)、拨禾链条(43)、拨穗链条(44)和摘穗辊(42)均呈倾斜设置,割台护罩(45)位于拨禾链条(43)的前方,拨禾链条(43)的下方设有拨穗链条(44),拨穗链条(44)的下方设有摘穗辊(42),在每组拉茎辊的上端设有具有固定间隙的一组摘穗板,摘穗辊齿箱(41)分别与拨禾链条(43)、拨穗链条(44)、摘穗辊(42)连接,果穗出料口(65)位于割台收获部分的后部,果穗输送搅龙(64)靠近果穗出料口(65)。5.根据权利要求2或4所述的青贮全株收获与黄贮穗茎兼收兼容型玉米机,其特征在于:所述割台收获部分还包括割台动力传送系统,割台动力传送系统包括割台主动力轴(8)、割台主动力皮带轮(31)、主动力被动皮带轮(32)和割台动力齿轮箱(33),动力部分通过主动力联轴器(7)将动力传递至割台主动力轴(8),割台主动力轴(8)与割台主动力皮带轮(31)的轮轴动力连接,割台主动力轴转动带动铡草机(52)固定在割台主动力皮带轮(31)的轮轴上,主动力皮带轮(31)与主动力被动皮带轮(32)传动连接,主动力被动皮带轮(32)通过传动轴将动力传送至割台动力齿轮箱(33...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵平吕文超孟范俊
申请(专利权)人:青岛隆硕农牧机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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