一种具有循环风道的散热器壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有循环风道的散热器壳体，包括风道管体、散热翅片、微型电动机和框架，所述风道管体一端的通风口内设置有过滤网，且风道管体的顶端上设置有安装孔A，所述风道管体的两侧各设置有两个肋板，且风道管体的底端上设置有基板，所述风道管体的外表面上均匀的设置有散热翅片，所述框架通过螺栓固定在风道管体内侧的安装板上，所述微型电动机通过四个连接杆固定在框架上，且其中一个连接杆上固定有导线，所述微型电动机转动轴末的叶轮安装盘上端安装有四片叶轮。本实用新型专利技术在散热器壳体的底部设置一个风道管体，利用微型电动机形成的循环风为装置进行降温，设计合理，降温性能高。

Radiator shell with circulating air duct

The utility model discloses a radiator shell is provided with a circulating air duct, including air tube, fin, micro motor and frame, the air vents at one end of the pipe body is arranged in the filter, and the top air duct pipe body is provided with a mounting hole A, both sides of the pipe body is arranged on the air duct the two floor, and the air duct pipe on the bottom end of the body is arranged on the substrate, wherein the outer surface of the air duct pipe body uniformly on the heat dissipating fins are arranged, the frame through the mounting plate are fixed on the inner side of the tube body of the air duct, the micro motor through the four connecting rods are fixed on the frame, and the a connecting rod is fixed on the wire, the micro motor rotates the impeller shaft at the end of the installation plate is arranged on the upper end of four impellers. In the utility model, an air duct body is arranged at the bottom of the radiator shell, and the circulation wind formed by the miniature motor is used for cooling the device, and the design is reasonable and the cooling performance is high.

【技术实现步骤摘要】
一种具有循环风道的散热器壳体
本技术涉及散热设备
，具体为一种具有循环风道的散热器壳体。
技术介绍
随着改革开放以来我国经济和科技的快速发展，我国在各种电器生产方面已经取得了巨大的发展，由于电器在工作的过程中会产生巨大的热量，而这些多余的热量不能有快速散去并聚积起来产生高温，很可能会毁坏正在工作的设备，因此需要为电器设备的核心部件增添散热器，然而现有的散热器大多是直接利用散热扇为电器设备散热，利用流动的气流带走设备上的热，没有专门设置的风道，大大的降低了装置的散热性能，同时结构复杂，增加了装置的生产成本，不能满足现有散热器的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有循环风道的散热器壳体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：在散热器壳体的底端设置风道管体，可迅速的将散热器排出的热带走，大大的提高了散热效果，同时装置的结构简单，便于安装和拆卸。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有循环风道的散热器壳体，包括风道管体、散热翅片、微型电动机和框架，所述风道管体一端的通风口内设置有过滤网，且风道管体的顶端上设置有安装孔A，所述风道管体的两侧各设置有两个肋板，且风道管体的底端上设置有基板，所述风道管体的外表面上均匀的设置有散热翅片，所述框架通过螺栓固定在风道管体内侧的安装板上，所述微型电动机通过四个连接杆固定在框架上，且其中一个连接杆上固定有导线，所述微型电动机转动轴末端的叶轮安装盘上安装有四片叶轮。优选的，所述安装孔A设置在肋板与肋板之间，且肋板的底端固定在基板上。优选的，所述基板上设置有安装孔B。优选的，所述风道管体为铝合金材质构件，且安装板与风道管体的内壁之间为固定连接。优选的，所述框架为不锈钢材质构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备在散热器壳体的底端设置风道管体，可迅速的将散热器排出的热带走，大大的提高了散热效果，同时风道管体的外表面上设置有散热翅片，增大了装置与空气的接触面积，散热效果更佳，在装置的顶端设置有安装孔，能紧固的连接风道管体和散热器，同时在风道管体的两侧设置肋板，可增强装置的强度，且在装置的内部设置有微型电动机，可加快内部空气的流速，进一步加强装置的散热效果，同时本装置结构简单，降低了装置的安装和拆卸难度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术微型电动机的结构示意图。图中：1-安装孔A；2-风道管体；3-肋板；4-基板；5-安装孔B；6-通风口；7-过滤网；8-散热翅片；9-叶轮；10-微型电动机；11-连接杆；12-框架；13-导线；14-安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种具有循环风道的散热器壳体，包括风道管体2、散热翅片8、微型电动机10和框架12，其特征在于：风道管体2一端的通风口6内设置有过滤网7，且风道管体2的顶端上设置有安装孔A1，风道管体2的两侧各设置有两个肋板3，且风道管体2的底端上设置有基板4，风道管体2的外表面上均匀的设置有散热翅片8，框架12通过螺栓固定在风道管体2内侧的安装板14上，微型电动机10通过四个连接杆11固定在框架12上，且其中一个连接杆11上固定有导线13，微型电动机10转动轴末端的叶轮安装盘上安装有四片叶轮9，安装孔A1设置在肋板3与肋板3之间，且肋板3的底端固定在基板4上，基板4上设置有安装孔B5，风道管体2为铝合金材质构件，且安装板14与风道管体2的内壁之间为固定连接，框架12为不锈钢材质构件。工作原理：使用时可将散热器通过螺栓安装在风道管体2上，风道管体2下侧设置的基板4上设置有安装孔B5，可通过安装孔B5将装置固定住，在工作的时候，微型电动机10通电后开始转动，转动轴带动叶轮9开始转动，由于流速与压强的关系，使得风流入风道管体2的内部，通风口6处设置有过滤网7，可过滤掉杂物，进入风道管体2内部的风将散热器排出的热带走，由于风道管体2上设置有散热翅片8，也可以将热量快速散出，以增强散热效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有循环风道的散热器壳体，包括风道管体（2）、散热翅片（8）、微型电动机（10）和框架（12），其特征在于：所述风道管体（2）一端的通风口（6）内设置有过滤网（7），且风道管体（2）的顶端上设置有安装孔A（1），所述风道管体（2）的两侧各设置有两个肋板（3），且风道管体（2）的底端上设置有基板（4），所述风道管体（2）的外表面上均匀的设置有散热翅片（8），所述框架（12）通过螺栓固定在风道管体（2）内侧的安装板（14）上，所述微型电动机（10）通过四个连接杆（11）固定在框架（12）上，且其中一个连接杆（11）上固定有导线（13），所述微型电动机（10）转动轴末端的叶轮安装盘上安装有四片叶轮（9）。

【技术特征摘要】
1.一种具有循环风道的散热器壳体，包括风道管体（2）、散热翅片（8）、微型电动机（10）和框架（12），其特征在于：所述风道管体（2）一端的通风口（6）内设置有过滤网（7），且风道管体（2）的顶端上设置有安装孔A（1），所述风道管体（2）的两侧各设置有两个肋板（3），且风道管体（2）的底端上设置有基板（4），所述风道管体（2）的外表面上均匀的设置有散热翅片（8），所述框架（12）通过螺栓固定在风道管体（2）内侧的安装板（14）上，所述微型电动机（10）通过四个连接杆（11）固定在框架（12）上，且其中一个连接杆（11）上固定有导线（13），所述微型电动机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李腊芳，
申请(专利权)人：东莞市仁信精工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44