一种铝基板热压成型装置制造方法及图纸

技术编号:15467022 阅读:257 留言:0更新日期:2017-06-01 10:48
本实用新型专利技术公开了一种铝基板热压成型装置,包括支撑杆、液压伸缩杆、显示装置和热压台,所述支撑杆的顶端安装有底座,且底座的上方设置有加工室,所述加工室的左端镶嵌有空气抽取装置,且空气抽取装置和出风口相连接,所述加工室的内部两侧安置有固定杆,且固定杆的内侧固定有加热块,所述显示装置设置于加工室的顶端,且加工室的中部安装有主轴,所述主轴的底端和平衡板相连接,所述液压伸缩杆固定于平衡板的两侧,且液压伸缩杆的底端连接有压板,所述热压台安装于加工室的底部,且热压台的表层设置有缓冲层。该铝基板热压成型装置结构简单新颖,空气抽取装置的设计使得加工室内能够形成真空的状态,保证铝基板在热压时不会混入空气。

Aluminum substrate hot pressing forming device

The utility model discloses an aluminum plate hot pressing molding device, which comprises a supporting rod, a hydraulic telescopic rod, a display device and a hot platen, the supporting rod is installed on the top of the base, and the base is arranged above the processing chamber, the processing chamber is embedded with an air extracting device, and the air extracting device and a the air is connected to the processing chamber are arranged on both sides of the fixed rod, and the fixed rod is fixed inside the heating block, the display device is arranged on the top of the processing chamber, and the central processing chamber is installed on the spindle, the spindle bottom and balance plate is connected, the hydraulic telescopic rod is fixed on the balance of both sides of the board, and the hydraulic telescopic rod is connected with the bottom end plate, the heat platen mounted on the bottom of the processing chamber, and the hot platen surface is provided with a cushion layer. The aluminum substrate heat pressing forming device has simple and novel structure, and the design of the air extraction device enables the processing chamber to form a vacuum state to ensure that the aluminum substrate is not mixed with air when the hot pressing is applied.

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板热压成型装置
本技术涉及铝基板热压合成装置
,具体为一种铝基板热压成型装置。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板,一般单面板由三层结构所组成,分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板,结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板,可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。绝缘层是铝基板最核心的技术,主要起到粘接,绝缘和导热的功能。铝基板绝缘层是功率模块结构中最大的导热屏障。绝缘层热传导性能越好,越有利于器件运行时所产生热量的扩散,也就越有利于降低器件的运行温度,从而达到提高模块的功率负荷,减小体积,延长寿命,提高功率输出等目的。现有铝基板生产时需要进行热压成型,市场上的热压装置结构复杂,热压时容易对铝基板产生损坏,为此,我们提出一种更实用的铝基板热压成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝基板热压成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的结构复杂和热压时容易对铝基板产生损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝基板热压成型装置,包括支撑杆、液压伸缩杆、显示装置和热压台,所述支撑杆的顶端安装有底座,且底座的上方设置有加工室,所述加工室的左端镶嵌有空气抽取装置,且空气抽取装置和出风口相连接,所述加工室的内部两侧安置有固定杆,且固定杆的内侧固定有加热块,所述显示装置设置于加工室的顶端,且加工室的中部安装有主轴,所述主轴的底端和平衡板相连接,所述液压伸缩杆固定于平衡板的两侧,且液压伸缩杆的底端连接有压板,所述热压台安装于加工室的底部,且热压台的表层设置有缓冲层,所述热压台的内侧固定有压力检测装置,所述缓冲层的内侧设置有热压槽。优选的,所述平衡板的底部镶嵌有减震弹簧。优选的,所述加热块、压力检测装置和显示装置之间为电性连接。优选的,所述热压槽的两侧设置有透气孔。优选的,所述液压伸缩杆的伸缩长度为0-30cm。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该铝基板热压成型装置结构简单新颖,空气抽取装置的设计使得加工室内能够形成真空的状态,保证铝基板在热压时不会混入空气,其加热块产生的热量温度会实时在显示装置上显示,便于工作人员调节加热块的工作状态,并且平衡板的设计使得压板在进行热压时能够保持水平的状态,防止压合时出现缝隙,缓冲层和减震弹簧的配合,有效增加了压板的缓冲力度,使得铝基板压合的更为均匀,透气孔可在热压时形成镂空状态,分散热压的力度,且热压槽可防止铝基板晃动,大大提高了热压成型的效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术热压台结构示意图。图中:1、支撑杆,2、底座,3、空气抽取装置,4、出风口,5、加工室,6、固定杆,7、加热块,8、液压伸缩杆,9、显示装置,10、主轴,11、平衡板,12、热压台,13、缓冲层,14、压板,15、减震弹簧,16、压力检测装置,17、透气孔,18、热压槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种铝基板热压成型装置,包括支撑杆1、底座2、空气抽取装置3、出风口4、加工室5、固定杆6、加热块7、液压伸缩杆8、显示装置9、主轴10、平衡板11、热压台12、缓冲层13、压板14、减震弹簧15、压力检测装置16、透气孔17和热压槽18,支撑杆1的顶端安装有底座2,且底座2的上方设置有加工室5,加工室5的左端镶嵌有空气抽取装置3,且空气抽取装置3和出风口4相连接,加工室5的内部两侧安置有固定杆6,且固定杆6的内侧固定有加热块7,显示装置9设置于加工室5的顶端,且加工室5的中部安装有主轴10,主轴10的底端和平衡板11相连接,液压伸缩杆8固定于平衡板11的两侧,且液压伸缩杆8的底端连接有压板14,液压伸缩杆8的伸缩长度为0-30cm,平衡板11的底部镶嵌有减震弹簧15,热压台12安装于加工室5的底部,且热压台12的表层设置有缓冲层13,热压台12的内侧固定有压力检测装置16,加热块7、压力检测装置16和显示装置9之间为电性连接,缓冲层13的内侧设置有热压槽18,热压槽18的两侧设置有透气孔17。工作原理:在使用铝基板热压成型装置之前,首先需要对整个装置进行简单的结构的了解,对于这类的热压成型装置先将铝基板放置到加工室5内的热压台12上,此时空气抽取装置3对加工室5内的空气进行抽取,形成真空的状态,随后液压伸缩杆8带动压板14对铝基板进行压合,压合过程中加热块7产生高温,增加压合的闭合程度,并且缓冲层13和减震弹簧15的配合,有效增加了压板14的缓冲力度,使得铝基板压合的更为均匀,且压力检测装置16可实时监测压力,并在显示装置9上显示,使得整个热压的效率得到很好的提高,就这样完成整个铝基板热压成型装置的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种铝基板热压成型装置

【技术保护点】
一种铝基板热压成型装置,包括支撑杆(1)、液压伸缩杆(8)、显示装置(9)和热压台(12),其特征在于:所述支撑杆(1)的顶端安装有底座(2),且底座(2)的上方设置有加工室(5),所述加工室(5)的左端镶嵌有空气抽取装置(3),且空气抽取装置(3)和出风口(4)相连接,所述加工室(5)的内部两侧安置有固定杆(6),且固定杆(6)的内侧固定有加热块(7),所述显示装置(9)设置于加工室(5)的顶端,且加工室(5)的中部安装有主轴(10),所述主轴(10)的底端和平衡板(11)相连接,所述液压伸缩杆(8)固定于平衡板(11)的两侧,且液压伸缩杆(8)的底端连接有压板(14),所述热压台(12)安装于加工室(5)的底部,且热压台(12)的表层设置有缓冲层(13),所述热压台(12)的内侧固定有压力检测装置(16),所述缓冲层(13)的内侧设置有热压槽(18)。

【技术特征摘要】
1.一种铝基板热压成型装置,包括支撑杆(1)、液压伸缩杆(8)、显示装置(9)和热压台(12),其特征在于:所述支撑杆(1)的顶端安装有底座(2),且底座(2)的上方设置有加工室(5),所述加工室(5)的左端镶嵌有空气抽取装置(3),且空气抽取装置(3)和出风口(4)相连接,所述加工室(5)的内部两侧安置有固定杆(6),且固定杆(6)的内侧固定有加热块(7),所述显示装置(9)设置于加工室(5)的顶端,且加工室(5)的中部安装有主轴(10),所述主轴(10)的底端和平衡板(11)相连接,所述液压伸缩杆(8)固定于平衡板(11)的两侧,且液压伸缩杆(8)的底端连接有压板(14),所述热压台(12)安装于加...

【专利技术属性】
技术研发人员:张远东
申请(专利权)人:江西省航宇新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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