一种结构改良的厚膜发热体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构改良的厚膜发热体，其金属电发热管芯部开设加热腔室且金属电发热管的外圆周面印刷厚膜电阻浆料层，厚膜电阻浆料层设置正、负极电极；金属电发热管前端侧装设进入端接头，金属电发热管后端侧装设排出端接头；金属电发热管外围套装发热管外壳，发热管外壳前、后端部分别与相应侧的进入端接头连接、排出端接头连接，发热管外壳装设正、负极铜片端子，正、负极铜片端子分别包括依次连接的固定部、延伸部、弹性接触部，各固定部分别通过锁紧螺丝紧固于发热管外壳外表面，各弹性接触部弹性抵压厚膜电阻浆料层相应的正、负极电极。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好、安全性高的优点。

Improved structure of thick film heating body

The utility model discloses an improved structure of thick film heater, the metal electric heating tube is formed at the core part of the heating chamber and the metal electric heating tube surface of the outer circumference of the printed thick film resistor paste layer, thick film resistor paste layer of positive and negative electrode metal; the electric heating tube is installed into the distal end joint, metal electric heating the side tube is installed the discharge end joint; metal outer heating pipe casing pipe set of electric heating, heating pipe casing front and rear part of the other side of the corresponding connector into the end and discharge end connector, heating pipe casing equipped with positive and negative positive and negative terminals of copper, copper terminal respectively comprises a fixed part and the extension, the elastic contact part, the fixing part not by a locking screw is fastened on the outer surface of the heating tube, the elastic contact part elastic pressing thick film resistor paste layer corresponding to it Negative electrode. Through the structure design, the utility model has the advantages of novel design, simple structure, stability, good reliability and high safety.

【技术实现步骤摘要】
一种结构改良的厚膜发热体
本技术涉及厚膜发热体
，尤其涉及一种结构改良的厚膜发热体。
技术介绍
作为一种新式发热加热方式，厚膜发热技术正逐渐地被应用于各式各样的电加热器件中。对于厚膜发热体而言，其是通过厚膜电阻浆料通电产生热量，进而实现加热功能。需进一步解释，对于现有的厚膜发热体而言，厚膜电阻浆料的电极很容易因为高温高热环境而产生脱落，一旦电极脱落，厚膜电阻浆料即不可导电，加热失效。另外，在电极脱落的情况下，很容易出现短路事故。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种结构改良的厚膜发热体，该结构改良的厚膜发热体设计新颖、结构简单、稳定可靠性好、安全性高。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种结构改良的厚膜发热体，包括有呈中空圆管形状的金属电发热管，金属电发热管的芯部开设有沿着轴线方向前后完全贯穿的加热腔室，金属电发热管的外圆周面印刷有厚膜电阻浆料层，厚膜电阻浆料层设置有正极电极、负极电极；金属电发热管的前端侧装设有进入端接头，金属电发热管的后端侧装设有排出端接头，进入端接头套卡于金属电发热管的前端部，排出端接头套卡于金属电发热管的后端部，进入端接头的芯部开设有前后完全贯穿且与加热腔室连通的进入端通孔，排出端接头的芯部开设有前后完全贯穿且与加热腔室连通的排出端通孔；金属电发热管的外围套装有发热管外壳，发热管外壳与金属电发热管间隔布置，发热管外壳的前端部与进入端接头连接，发热管外壳的后端部与排出端接头连接，发热管外壳装设有正极铜片端子、负极铜片端子，正极铜片端子包括有依次连接的正极端子固定部、正极端子延伸部、正极端子弹性接触部，正极端子固定部、正极端子延伸部、正极端子弹性接触部为一体结构，正极端子延伸部的外端部延伸至发热管外壳的外端侧，正极端子延伸部的内端部延伸至发热管外壳的内端侧，正极端子固定部通过锁紧螺丝紧固于发热管外壳的外表面，正极端子弹性接触部弹性抵压厚膜电阻浆料层的正极电极；负极铜片端子包括有依次连接的负极端子固定部、负极端子延伸部、负极端子弹性接触部，负极端子固定部、负极端子延伸部、负极端子弹性接触部为一体结构，负极端子延伸部的外端部延伸至发热管外壳的外端侧，负极端子延伸部的内端部延伸至发热管外壳的内端侧，负极端子固定部通过锁紧螺丝紧固于发热管外壳的外表面，负极端子弹性接触部弹性抵压厚膜电阻浆料层的负极电极。其中，所述发热管外壳的前端部与所述进入端接头螺接。其中，所述发热管外壳的后端部与所述排出端接头螺接。其中，所述进入端接头与所述金属电发热管的前端部之间卡装有前端密封圈。其中，所述排出端接头与所述金属电发热管的后端部之间卡装有后端密封圈。本技术的有益效果为：本技术所述的一种结构改良的厚膜发热体，其金属电发热管芯部开设加热腔室且金属电发热管的外圆周面印刷厚膜电阻浆料层，厚膜电阻浆料层设置正、负极电极；金属电发热管前端侧装设进入端接头，金属电发热管后端侧装设排出端接头，进入端接头芯部开设进入端通孔，排出端接头芯部开设排出端通孔；金属电发热管外围套装发热管外壳，发热管外壳前端部与进入端接头连接，发热管外壳后端部与排出端接头连接，发热管外壳装设正极铜片端子、负极铜片端子，正极铜片端子包括依次连接的正极端子固定部、正极端子延伸部、正极端子弹性接触部，正极端子固定部通过锁紧螺丝紧固于发热管外壳外表面，正极端子弹性接触部弹性抵压厚膜电阻浆料层的正极电极；负极铜片端子包括依次连接的负极端子固定部、负极端子延伸部、负极端子弹性接触部，负极端子固定部通过锁紧螺丝紧固于发热管外壳外表面，负极端子弹性接触部弹性抵压厚膜电阻浆料层的负极电极。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好、安全性高的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖面示意图。图3为本技术另一视角的结构示意图。在图1至图3中包括有：1——金属电发热管11——加热腔室21——进入端接头211——进入端通孔22——排出端接头221——排出端通孔3——发热管外壳41——正极铜片端子411——正极端子固定部412——正极端子延伸部413——正极端子弹性接触部42——负极铜片端子421——负极端子固定部422——负极端子延伸部423——负极端子弹性接触部5——锁紧螺丝61——前端密封圈62——后端密封圈。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1至图3所示，一种结构改良的厚膜发热体，包括有呈中空圆管形状的金属电发热管1，金属电发热管1的芯部开设有沿着轴线方向前后完全贯穿的加热腔室11，金属电发热管1的外圆周面印刷有厚膜电阻浆料层，厚膜电阻浆料层设置有正极电极、负极电极。进一步的，金属电发热管1的前端侧装设有进入端接头21，金属电发热管1的后端侧装设有排出端接头22，进入端接头21套卡于金属电发热管1的前端部，排出端接头22套卡于金属电发热管1的后端部，进入端接头21的芯部开设有前后完全贯穿且与加热腔室11连通的进入端通孔211，排出端接头22的芯部开设有前后完全贯穿且与加热腔室11连通的排出端通孔221。更进一步的，金属电发热管1的外围套装有发热管外壳3，发热管外壳3与金属电发热管1间隔布置，发热管外壳3的前端部与进入端接头21连接，发热管外壳3的后端部与排出端接头22连接，发热管外壳3装设有正极铜片端子41、负极铜片端子42，正极铜片端子41包括有依次连接的正极端子固定部411、正极端子延伸部412、正极端子弹性接触部413，正极端子固定部411、正极端子延伸部412、正极端子弹性接触部413为一体结构，正极端子延伸部412的外端部延伸至发热管外壳3的外端侧，正极端子延伸部412的内端部延伸至发热管外壳3的内端侧，正极端子固定部411通过锁紧螺丝5紧固于发热管外壳3的外表面，正极端子弹性接触部413弹性抵压厚膜电阻浆料层的正极电极；负极铜片端子42包括有依次连接的负极端子固定部421、负极端子延伸部422、负极端子弹性接触部423，负极端子固定部421、负极端子延伸部422、负极端子弹性接触部423为一体结构，负极端子延伸部422的外端部延伸至发热管外壳3的外端侧，负极端子延伸部422的内端部延伸至发热管外壳3的内端侧，负极端子固定部421通过锁紧螺丝5紧固于发热管外壳3的外表面，负极端子弹性接触部423弹性抵压厚膜电阻浆料层的负极电极。其中，本技术的发热管外壳3可通过螺丝连接方式与进入端接头21、排出端接头22连接，即发热管外壳3的前端部与进入端接头21螺接，发热管外壳3的后端部与排出端接头22螺接；当然，上述螺接方式并不构成对本技术的限制，即本技术的发热管外壳3还可以采用扣接等方式与进入端接头21、排出端接头22实现装配连接。需进一步指出，为保证进入端接头21与金属电发热管1的连接处、排出端接头22与金属电发热管1的连接处的密封防水性，本技术采用下述结构设计，具体的：进入端接头21与金属电发热管1的前端部之间卡装有前端密封圈61；排出端接头22与金属电发热管1的后端部之间卡装有后端密封圈62。在本技术工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构改良的厚膜发热体，其特征在于：包括有呈中空圆管形状的金属电发热管（1），金属电发热管（1）的芯部开设有沿着轴线方向前后完全贯穿的加热腔室（11），金属电发热管（1）的外圆周面印刷有厚膜电阻浆料层，厚膜电阻浆料层设置有正极电极、负极电极；金属电发热管（1）的前端侧装设有进入端接头（21），金属电发热管（1）的后端侧装设有排出端接头（22），进入端接头（21）套卡于金属电发热管（1）的前端部，排出端接头（22）套卡于金属电发热管（1）的后端部，进入端接头（21）的芯部开设有前后完全贯穿且与加热腔室（11）连通的进入端通孔（211），排出端接头（22）的芯部开设有前后完全贯穿且与加热腔室（11）连通的排出端通孔（221）；金属电发热管（1）的外围套装有发热管外壳（3），发热管外壳（3）与金属电发热管（1）间隔布置，发热管外壳（3）的前端部与进入端接头（21）连接，发热管外壳（3）的后端部与排出端接头（22）连接，发热管外壳（3）装设有正极铜片端子（41）、负极铜片端子（42），正极铜片端子（41）包括有依次连接的正极端子固定部（411）、正极端子延伸部（412）、正极端子弹性接触部（413），正极端子固定部（411）、正极端子延伸部（412）、正极端子弹性接触部（413）为一体结构，正极端子延伸部（412）的外端部延伸至发热管外壳（3）的外端侧，正极端子延伸部（412）的内端部延伸至发热管外壳（3）的内端侧，正极端子固定部（411）通过锁紧螺丝（5）紧固于发热管外壳（3）的外表面，正极端子弹性接触部（413）弹性抵压厚膜电阻浆料层的正极电极；负极铜片端子（42）包括有依次连接的负极端子固定部（421）、负极端子延伸部（422）、负极端子弹性接触部（423），负极端子固定部（421）、负极端子延伸部（422）、负极端子弹性接触部（423）为一体结构，负极端子延伸部（422）的外端部延伸至发热管外壳（3）的外端侧，负极端子延伸部（422）的内端部延伸至发热管外壳（3）的内端侧，负极端子固定部（421）通过锁紧螺丝（5）紧固于发热管外壳（3）的外表面，负极端子弹性接触部（423）弹性抵压厚膜电阻浆料层的负极电极。...

【技术特征摘要】
1.一种结构改良的厚膜发热体，其特征在于：包括有呈中空圆管形状的金属电发热管（1），金属电发热管（1）的芯部开设有沿着轴线方向前后完全贯穿的加热腔室（11），金属电发热管（1）的外圆周面印刷有厚膜电阻浆料层，厚膜电阻浆料层设置有正极电极、负极电极；金属电发热管（1）的前端侧装设有进入端接头（21），金属电发热管（1）的后端侧装设有排出端接头（22），进入端接头（21）套卡于金属电发热管（1）的前端部，排出端接头（22）套卡于金属电发热管（1）的后端部，进入端接头（21）的芯部开设有前后完全贯穿且与加热腔室（11）连通的进入端通孔（211），排出端接头（22）的芯部开设有前后完全贯穿且与加热腔室（11）连通的排出端通孔（221）；金属电发热管（1）的外围套装有发热管外壳（3），发热管外壳（3）与金属电发热管（1）间隔布置，发热管外壳（3）的前端部与进入端接头（21）连接，发热管外壳（3）的后端部与排出端接头（22）连接，发热管外壳（3）装设有正极铜片端子（41）、负极铜片端子（42），正极铜片端子（41）包括有依次连接的正极端子固定部（411）、正极端子延伸部（412）、正极端子弹性接触部（413），正极端子固定部（411）、正极端子延伸部（412）、正极端子弹性接触部（413）为一体结构，正极端子延伸部（412）的外端部延伸至发热管外壳（3）的外端侧，正极端子延伸部（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏冠贤，周善智，谭志华，
申请(专利权)人：东莞佐佑电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44