一种湿式清洁装置的电机散热防水机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿式清洁装置的电机散热防水机构，包括电机和与湿式清洁装置的基座装接的手柄，电机的驱动轴装接有叶轮，还包括凸盘腔体和设在基座内的套筒，该凸盘腔体一端面与基座固定连接、另一端面与手柄固定连接，凸盘腔体的内部与基座的内部相互连通，电机和叶轮设在该凸盘腔体内，套筒正对着叶轮，该套筒的末端端口为开口结构，凸盘腔体侧壁设有出气孔。本实用新型专利技术在抽气的时候确保污水不会进入到电机中，并且散热性好，保障电机不会工作在过热环境中。

Motor heat radiation water proof mechanism of wet cleaning device

The utility model discloses a waterproof motor cooling mechanism of wet cleaning device, the base comprises a motor and a device and a wet cleaning attachment handle, motor drive shaft connected with the impeller, including plate cavity and in sleeve inside the base, the convex disc cavity one end is fixed with the base connection, another the end is fixedly connected with the handle, and the inner cavity of the base plate are communicated with each other, a motor and an impeller arranged on the convex cavity body, the sleeve is at the end of the sleeve of the impeller, the port is an open structure, the convex wheel side wall of the cavity is provided with an air outlet. The utility model ensures that the sewage does not enter the motor when the air is pumped, and the heat dissipation is good, and the motor can not be operated in an overheated environment.

【技术实现步骤摘要】
一种湿式清洁装置的电机散热防水机构
本技术涉及一种湿式清洁装置，具体地说是一种湿式清洁装置中的电机散热防水机构。
技术介绍
湿式清洁装置被很多家庭广泛使用，用于对窗户表面等光滑表面进行清洁，使用方便。目前的湿式清洁装置通常包括基座和手柄，手柄设置在基座中部位置，通常以抓握的方式抓取。基座底面设有擦拭布，在工作时，电机启动抽气过程中，当污水抽入基座内部的污水箱时，由于基座内往往没有设置相应的挡水结构，使得污水容易直接进入到电机中，影响电机的正常使用。而且电机周围通常都是密封设置，导致散热性不佳。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种散热性好，防水性强的湿式清洁装置的电机散热防水机构。为了解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案：一种湿式清洁装置的电机散热防水机构，包括电机和与湿式清洁装置的基座装接的手柄，电机的驱动轴装接有叶轮，还包括凸盘腔体和设在基座内的套筒，该凸盘腔体一端面与基座固定连接、另一端面与手柄固定连接，凸盘腔体的内部与基座的内部相互连通，电机和叶轮设在该凸盘腔体内，套筒正对着叶轮，该套筒的末端端口为开口结构，凸盘腔体侧壁设有出气孔。所述凸盘腔体中设有电机安装隔板，该电机安装隔板将凸盘腔体的内部空间分隔成叶轮腔体和电机腔体，电机安装在该电机安装隔板上且位于电机腔体内，叶轮设在叶轮腔体中，出气孔设置在叶轮腔体的侧壁。所述电机安装隔板上设有使电机腔体和叶轮腔体相互连通的散热通气孔，电机腔体的侧壁上设有散热排气孔。所述散热排气孔优选设置在电机腔体的底部侧壁、左侧壁或右侧壁，出气孔优选设置在叶轮腔体的底部侧壁、左侧壁或右侧壁。所述套筒由内套筒和外套筒构成，外套筒将内套筒套装在内，并且该内套筒和外套筒的末端端口均为开口结构。所述外套筒侧壁开设有通气孔。所述通气孔优选设置在外套筒上部侧壁、左侧壁或者右侧壁。所述内套筒和外套筒同轴心安装。所述凸盘腔体与手柄为一体或分体结构。所述电机安装隔板与凸盘腔体为一体成型结构。本技术通过设置内套筒和外套筒，在电机在抽气的过程中，污水会被外套筒阻挡，无法直接随气体被抽到电机中，隔离了污水，避免污水进入到电机的问题，保障电机的正常使用。而且通过凸盘腔体的设置，及时将气体从凸盘腔体的出气孔排出，气体流出的同时将电机产生的热量也带走散发，从而起到冷却散热作用，保证电机不会工作在过热环境中。附图说明附图1为本技术装配在湿式清洁装置后的立体结构示意图；附图2为本技术装配在湿式清洁装置内后的轴线剖开示意图；附图3为本技术凸盘腔体与手柄装配的剖面示意图；附图4为本技术中凸盘腔体从叶轮腔体朝向电机腔体的正视示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本技术作进一步的描述。如附图1-4所示，本技术揭示了一种湿式清洁装置的电机散热防水机构，包括电机2和与湿式清洁装置的基座6装接的手柄1，电机的驱动轴装接有叶轮10，还包括凸盘腔体3和设在基座6内的套筒4，该凸盘腔体3一端面与基座6固定连接、另一端面与手柄1固定连接，电机2和叶轮10安装在该凸盘腔体3中，凸盘腔体3的内部与基座6的内部相互连通，套筒4正对着叶轮10，凸盘腔体3的侧壁设有出气孔7。电机2带动叶轮10高速旋转，从而进行吸气，将基座6内的气体吸入凸盘腔体3中，然后从出气孔7排出。此外，在凸盘腔体3中设有电机安装隔板9，该电机安装隔板9将凸盘腔体3的内部空间分隔成叶轮腔体32和电机腔体31，电机2安装在该电机安装隔板9上且位于电机腔体31内，叶轮10设在叶轮腔体32中，出气孔7设置在叶轮腔体32的侧壁。该电机安装隔板9可与凸盘腔体3为一体成型结构。所述电机安装隔板9上设有使电机腔体31和叶轮腔体32相互连通的散热通气孔11，电机腔体31的侧壁上设有散热排气孔8，通过散热通气孔11使叶轮腔体32内的气体进入到电机腔体31中对电机2进行散热冷却，然后从散热排气孔8排出。散热排气孔8优选设置在电机腔体31的底部侧壁、左侧壁或右侧壁，出气孔7优选设置在叶轮腔体32的底部侧壁、左侧壁或右侧壁。通过上述结构设计，电机2带动叶轮10高速旋转时，由于叶轮腔体32上侧为封闭结构，使得叶轮腔体32内气压升高，使部分气体通过散热通气孔11进入电机腔体31对电机2进行冷却后从电机腔体31的排气孔8排出，而没有进入电机腔体31的气体从叶轮腔体32下侧、左侧、右侧的出气孔7排出，在防止电机过热的同时，保障了吸气和排气效率。在使用中无论是进入到叶轮腔体32的气体或者是污水，都只能从该叶轮腔体底部、左部或右部侧壁的出气孔7排出，均不会向使用者喷射，提高了安全性和用户体验此外，套筒4的末端端口为开口结构，凸盘腔体3侧壁设有出气孔7。套筒4由内套筒41和外套筒42构成，外套筒42将内套筒41套装在内，并且该内套筒41和外套筒42的末端端口均为开口结构，该外套筒42和内套筒41均为圆柱管状，内套筒的长度小于外套筒的长度。进一步地在外套筒42侧壁开设有通气孔5，并且该通气孔优选设置在外套筒上部侧壁，还可以将通气孔设置在外套筒的左侧壁或右侧壁，从而保证电机抽气的过程中，污水触碰到外套筒外部侧壁也无法进入到外套筒中，会被外套筒阻挡落下，从而避免了污水进入到电机中的现象。上述结构中，外套筒对污水起到第一次阻隔作用，污水被外套筒阻挡不易进入到外套筒内。即使有水进入到外套筒中，该污水通常也只能沿着外套筒的筒壁进入到外套筒内，由于内套筒和外套筒之间具有间隔空隙，而且内套筒的长度通常短于外套筒，因此污水也难以进入到内套筒中，这样就使得内套筒和外套筒之间的间隙结构形成第二次阻隔作用。即使最后还是有一部分污水进入到内套筒中，并且进入到叶轮腔体中，也会从叶轮腔体32的出气孔7排出，不会对着使用者喷射，提高安全性和用户体验。此外，内套筒41和外套筒42同轴心安装，确保安装的一致性和简洁性。内套筒和外套筒之间具有间隔空隙，气体进入外套筒后再进入到内套筒中。此外，在手柄1上还设有排气孔8，该排气孔8优选设置在手柄1的底部侧壁、左侧壁或者右侧壁，手柄1与凸盘腔体3相互连通。气体进入到凸盘腔体对电机进行散热冷却，一部分气体经凸盘腔体3上的出气孔7排出，一部分气体则进入到手柄1内，再从手柄1上的排气孔8排出，从而实现对气体的充分排放。凸盘腔体与手柄为一体成型结构，便于加工制造。另外，通气孔为圆形、椭圆形、方形或者多边形。同样，出气孔和散热排气孔的形状也无特别限定，可以根据需要进行灵活设定。通气孔和出气孔分别至少设置一个。本技术中，电机工作带动叶轮高速旋转进行抽气，将外界的污水和气体抽入湿式清洁装置的基座内，部分污水会被继续向上抽吸，由于外套筒的存在，使得污水会被阻挡，而气体会经外套筒上部的通气孔进入，然后再进一步的利用内套筒的阻挡，完全避免污水进入到电机中，起到有效的防水作用。气体经内套筒后进入到凸盘腔体中，先进入到凸盘腔体3的叶轮腔体32中，一部分气体从该叶轮腔体32侧壁的出气孔7排出，还有一部分气体从电机安装隔板9上的散热通气孔11进入到电机腔体31中对电机进行一个散热冷却作用，然后该冷却后的气体经电机腔体31的散热排气孔8排出，通过该散热排气孔和出气孔的设置，保证充分排出，并且形成对电机的散热冷却作用，有效起到对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式清洁装置的电机散热防水机构，包括电机和与湿式清洁装置的基座装接的手柄，电机的驱动轴装接有叶轮，其特征在于，还包括凸盘腔体和设在基座内的套筒，该凸盘腔体一端面与基座固定连接、另一端面与手柄固定连接，凸盘腔体的内部与基座的内部相互连通，电机和叶轮设在该凸盘腔体内，套筒正对着叶轮，该套筒的末端端口为开口结构，凸盘腔体侧壁设有出气孔。

【技术特征摘要】
1.一种湿式清洁装置的电机散热防水机构，包括电机和与湿式清洁装置的基座装接的手柄，电机的驱动轴装接有叶轮，其特征在于，还包括凸盘腔体和设在基座内的套筒，该凸盘腔体一端面与基座固定连接、另一端面与手柄固定连接，凸盘腔体的内部与基座的内部相互连通，电机和叶轮设在该凸盘腔体内，套筒正对着叶轮，该套筒的末端端口为开口结构，凸盘腔体侧壁设有出气孔。2.根据权利要求1所述的湿式清洁装置的电机散热防水机构，其特征在于，所述凸盘腔体中设有电机安装隔板，该电机安装隔板将凸盘腔体的内部空间分隔成叶轮腔体和电机腔体，电机安装在该电机安装隔板上且位于电机腔体内，叶轮设在叶轮腔体中，出气孔设置在叶轮腔体的侧壁。3.根据权利要求2所述的湿式清洁装置的电机散热防水机构，其特征在于，所述电机安装隔板上设有使电机腔体和叶轮腔体相互连通的散热通气孔，电机腔体的侧壁上设有散热排气孔。4.根据权利要求3所述的湿式清洁装置的电机散热防水机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓杰才，
申请(专利权)人：清远市蓝海慧谷智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44