电机制造技术

技术编号:15466324 阅读:142 留言:0更新日期:2017-06-01 10:04
本实用新型专利技术公开一种电机,该电机包括:壳体、定子组件、接线座和控制器,壳体的端部设有安装部,定子组件设在壳体内,定子组件具有出线端子,接线座设在安装部上且与出线端子电连接,控制器设在壳体的外侧壁上且与接线座电连接。根据本实用新型专利技术的电机,通过在安装部上设置接线座,且接线座与出线端子和控制器电连接,减少了零部件数量,简化了装配工序,在保证电机性能与质量的同时,降低了生产电机时的加工成本,且与传统的接线盒相比,电机取消了三相线,接线座占用的体积很小,进而减小了电机的体积尺寸,为电机设计方面提供了便利,电机在整车上的布置更加方便。该电机的结构简单、零部件数量少、装配工序少、占用空间小、节约成本。

Electric machinery

The utility model discloses a motor, the motor comprises a casing, a stator assembly, wiring seat and controller, the end of the casing is provided with an installation part, a stator assembly is arranged inside the shell body, the stator assembly having terminals, wiring seat is arranged on the installation part and is connected with the electrical outlet terminal, the lateral wall of the housing and a controller terminal electrical connection. According to the motor of the utility model, through the installation department arranged on the terminal seat, and the seat and the wiring terminals and the controller is electrically connected to reduce the number of parts, simplifying the assembly process, to ensure motor performance and quality at the same time, reduces the processing cost of production of motor, and compared with the traditional motor terminal box. Cancel the three phase line, connecting seat occupancy volume is very small, and thus reduce the size of the motor, and provides convenience for the motor design, arranged in the vehicle motor more convenient. The utility model has the advantages of simple structure, small number of components, less assembly process, small occupation space and cost saving.

【技术实现步骤摘要】
电机
本技术涉及电机
,更具体地,涉及一种电机。
技术介绍
相关技术中的电机出线结构,不仅需要较多的零部件和较多的装配工序,且占用较大的空间位置,零部件的数量较多和装配工序的烦多,使得电机生产过程中,必须在装配和加工工艺上加大投入,在保证产品质量的同时增加了产品成本,此外,接线盒占用的体积较大,进而增大电机的体积尺寸,不利于电机的设计和在整车上的布置。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术提出一种电机,该电机的结构简单、零部件数量少、装配工序少、占用空间小、节约成本。根据本技术的电机,包括:壳体,所述壳体的端部设有安装部;定子组件,所述定子组件设在所述壳体内,所述定子组件具有出线端子;接线座,所述接线座设在所述安装部上且与所述出线端子电连接;控制器,所述控制器设在所述壳体的外侧壁上且与所述接线座电连接。根据本技术的电机,通过在安装部上设置接线座,在壳体外侧设置有控制器,且接线座与出线端子和控制器电连接,减少了零部件数量,简化了装配工序,在保证电机性能与质量的同时,降低了生产电机时的加工成本,且与相关技术中的接线盒相比,电机的出线端子可以在电机的周向任意布置,与控制器通过接线座连接,有利于减短出线端的长度,并且接线座占用的体积很小,进而减小了电机的体积尺寸,为电机设计提供了便利,电机在整车上的布置更加方便。该电机的结构简单、零部件数量少、装配工序少、占用空间小、节约成本。另外,根据本技术的电机,还可以具有如下附加的技术特征:根据本技术的一个实施例,所述接线座包括:固定座,所述固定座可拆卸地设在所述安装部上,所述出线端子设在所述固定座上;铜排,所述铜排的第一端设在所述固定座上且与所述出线端子相连,所述铜排的第二端与所述控制器相连。根据本技术的一个实施例,所述电机还包括固定部,所述固定部设在所述固定座上,所述铜排和所述出线端子分别设在所述固定部上且通过第一连接件固定在所述固定座上。根据本技术的一个实施例,所述铜排大致形成L形且所述铜排的第一端覆盖在所述固定部上。根据本技术的一个实施例,所述固定部为固定螺母,所述第一连接件为与所述固定螺母连接的螺栓。根据本技术的一个实施例,所述安装部上设有安装孔,所述铜排的第一端穿过所述固定座且与所述出线端子连接,所述铜排的第二端穿过所述安装孔与所述控制器相连。根据本技术的一个实施例,所述接线座为包塑结构。根据本技术的一个实施例,所述接线座通过第二连接件固定在所述安装部,且所述接线座与所述安装部之间设有密封件。根据本技术的一个实施例,所述安装部包括本体部,所述本体部形成一端与所述壳体的端部相连且另一端沿所述壳体的径向向外延伸的环形,所述接线座可拆卸地设在所述本体部上。根据本技术的一个实施例,所述本体部的朝向所述接线座的一侧设有多个减重凹槽。根据本技术的一个实施例,所述电机还包括圈沿部,所述圈沿部形成沿所述壳体的轴向延伸的环形且所述圈沿部的一端与所述本体部的外圈相连。根据本技术的一个实施例,所述安装部为一体成型件。根据本技术的一个实施例,所述出线端子和所述接线座分别包括三个。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的电机的结构示意图;图2是沿图1中A-A线的剖视图;图3是图2中B部的放大图。附图标记:100:电机;10:壳体;20:定子组件;21:出线端子;30:接线座;31:固定座;311:固定部;32:铜排;40:控制器;50:安装部;501:本体部;502:圈沿部;51:凹槽;60:第一连接件;70:第二连接件;80:密封件。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图1至图3具体描述根据本技术实施例的电机100。根据本技术实施例的电机100包括壳体10、定子组件20、接线座30和控制器40。具体而言,壳体10的端部设有安装部50,定子组件20设在壳体10内,定子组件20具有出线端子21,接线座30设在安装部50上且与出线端子21电连接,控制器40设在壳体10的外侧壁上且与接线座30电连接。换言之,根据本技术实施例的电机100主要由壳体10、定子组件20、接线座30和控制器40组成,壳体10的端部(图2中所示右端)设置有安装部50,接线座30安装在安装部50上,定子组件20布置在壳体10内部,且紧靠壳体10内侧壁布置,在定子组件20的右端布置有出线端子21,出线端子21与接线座30电连接。此外,壳体10的外侧壁上还设置有控制器40,控制器40与接线座30部分接触,且控制器40与接线座30之间电连接。由此,根据本技术实施例的电机100,通过在安装部50上设置接线座30,在壳体10外侧设置有控制器40,且接线座30与出线端子21和控制器40电连接,减少了零部件数量,简化了装配工序,在保证电机100性能与质量的同时,降低了生产电机100时的加工成本,且与相关技术中的接线盒相比,电机100的出线端子21可以在电机100的周向任意布置,与控制器40通过接线座30连接,有利于减短出线端的长度,并且接线座30占用的体积很小,进而减小了电机100的体积尺寸,为电机100设计提供了便利,电机100在整车上的布置更加方便。该电机100的结构简单、零部件数量少、装配工序少、占用空间小、节约成本。其中,接线座30包括:固定座31和铜排32,固定座31可拆卸地设在安装部50上,出线端子21设在固定座31上,铜排32的第一端(如图2中所示的铜排32的右端)设在固定座31上且与出线端子21相连,铜排32的第二端(如图2中所示的铜排32的左端)与控制器40相连。换句话说,接线座30主要由固定座31和铜排32组成,固定座31布置在安装部50上,且可以装配在安装部50或者从安装部50拆卸下来,出线端子21布置在固定座31上,铜排32的一端设置在固定座31上,且出线端子21与铜排32的右端相连接,铜排32的左端与控制器40相连接,铜排32位于出线端子21的左侧,铜排32和出线端子21分别固定在接线座30上,实现控制器40与出线端子21的电连接。有利地,接线座30还包括固定部311,固定部311设在固定座31上,铜排32和出线端子21分别设在固定部311上且通过第一连接件60固定在固定座31上。参照图2,固定部311设置在固定座31上,铜排32和出线端子21分别布置在固定部311上,然后通过第一连接件60将铜排32的右端和出线端子21的一侧固定在固定部311上,第一连接件60的左端穿过出线端子21和铜排32的上的固定孔,将铜排32和出线端子21安装固定在固定部311上,连接可靠,结构稳定性好。可选地,铜排32大致形成L形且铜排32的第一端覆盖在固定部311上。具体地,如图2所示,铜排32大致呈L形,铜排32的右端沿着电机100的径向向内延伸,覆盖在固定部311上,铜排32的左端沿着电机100的轴向向左延伸,铜排32的左端本文档来自技高网...
电机

【技术保护点】
一种电机,其特征在于,包括:壳体,所述壳体的端部设有安装部;定子组件,所述定子组件设在所述壳体内,所述定子组件具有出线端子;接线座,所述接线座设在所述安装部上且与所述出线端子电连接;控制器,所述控制器设在所述壳体的外侧壁上且与所述接线座电连接。

【技术特征摘要】
1.一种电机,其特征在于,包括:壳体,所述壳体的端部设有安装部;定子组件,所述定子组件设在所述壳体内,所述定子组件具有出线端子;接线座,所述接线座设在所述安装部上且与所述出线端子电连接;控制器,所述控制器设在所述壳体的外侧壁上且与所述接线座电连接。2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述接线座包括:固定座,所述固定座可拆卸地设在所述安装部上,所述出线端子设在所述固定座上;铜排,所述铜排的第一端设在所述固定座上且与所述出线端子相连,所述铜排的第二端与所述控制器相连。3.根据权利要求2所述的电机,其特征在于,还包括固定部,所述固定部设在所述固定座上,所述铜排和所述出线端子分别设在所述固定部上且通过第一连接件固定在所述固定座上。4.根据权利要求3所述的电机,其特征在于,所述铜排大致形成L形且所述铜排的第一端覆盖在所述固定部上。5.根据权利要求3所述的电机,其特征在于,所述固定部为固定螺母,所述第一连接件为与所述固定螺母连接的螺栓。6.根据权利要求2所述的电机,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林焕炜
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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