一种自动固定密封套设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动固定密封套设备，其特征在于，包括控制单元与执行单元；所述执行单元包括机体、夹线装置、连接器放置模块、密封套撑开模块、密封套固定装置与动力装置；所述机体同一平面从前端至后端依次设置，所述夹线装置、密封套固定装、密封套撑开模块及连接器放置模块；所述动力装置通过连接机构与夹线装置、密封套固定装、密封套撑开模块及连接器放置模块相连；所述控制单元位于机体内部，通过信号线与机体、夹线装置、连接器放置模块、密封套撑开模块、密封套固定装置与动力装置相连。该设备能够简单、快速、准确的将线束上的密封套固定在连接器上，取代原来人工操作，这样省时省力操作更方便降低员工的劳动强度。

Device for automatically fixing sealing sleeve

The utility model provides an automatic fixed sealing equipment, which is characterized in that includes a control unit and execution unit; the execution unit comprises a machine body, wire clamping device and connector module, placing sealing sleeve and the sealing sleeve opening module fixing device and the power device; the machine body with a plane from front to back in turn set and the wire clamping device, the sealing sleeve and the sealing sleeve are fixedly installed open module and connector module placed; the power device connecting mechanism and a wire clamping device and the sealing sleeve and the sealing sleeve are fixedly installed open module and module are connected by connectors placed; the control unit is located in the interior of the body and the body, through the signal line clamp line device, connector module, placing sealing sleeve and the sealing sleeve opening module fixing device is connected with the power device. The device can fix the sealing sleeve on the connector in a simple, fast and accurate way to replace the original manual operation, thus saving time and labor, making the operation more convenient and reducing the labor intensity of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种自动固定密封套设备
本技术涉及一种固定密封套设备，具体涉及一种自动固定密封套设备。
技术介绍
线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。线束被广泛应用于各种电器设备中。在现代汽车上，电子控制系统与线束有着密切关系。有人曾经打了一个形象的比喻：微机相当于人脑，传感器相当于感觉器官，执行元件相当于运动器管，那么线束就是神经和血管了。汽车线束从功能上来分，有运载驱动执行元件(作动器)电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种。电力线是运送大电流的粗电线，而信号线是不运载电力的细电线(光纤维通信)。近年来，微弱信号电路使用的电磁屏蔽线也不断增加。随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，汽车上的电路数量与用电量显著增加,线束也就变得越粗越重。目前线束中，密封套作为配件被广泛使用。现有技术在线束生产加工过程中，固定密封套方式是纯手工方式将线束上的密封套固定在连接器头上。这种工作方法既费时又费力，容易造成密封套固定不到位，操作人员操作难以完成，同时长期的高强度劳动容易产生职业病。因此，需要一种自动固定密封套设备。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种自动固定密封套设备，该设备能够简单、快速、准确的将线束上的密封套固定在连接器上，取代原来人工操作，这样省时省力操作更方便降低员工的劳动强度。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种自动固定密封套设备，其特征在于，包括控制单元与执行单元；所述执行单元包括机体、夹线装置、连接器放置模块、密封套撑开模块、密封套固定装置与动力装置；所述机体同一平面从前端至后端依次设置，所述夹线装置、密封套固定装、密封套撑开模块及连接器放置模块；所述动力装置通过连接机构与夹线装置、密封套固定装、密封套撑开模块及连接器放置模块相连；所述控制单元位于机体内部，通过信号线与机体、夹线装置、连接器放置模块、密封套撑开模块、密封套固定装置与动力装置相连。设备运行步骤为：（1）启动设备，将设备设置为初始状态，开始生产；（2）人工上线进夹线装置，连接器放入连接器放置模块，启动按钮；（3）密封套撑开模块将线材上密封套撑开；（4）密封套固定装置将密封套固定在连接器上；（5）人工取料（6）循环上述2-5步骤，重复操作。通过本专利技术实现固定密封套过程的自动化生产。作为上述方案的进一步改进，所述控制单元为PLC控制器。PLC控制器具有使用方便，编程简单，性价比高，适应性强，可靠性高，抗干扰能力强，维修工作量小，维修方便等优点。作为上述方案的进一步改进，所述动力装置为气缸与伺服电机。气缸与伺服电机结合具有对使用者要求低，结构简单，易于安装维护，输出力大，输出形式多样，适应性强等优点。作为上述方案的进一步改进，所述动力装置与所述夹线装置、密封套固定装、密封套撑开模块及连接器放置模块之间的连接机构为齿轮、齿条和连杆机构。齿轮、齿条和连杆机构连接具有传递动力大，使用寿命长，可靠性高等优点。作为上述方案的进一步改进，所述密封套固定装置包括固定前卡与固定后卡，固定前卡与固定后卡分别设有U型槽。该设置可以使密封套夹持更加牢固，增加作业成功率。作为上述方案的进一步改进，所述夹线装置为倒L型。该设置可以方便线束取放。作为上述方案的进一步改进，所述密封套撑开装置为楔形，所述密封套撑开装置前端为尖端，后端为圆端与所述机体相连。该设置可以快速撑开密封套，并方便密封套撑开装置退出。作为上述方案的进一步改进，所述机体外部设有防护板。该设置可以有效防尘，避免设备进入异物。作为上述方案的进一步改进，所述防护板采用烤漆RAL7035钢板制成。烤漆RAL7035钢板价格成本适中，易加工，抗腐蚀，耐氧化性强，适合作为机体防护板使用。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1.实现线束的自动固定密封套。2.半自动固定密封套代替人工作业，减少劳动强度。3.半自动生产提高产品质量，降低质量成本，提升客户满意度。4.过程更稳定且容易受控，减少过程变异。附图说明图1为本技术实施例所提供的一种自动固定密封套设备结构示意图。其中：1、机体；2、夹线装置；3、密封套固定装置；4、密封套撑开模块；5、连接器放置模块；6、气缸；7、伺服电机；8、线束。具体实施方式以下将结合实施方式和附图对本技术创造的构思、具体结构及产生的具体效果进行清除、完整的描述，以充分的理解本技术创造的目的、特征和效果。本技术创造的各项技术特征，在不互相矛盾冲突的前提可以交互组合。参见图1，一种自动固定密封套设备，其特征在于，包括控制单元与执行单元；所述执行单元包括机体1、夹线装置2、密封套固定装置3、密封套撑开模块4、连接器放置模块5与动力装置；所述机体1同一平面从前端至后端依次设置，所述夹线装置2、密封套固定装置3、密封套撑开模块4及连接器放置模块5；所述动力装置通过连接机构与夹线装置2、密封套固定装置3、密封套撑开模块4及连接器放置模块5相连；所述控制单元位于机体1内部，通过信号线与机体1、夹线装置2、连接器放置模块5、密封套撑开模块4、密封套固定装置3与动力装置相连。设备运行步骤为：（1）启动设备，将设备设置为初始状态，开始生产；（2）人工上线进夹线装置2，连接器放入连接器放置模块5，启动按钮；（3）密封套撑开模块4将线材上密封套撑开；（4）密封套固定装置3将密封套固定在连接器上；（5）人工取料（6）循环上述2-5步骤，重复操作。通过本专利技术实现固定密封套过程的自动化生产。作为上述方案的进一步改进，所述控制单元为PLC控制器。PLC控制器具有使用方便，编程简单，性价比高，适应性强，可靠性高，抗干扰能力强，维修工作量小，维修方便等优点。作为上述方案的进一步改进，所述动力装置为气缸6与伺服电机7。气缸6与伺服电机7结合具有对使用者要求低，结构简单，易于安装维护，输出力大，输出形式多样，适应性强等优点。作为上述方案的进一步改进，所述动力装置与所述夹线装置2、密封套固定装、密封套撑开模块4及连接器放置模块5之间的连接机构为齿轮、齿条和连杆机构连接。齿轮、齿条和连杆机构连接具有传递动力大，使用寿命长，可靠性高等优点作为上述方案的进一步改进，所述密封套固定装置3包括固定前卡与固定后卡，固定前卡与固定后卡分别设有U型槽。该设置可以使密封套夹持更加牢固，增加作业成功率。作为上述方案的进一步改进，所述夹线装置2为倒L型。该设置可以方便线束8取放。作为上述方案的进一步改进，所述密封套撑开装置为楔形，所述密封套撑开装置前端为尖端，后端为圆端与所述机体1相连。该设置可以快速撑开密封套，并方便密封套撑开装置退出。作为上述方案的进一步改进，所述机体1外部设有防护板。该设置可以有效防尘，避免设备进入异物。作为上述方案的进一步改进，所述防护板采用烤漆RAL7035钢板制成。烤漆RAL7035钢板价格成本适中，易加工，抗腐蚀，耐氧化性强，适合作为机体1防护板使用。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动固定密封套设备，其特征在于，包括控制单元与执行单元；所述执行单元包括机体、夹线装置、连接器放置模块、密封套撑开模块、密封套固定装置与动力装置；所述机体同一平面从前端至后端依次设置，所述夹线装置、密封套固定装、密封套撑开模块及连接器放置模块；所述动力装置通过连接机构与夹线装置、密封套固定装、密封套撑开模块及连接器放置模块相连；所述控制单元位于机体内部，通过信号线与机体、夹线装置、连接器放置模块、密封套撑开模块、密封套固定装置与动力装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种自动固定密封套设备，其特征在于，包括控制单元与执行单元；所述执行单元包括机体、夹线装置、连接器放置模块、密封套撑开模块、密封套固定装置与动力装置；所述机体同一平面从前端至后端依次设置，所述夹线装置、密封套固定装、密封套撑开模块及连接器放置模块；所述动力装置通过连接机构与夹线装置、密封套固定装、密封套撑开模块及连接器放置模块相连；所述控制单元位于机体内部，通过信号线与机体、夹线装置、连接器放置模块、密封套撑开模块、密封套固定装置与动力装置相连。2.根据权利要求1所述的一种自动固定密封套设备，其特征在于，所述控制单元为PLC控制器。3.根据权利要求1所述的一种自动固定密封套设备，其特征在于，所述动力装置为气缸与伺服电机。4.根据权利要求1所述的一种自动固定密封套...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤启超，
申请(专利权)人：科络普线束技术昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32