多位连体拼接装置制造方法及图纸

一种多位连体拼接装置，包括连接件，多位联体拼接时，所述连接件的一侧安装在暗盒上，另一侧上安装有用于安装面板和功能端的安装架，连接件包括设置在连接件边缘的限位筋和至少两个相连的安装单元，每个安装单元上安装有一个安装架，每个安装单元包括第二安装腔和安装通孔，所述的第二安装腔与第一安装腔对应设置，所述的安装通孔分别设置在第二安装腔两侧的侧壁上并与安装孔对应设置，所述的限位筋与面板的侧壁对应设置。本实用新型专利技术通过具有多个安装单元的连接件，连接件与成品插座或成品开关的安装架相连接，不直接与面板和功能端相连接，可实现将单独的成品插座或成品开关进行多位连体拼装。

Multi bit conjoined splicing device

A number of integrated splicing device comprises a connecting piece, a number of CIS splicing, the side connector is installed in the cassette, the other side is mounted on the mounting frame for mounting panel and functional end of the connecting piece comprises a connecting piece arranged on the edge of the limit bar and at least two connected installation unit each installation unit is mounted on a mounting frame, each installation unit includes second installation cavity and installation holes, the installation of second cavity and the first mounting cavity are arranged corresponding to the mounting holes are respectively arranged on the second sides of the installation cavity on the side wall and are provided with the corresponding to the mounting hole, the side wall of the corresponding the limit bar and panel settings. The utility model has the advantages of having a plurality of mounting unit connector, connector mounting rack and finished or finished product is connected to the switch socket, not directly connected with the panel and the function, can achieve the finished product switching socket or separately connected assembly number.

【技术实现步骤摘要】
多位连体拼接装置
本技术涉及家用电气
，特别是一种多位连体拼接装置。
技术介绍
目前市场上的成品插座或开关大多由依次安装在暗盒上的安装架、功能端和面板组成，并且现有的多位联体开关或插座大多数采用一体成形的多位联体安装支架或面板从而实现多位联体结构，因此现有的多位联体安装支架或面板无法与单独的成品开关或成品插座组件进行多位拼接组合，如果要在使用过程中将开关或成品插座组件进行多位连体组合的变换，则必须更换多位联体安装支架或面板才能实现，造成了使用的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种加工成型工艺简单、结构合理、使用方便的多位连体拼接装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多位连体拼接装置，包括连接件3，多位联体拼接时，所述连接件3的一侧安装在暗盒4上，另一侧上安装有用于安装面板1和功能端6的安装架2，所述的安装架2上设有第一安装腔21，所述第一安装腔21的两侧设有用于与暗盒4相连接的安装孔22，连接件3包括设置在连接件3边缘的限位筋31和至少两个相连的安装单元32，每个安装单元32上安装有一个安装架2，每个安装单元32包括第二安装腔323和安装通孔324，所述的第二安装腔323与第一安装腔21对应设置，所述的安装通孔324分别设置在第二安装腔323两侧的侧壁上并与安装孔22对应设置，所述的限位筋31与面板1的侧壁对应设置。可选的，所述安装通孔324的一侧与第二安装腔323相连通。可选的，所述限位筋31的侧壁上设有与面板1侧壁上的第一拆卸口11对应设置的第二拆卸口311。可选的，所述第二安装腔323的周围还设有定位筋322，所述的定位筋322与对应设置在安装架2的底面上的位于第一安装腔21的周围的限位孔24相配合。可选的，用于固定安装的螺钉5从安装架2的表面依次穿过安装孔22和安装通孔324与设置在暗盒4的安装腔41内壁上的连接片42相连接。可选的，所述的第一拆卸口11和第二拆卸口311还与设置在安装架2侧壁上的限位凸起23对应设置。可选的，所述的功能端6安装在安装架2上，所述的安装架2和面板1依次安装在连接件3上，所述面板1的侧壁位于安装架2的侧壁与限位筋31之间并将安装架2覆盖。可选的，所述的连接件3包括围绕连接件3边缘设置的限位筋31和并排设置在限位筋31内的两个相连的安装单元32，每个安装单元32包括设置在中部的矩形的第二安装腔323、设置在矩形的第二安装腔323的四个顶角周围的四个定位筋322以及分别设置在第二安装腔323两侧的侧壁上的两个安装通孔324，所述限位筋31一端的侧壁上设有与第二安装腔323一端的侧壁对应设置的两个对称的第二拆卸口311，连接件3安装在两个并排设置的暗盒4上，所述的两个安装通孔324与设置在暗盒4的安装腔41内壁上的两个连接片42对应设置；两个功能端6分别安装在两个安装架2上，所述的两个安装架2和两个面板1分别依次安装在连接件3的两个安装单元32上，所述的功能端6分别为成品插座的插口功能件和成品开关的开关功能件，并且面板1上设有与插口功能件和开关功能件相配合的形孔。可选的，所述的插口功能件包括错位设置的两插插口和三插插口及其对应的接线端。可选的，所述的连接件3包括围绕连接件3边缘设置的限位筋31和并排设置在限位筋31内的三个或四个或五个相连的安装单元32，每个安装单元32包括设置在中部的矩形的第二安装腔323、设置在矩形的第二安装腔323的四个顶角周围的四个定位筋322以及分别设置在第二安装腔323两侧的侧壁上的两个安装通孔324，所述限位筋31一端的侧壁上设有与第二安装腔323一端的侧壁对应设置的两个对称的第二拆卸口311。本技术的多位连体拼接装置通过具有多个安装单元的连接件，连接件与成品插座或成品开关的安装架相连接，不直接与面板和功能端相连接，无与功能端的连接结构，结构简单而且成本低，可实现将单独的成品插座或成品开关在保证使用功能的前提下进行多位连体拼装，可根据不同使用需求进行多位联体组合，并且连接件的加工成型工艺简单，结构合理可靠性高，连接可靠使用方便。附图说明图1是本技术的整体结构的分解示意图；图2是本技术的连接件的装配结构剖视图；图3是本技术的连接件的装配结构剖视图的局部放大图；图4是本技术的两位联体拼装的成品装配结构示意图；图5是本技术的两位联体拼装的成品装配结构俯视图；图6是本技术的两位联体连接板的结构示意图；图7是本技术的两位联体连接板的侧视图；图8是本技术的两位联体连接板的剖视图；图9是本技术的三位联体连接板的结构示意图；图10是本技术的三位联体连接板的侧视图；图11是本技术的三位联体连接板的剖视图；图12是本技术的四位联体连接板的结构示意图；图13是本技术的四位联体连接板的侧视图；图14是本技术的四位联体连接板的剖视图；图15是本技术的五位联体连接板的结构示意图；图16是本技术的五位联体连接板的侧视图；图17是本技术的五位联体连接板的剖视图。具体实施方式以下结合附图1至17给出本技术的实施例，进一步说明本技术的多位连体拼接装置具体实施方式。本技术的多位连体拼接装置不限于以下实施例的描述。如图1所示，本技术中的多位连体拼接装置，包括连接件3，多位联体拼接时，所述连接件3的一侧安装在暗盒4上，另一侧上安装有用于安装单独的成品插座或开关的面板1和功能端6的安装架2，所述的安装架2上设有第一安装腔21，所述第一安装腔21的两侧设有用于与暗盒4相连接的安装孔22，连接件3包括设置在连接件3边缘的限位筋31和至少两个相连的用于多位连体拼接的安装单元32，每个安装单元32上安装有一个安装架2，每个安装单元32包括第二安装腔323和安装通孔324，所述的第二安装腔323与第一安装腔21对应设置，所述的安装通孔324分别设置在第二安装腔323两侧的侧壁上并与安装孔22对应设置，所述的限位筋31与面板1的侧壁对应设置。本技术通过具有多个安装单元32的连接件3，连接件3与成品插座或成品开关的安装架2相连接，不直接与面板1和功能端6相连接，无与功能端6的连接结构，结构简单而且成本低，可实现将单独的成品插座或成品开关在保证使用功能的前提下进行多位连体拼装，可根据不同使用需求进行多位联体组合，并且连接件3的加工成型工艺简单，结构合理可靠性高，连接可靠使用方便。如图1所示，所述安装通孔324的一侧与第二安装腔323相连通，以适用于不同规格形状的安装架2，用于固定安装的螺钉5从安装架2的表面依次穿过安装孔22和安装通孔324与设置在暗盒4的安装腔41内壁上的连接片42相连接，所述的连接片42上设有与螺钉5相配合的螺孔43。所述限位筋31的侧壁上设有与面板1侧壁上的第一拆卸口11对应设置的第二拆卸口311，所述的第一拆卸口11和第二拆卸口311还与设置在安装架2侧壁上的限位凸起23对应设置用于拆卸安装架2。优选的，面板1一端的侧壁上设有两个对称设置的第一拆卸口11，限位筋31的侧壁设有两个与第一拆卸口11对应设置的两个第二拆卸口311，并且在安装架2一端的侧壁上设有两个与第一拆卸口11和第二拆卸口311对应设置的限位凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多位连体拼接装置，其特征在于：包括连接件(3)，多位联体拼接时，所述连接件(3)的一侧安装在暗盒(4)上，另一侧上安装有用于安装面板(1)和功能端(6)的安装架(2)，所述的安装架(2)上设有第一安装腔(21)，所述第一安装腔(21)的两侧设有用于与暗盒(4)相连接的安装孔(22)，连接件(3)包括设置在连接件(3)边缘的限位筋(31)和至少两个相连的安装单元(32)，每个安装单元(32)上安装有一个安装架(2)，每个安装单元(32)包括第二安装腔(323)和安装通孔(324)，所述的第二安装腔(323)与第一安装腔(21)对应设置，所述的安装通孔(324)分别设置在第二安装腔(323)两侧的侧壁上并与安装孔(22)对应设置，所述的限位筋(31)与面板(1)的侧壁对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种多位连体拼接装置，其特征在于：包括连接件(3)，多位联体拼接时，所述连接件(3)的一侧安装在暗盒(4)上，另一侧上安装有用于安装面板(1)和功能端(6)的安装架(2)，所述的安装架(2)上设有第一安装腔(21)，所述第一安装腔(21)的两侧设有用于与暗盒(4)相连接的安装孔(22)，连接件(3)包括设置在连接件(3)边缘的限位筋(31)和至少两个相连的安装单元(32)，每个安装单元(32)上安装有一个安装架(2)，每个安装单元(32)包括第二安装腔(323)和安装通孔(324)，所述的第二安装腔(323)与第一安装腔(21)对应设置，所述的安装通孔(324)分别设置在第二安装腔(323)两侧的侧壁上并与安装孔(22)对应设置，所述的限位筋(31)与面板(1)的侧壁对应设置。2.根据权利要求1所述的多位连体拼接装置，其特征在于：所述安装通孔(324)的一侧与第二安装腔(323)相连通。3.根据权利要求1所述的多位连体拼接装置，其特征在于：所述限位筋(31)的侧壁上设有与面板(1)侧壁上的第一拆卸口(11)对应设置的第二拆卸口(311)。4.根据权利要求1所述的多位连体拼接装置，其特征在于：所述第二安装腔(323)的周围还设有定位筋(322)，所述的定位筋(322)与对应设置在安装架(2)的底面上的位于第一安装腔(21)的周围的限位孔(24)相配合。5.根据权利要求1所述的多位连体拼接装置，其特征在于：用于固定安装的螺钉(5)从安装架(2)的表面依次穿过安装孔(22)和安装通孔(324)与设置在暗盒(4)的安装腔(41)内壁上的连接片(42)相连接。6.根据权利要求3所述的多位连体...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡华安，张彭良，项培炜，叶中一，
申请(专利权)人：浙江正泰建筑电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33