一种大型绝缘瓷套制造技术

一种大型绝缘瓷套，包括瓷体和设置在瓷体两端的法兰，其特征在于，所述瓷体为带阀片孔的中空柱体结构，其柱体外柱面上均匀间隔设置有大伞裙和小伞裙，同时，在外柱面的底部向上三分之一瓷体高度位置处设置有若干环状凸台，所述环状凸阶间隔设置，且在其外侧成型有一个绝缘散热树脂套圈，所述绝缘散热树脂套圈外表面上浇装有一个金属密封套圈，而在内表面上则成型有若干与环状凸台相匹配的外凸环，这些外凸环卡装在环状凸台之间，并在接触面上胶接固定。本实用新型专利技术结构稳定、强度高，受到冲击后不易断裂变形，能有效地保证瓷套的散热性能、绝缘性能以及使用安全。

Large insulating porcelain sleeve

A large insulated porcelain sleeve, including porcelain body and a flange is arranged at both ends of the porcelain body, which is characterized in that the porcelain body is a hollow cylinder structure with the valve hole, the cylindrical column in vitro on evenly spaced is provided with a large umbrella skirt and a small umbrella skirt, at the same time, at the height of up to 1/3 porcelain body in the bottom of the outer cylinder is provided with a plurality of annular bosses, the annular convex order interval is set, and on the outside of a heat insulating resin molding ring, the heat insulating resin ring on the outer surface of casting with a metal seal ring, and the inner surface is formed with an outer convex ring and an annular convex if Taiwan, between the convex ring arranged on the annular bosses, and the contact surface bonding fixed. The utility model has the advantages of stable structure, high strength and uneasy fracture and deformation after impact, and can effectively guarantee the heat radiation performance, the insulation performance and the use safety of the porcelain sleeve.

【技术实现步骤摘要】
一种大型绝缘瓷套
本技术涉及输变电设备领域，具体为一种具有较高机械强度的大型绝缘瓷套。
技术介绍
随着科学技术的发展，越来越多的行业对输变电准入电压等级的要求也越来越高，随套管电压等级的提高，输变电系统对瓷套套管的电气性能、机械性能都提出了更高的要求。又因为绝缘套管电气性能升高往往可以通过合理地增加尺寸来满足，这就使得高压输变电设备用瓷套套管往往空气端瓷套直径、高度较大，有些厂家制造的瓷套套管其绝缘高度甚至已经超过9米，重量达到2吨。虽然现有技术中，对于这一类的大型绝缘瓷套在电气指标上容易达标，但是在机械强度和抗冲击性能的要求上存在较大缺陷，在交通运输过程中容易受到了强烈的机械振动、冲击环境影响而损坏或破损瓷套管等组件现象，它导使产品不能使用或产品的稳定性、可靠性、使用寿命、灵敏性等指标大幅降低，另外，产品使用在户外条件下，还必须要能抵抗风、雨、雪、沙等各种恶劣自然环境因素影响，而不被损坏，因而对其机械强度有更高的要求。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种大型绝缘瓷套，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种大型绝缘瓷套，包括瓷体和设置在瓷体两端的法兰，所述瓷体为带阀片孔的中空柱体结构，其柱体外柱面上均匀间隔设置有大伞裙和小伞裙，同时，在外柱面的底部向上三分之一瓷体高度位置处设置有若干环状凸台，所述环状凸阶间隔设置，且在其外侧成型有一个绝缘散热树脂套圈，所述绝缘散热树脂套圈外表面上浇装有一个金属密封套圈，而在内表面上则成型有若干与环状凸台相匹配的外凸环，这些外凸环卡装在环状凸台之间，并在接触面上胶接固定。在本技术中，所述环状凸台的总高度为瓷体总高度的1/4～1/3，且环状凸台的外径与瓷体外柱面上设置的小伞裙的外径一致。在本技术中，所述环状凸台的个数为6～12个，且单个环状凸台的高度为伞裙高度的1.5～2倍。在本技术中，所述绝缘散热树脂套圈的厚度为20～30mm，且在其环面的外表面作网纹处理。在本技术中，所述金属密封套圈为与法兰同材质的金属材料套圈，其厚度为30～50mm，高度与环状凸台的总高度一致。有益效果：本技术绝缘瓷套结构简单合理，制作成本低廉，通过在瓷套外壁设置凸阶结构配合耐热绝缘树脂进行外部成型，并利用金属密封套圈进行加固和提高抗冲击强度，有效地提高了瓷套的机械强度和抗冲击性能，同时还具备一定的抗弯折性能，在保证瓷套的散热性能和绝缘性能的同时具有耐受程度高的优点，能够满足长距离运输和满足矿山、铁路、山区等恶劣环境的需求。附图说明图1为本技术较佳实施例的端面结构部分剖视图。其中：1、上部连接法兰；2、粘接面；3、大伞裙；4、小伞裙；5、环状凸台；6、绝缘散热树脂套圈；7、金属密封套圈；8、下部连接法兰。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1的一种大型绝缘瓷套的较佳实施例，在本实施例中，绝缘瓷套包括瓷体，瓷体高度为2250mm，为带阀片孔的中空柱体结构，其外柱面上均匀间隔设置有外径为440mm的大伞裙3和外径为410mm的小伞裙4，而在瓷体的两端端面上设置有凸阶，并在上端面凸阶以及下端面凸阶上分别通过粘接面2粘接有上部连接法兰1以及下部连接法兰8。而在瓷体的下端面凸阶往上三分之一瓷体高度位置处成型有八个间隔设置的环状凸台5(在示意图上由于板面关系进行部分阶段仅画出三个)，这八个环状凸台5的外径均为410mm，高度均为50mm，且相邻的两个环状凸台5之间的间距均为38mm，而在环状凸台5的外侧成型有一个绝缘散热树脂套圈6，此绝缘散热树脂套圈6的厚度为20mm，其内表面成型有填充在相邻环装凸台5之间的外凸环，并在接触面上用耐热胶进行胶接固定，而外表面上则作网纹处理，并在其网纹面上浇装成型有一个厚度为50mm的金属密封套圈7，此金属密封套圈7与上部连接法兰1以及下部连接法兰8同材质成型，且高度为666mm，与环状凸台5的总高度一致。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型绝缘瓷套，包括瓷体和设置在瓷体两端的法兰，其特征在于，所述瓷体为带阀片孔的中空柱体结构，其柱体外柱面上均匀间隔设置有大伞裙和小伞裙，同时，在外柱面的底部向上三分之一瓷体高度位置处设置有若干环状凸台，所述环状凸阶间隔设置，且在其外侧成型有一个绝缘散热树脂套圈，所述绝缘散热树脂套圈外表面上浇装有一个金属密封套圈，而在内表面上则成型有若干与环状凸台相匹配的外凸环，这些外凸环卡装在环状凸台之间，并在接触面上胶接固定。

【技术特征摘要】
1.一种大型绝缘瓷套，包括瓷体和设置在瓷体两端的法兰，其特征在于，所述瓷体为带阀片孔的中空柱体结构，其柱体外柱面上均匀间隔设置有大伞裙和小伞裙，同时，在外柱面的底部向上三分之一瓷体高度位置处设置有若干环状凸台，所述环状凸阶间隔设置，且在其外侧成型有一个绝缘散热树脂套圈，所述绝缘散热树脂套圈外表面上浇装有一个金属密封套圈，而在内表面上则成型有若干与环状凸台相匹配的外凸环，这些外凸环卡装在环状凸台之间，并在接触面上胶接固定。2.根据权利要求1所述的绝缘瓷套，其特征在于，所述环状凸台的总高度为瓷体总高度的1/4～1/3。3.根据权利要求1所述的绝缘瓷套，其特征在于，所述环状凸台的外径与瓷体外柱面上设置的小伞裙的外径一致...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健，黄韬，文戈，彭玉林，
申请(专利权)人：醴陵市浦口电瓷制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43