一种绝缘瓷套的端面法兰连接结构制造技术

技术编号:15465073 阅读:153 留言:0更新日期:2017-06-01 08:28
一种绝缘瓷套的端面法兰连接结构,包括瓷体和设置在瓷体两端的法兰,所述瓷体中间具有阀片孔,瓷体上均匀间隔设置有大伞裙和小伞裙,同时在瓷体的两端端部设置有凸阶结构,所述凸阶结构的外侧等间距设置有3~5个环状凸台,这些环状凸台外径一致,且在相邻的环状凸台之间填充有石英砂或者是等尺寸的SMC模塑圈作为填充层,并在填充料与环状凸台的外径位置外包有环氧聚酯纤维布。本实用新型专利技术结构稳定、不易断裂、安装容易,且安装面更加稳定可靠。

End face flange connecting structure of insulating porcelain sleeve

A connecting structure for end flange insulation porcelain, including porcelain body and a flange is arranged at both ends of the porcelain body, the porcelain body has a middle valve hole on the porcelain body evenly spaced is provided with a large umbrella skirt and a small umbrella skirt, both ends of the porcelain body is provided with a convex order structure, the convex order structure of the lateral spacing provided with 3 to 5 annular bosses, the annular boss diameter, and between the annular boss adjacent filled with quartz sand or other SMC molding ring size as the filler layer, and epoxy polyester fiber cloth in the outer diameter of the filling material and the position of outsourcing ring boss the. The utility model has the advantages of stable structure, uneasy fracture and easy installation, and the mounting surface is more stable and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘瓷套的端面法兰连接结构
本技术涉及输变电设备领域,具体为一种具有较高机械强度的大型绝缘瓷套。
技术介绍
现有技术中的瓷套套管通常都包括瓷体和瓷体端部的法兰,瓷体端部具有凸阶结构,法兰具有放置凸阶结构的凹槽,为了防止瓷体从法兰中脱落或松动,都是采用喷砂面配合胶粘剂进行粘接固连。这种粘连结构机械性能差,抗弯强度低,粘接部位易断裂,在运输和装配过程会容易因为受到强烈的机械振动、冲击环境影响而发生裂纹、部件移位甚至损坏的现象,从而影响产品的电气性能,导致产品不可用或者是使用过程中出现稳定性、可靠性、使用寿命、灵敏性的大幅度降低的问题,而这种缺陷在绝缘瓷套尺寸大、重量重的情况下表现得尤为明显,且还容易出现连接部发生断裂的情况,不能有效满足用户对产品的技术要求。因而有必要在结构上对其进行改进,以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种绝缘瓷套的端面法兰连接结构,以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种绝缘瓷套的端面法兰连接结构,包括瓷体和设置在瓷体两端的法兰,所述瓷体中间具有阀片孔,瓷体上均匀间隔设置有大伞裙和小伞裙,同时在瓷体的两端端部设置有用于装配法兰的凸阶结构,所述凸阶结构的外侧柱面上等间距设置有3~5个环状凸台,这些环状凸台外径一致,且在相邻的环状凸台之间填充有石英砂或者是等尺寸的SMC模塑圈作为填充层,并在填充料与环状凸台的外径位置外包有环氧聚酯纤维布。在本技术中,所述法兰具有放置凸阶结构的凹槽,此凹槽位置与环氧聚酯纤维布的之间设置有胶合层,此胶合层可直接采用硅酸盐水泥胶合剂胶装连接或者采用喷砂面配合胶粘剂进行粘接固连。在本技术中,所述环状凸台的设置个数为3个,且自上而下排列设置的3个环状凸台的厚度随高度下降而递增。在本技术中,所述环氧聚酯纤维布的优选单层厚度为0.6~0.8mm,缠绕层数为3~5层。在本技术中,所述环氧聚酯纤维布外层通过压实喷胶进行表面光滑处理。在本技术中,所述石英砂过200~400目筛,且通过拌胶处理后直接成型在相邻的环状凸台之间,其石英砂:胶料的质量比为3∶1~4∶1。有益效果:本技术的技术方案不仅能确保法兰与瓷体之间具有高的机械强度,同时配合高强度铸铝合金法兰能在保证强度和电气性能的同时减轻法兰重量,便于引线的绝缘支撑,同时瓷体与法兰的连接部分的基部的连接强度和抗裂性能也能得到有效提升,使得其在运输过程中不易发生破裂、位移、开缝的现象,配合环氧聚酯纤维布能有效提高胶合层的致密性和稳定性,提高了瓷套的内液压强度、热稳定性和电气性能,方便生产成型的同时还能有效方便装配和运输。附图说明图1为本技术较佳实施例的端面结构部分剖视图。其中:1、法兰;2、大伞裙;3、小伞裙;4、瓷体;5、阀片孔;6、环状凸台;7、填充层;8、环氧聚酯纤维布;9、胶合层。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1的一种绝缘瓷套的端面法兰连接结构的较佳实施例,在本实施例中,瓷套包括绝缘陶瓷材料成型的瓷体4,此瓷体4为一圆柱体结构,中间设置有阀片孔5,而在瓷体4的外侧面上均匀间隔设置有大伞裙2以及小伞裙3,同时,在瓷体4的两端端面上还分别设置有凸阶结构。在本实施例中,瓷体4上的凸阶结构的外侧面上等间距设置有3个环状凸台6,三个环状凸台6的外径与凸阶结构基部外径一致,且这三个环状凸台6自上而下厚度递增。另外,在三个环状凸台6之间的等距空间中则填充有石英砂作为填充层7,而在填充层7中填充的石英砂颗粒过300目筛,并将过筛后的石英砂与胶料按3∶1的比例混合后直接成型在相邻的环状凸台6之间成型固定,而在固定后通过4层单层厚度为0.8mm的环氧聚酯纤维布8缠绕成型,且在成型后通过压实喷胶进行表面光滑处理。另外,法兰1上设置有用于放置瓷体4凸阶结构的凹槽,此凹槽位置与环氧聚酯纤维布8的之间设置有胶合层9,此胶合层9采用喷砂面配合胶粘剂进行粘接固连,并最终完成两端两个法兰1与瓷体4的最终成型。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种绝缘瓷套的端面法兰连接结构

【技术保护点】
一种绝缘瓷套的端面法兰连接结构,包括瓷体和设置在瓷体两端的法兰,其特征在于,所述瓷体中间具有阀片孔,瓷体上均匀间隔设置有大伞裙和小伞裙,同时在瓷体的两端端部设置有凸阶结构,所述凸阶结构的外侧柱面上等间距设置有3~5个环状凸台,这些环状凸台外径一致,且在相邻的环状凸台之间填充有石英砂或者是等尺寸的SMC模塑圈作为填充层,并在填充料与环状凸台的外径位置外包有环氧聚酯纤维布。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘瓷套的端面法兰连接结构,包括瓷体和设置在瓷体两端的法兰,其特征在于,所述瓷体中间具有阀片孔,瓷体上均匀间隔设置有大伞裙和小伞裙,同时在瓷体的两端端部设置有凸阶结构,所述凸阶结构的外侧柱面上等间距设置有3~5个环状凸台,这些环状凸台外径一致,且在相邻的环状凸台之间填充有石英砂或者是等尺寸的SMC模塑圈作为填充层,并在填充料与环状凸台的外径位置外包有环氧聚酯纤维布。2.根据权利要求1所述的连接结构,其特征在于,所述环状凸台的设置个数为3个,且自上而下排列设置的3个环状凸台的厚度随高度下降而递增。3.根据权利要求1所述的连接结构,其特征在于,所述环氧聚酯纤维布的优选...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄健黄韬文戈彭玉林
申请(专利权)人:醴陵市浦口电瓷制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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