恒速电磨控制电路制造技术

技术编号:15464005 阅读:114 留言:0更新日期:2017-06-01 07:46
本实用新型专利技术提供一种恒速电磨控制电路,包括微处理器U1、转速调节电位器RV1、双向可控硅Q1、电机M、霍尔元件H1和电源开关,本实用新型专利技术通过霍尔元件H1采集电机M风叶上的磁钢M1和M2的磁信号,获得了电机M的实时转速SPEED与转速调节电位器RV1的设定信号进行比较,控制双向可控硅Q1的触发角进行电磨速度的补偿,保证了电磨的输出恒速,提高了电磨速度的稳定性。

Constant speed electrical control circuit

The utility model provides a constant electrical control circuit, including the microprocessor, U1 speed potentiometer RV1, bidirectional thyristor Q1, motor M, Holzer element H1 and the power switch, the utility model through the magnetic signal Holzer element H1 acquisition M motor fan on the steel M1 and M2, compares the setting signal received SPEED and M motor speed real-time speed regulating potentiometer RV1, control Q1 triac trigger angle grinders, speed compensation, to ensure the mill output constant speed, improves the stability of mill speed.

【技术实现步骤摘要】
恒速电磨控制电路
本技术涉及电动工具
,特别是涉及一种恒速电磨控制电路。
技术介绍
电磨一般均设有多个档位的速度,不同工作情况对应的工作速度不同,当电磨有负载时,现有电磨转速将衰减,无法保证速度恒定,而且同一档位的速度由于所带负载的不同,转速衰减也有大有小,当速度衰减过大时,无法正常工作;另外,现有电磨是直接上电的,上电时电流冲击比较大,影响电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的不足,本技术提供一种恒速电磨控制电路。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种恒速电磨控制电路,包括微处理器U1、转速调节电位器RV1、双向可控硅Q1、电机M、霍尔元件H1和电源开关,微处理器U1采用PIC16F688单片机,电源VCC为5V,为PIC16F688单片机及其外围电路供电,所述双向可控硅Q1的阳极A1与电源VCC连接,所述双向可控硅Q1的阳极A2串联电感L1后与电机M的一电源端连接,电机M的另一电源端串接电感L2后连接至电源开关的触点SWB,电源开关的触点SWA串联电感L3后连接至电源VCC,且触点SWB与触点SWA之间接一保护电容C1;转速调节电位器RV1的电源脚接电源VCC、地脚接地GND、滑动触点经电阻R11后连接至微处理器U1的一输入引脚,并且电阻R11连接一电容C5后接地;微处理器U1的PWM输出引脚串接电阻R12后与双向可控硅Q1的阳极A1连接;所述霍尔元件H1采集电机M两个磁钢M1和M2的磁信号,所述霍尔元件H1的正向输出引脚接电源VCC,同时接电阻R6的一端,电阻R6的另一端接微处理器U1的转速输入引脚SPEED,所述霍尔元件H1的负向输出引脚接微处理器U1的转速输入引脚SPEED,同时接一电容C6后接地GND;电源VCC与地GND之间接一电容R7。进一步,还包括过流保护电路,所述过流保护电路包括电阻R7、电阻R9和电容C3,所述电阻R7串接在双向可控硅Q1的阳极A1与电源VCC之间,双向可控硅Q1的阳极A1与电阻R7的公共端与地GND之间依次串接电阻R9和电容C3,且电阻R9和电容C3的公共端电压为过流保护电压OCP,所述过流保护电压OCP与微处理器U1的过流保护电压OCP输入引脚连接。进一步,还包括整流滤波电路,所述整流滤波电路包括稳压二极管Z2,整流二极管D1和D2,电阻R1、R2、R3、R4、R5和R8以及电容CE1、C2和C4,所述电容CE1为电解电容,所述电阻R4、电容CE1和电容C2并联后串联在电源VCC与地GND之间,所述稳压二极管Z2的阴极与电源VCC,稳压二极管Z2的阳极与整流二极管D1的阴极连接,整流二极管D1的阳极与地GND连接,所述稳压二极管Z2的阳极与电源开关的触点SWB之间依次串联电阻R2、R1和R3,且电阻R2和电阻R1串联电路的两端并联电容C4;所述整流二极管D2、电阻R8和R5依次串接在电源VCC与电源开关的触点SWB之间,且整流二极管D2的阴极与电源VCC连接,整流二极管D2的阳极输出电压信号ZERO,电压信号ZERO连接至微处理器U1的电压信号ZERO输入引脚。工作原理:(1)速度恒定速度恒定是指在各个调速档位使用时,当电磨有负载时,普通电磨转速将衰减,本技术的电磨通过功率补偿可以保持相对恒定的转速。恒速原理:霍尔元件H1通过采集电机M风叶上的2个磁钢M1和M2的磁信号,获得了电机M的实时转速SPEED,转速信号SPEED通过霍尔元件H1转换为了高低电平,被送入微处理器U1。用户手动拨动转速调节电位器RV1,转速调节电位器RV1上面产生0~5V连续可变直流电压信号被送入微处理器U1处理,用于调整设定电磨对应转速。空载时,当霍尔元件H1采集的转速和转速调节电位器RV1设定的转速比较,当H1转速低于RV1设定值,微处理器U1通过调整双向可控硅Q1的触发角加速,反之,当H1转速高于RV1设定值,微处理器U1通过调整双向可控硅Q1的触发角减速,这样电机M的转速基本恒定在设定转速的误差范围之内。加载时,由于电机M转速突然下降,导致H1采集的转速SPEED也下降,因此微处理器U1必须采取加速措施,直到H1转速和RV1设定转速基本相等时停止加速处理,以保证电磨的转速恒定。但是假如负载很重超出电机最大额定功率,那么这个补偿作用则会受制于电机本身的功率,因此当电机处于低转速,且负载合理时,补偿效果最为明显。(2)过流保护过流保护指工作电流超过一定的值,可以停止电机运转,保护电机。保护原理:通过实时采集电阻R7上的电压信号OCP,送入微处理器U1转换成电流信号,当电流超过程序设定的值,那么微处理器U1将会关闭双向可控硅Q1的触发,断开电机M回路,电机M停转,直到用户关闭电源,重新启动方可恢复正常。电路中,OCP为电阻R9和电容C3公共端的电压信号,当电路充电完成时,电阻R9上的电流为零,电阻R9上的电压为零,因此电阻R9和电容C3公共端的电压即为电阻R7一端的电压,通过与电源VCC进行计算可以确定电阻R7上的电压。(3)开机软启动开机软启动指上电电机M运转具有软启动功能,保护电机M,降低市电干扰。工作原理:上电时微处理器U1通过控制双向可控硅Q1的相位角,使双向可控硅Q1控制交流回路通过的平均电压,也就是电机M端电压是慢慢变大,这样电机M就避免上电直接冲击,增加电机M使用寿命,并且减少对市电的干扰。另外,交流回路中串接多个电感L1、L2和L3,在上电时起到平滑电流的作用,也限制了电流的冲击。本技术的有益效果是:本技术提供的一种恒速电磨控制电路,采用微处理器通过控制可控硅的触发角进行电磨速度的补偿,保证了电磨的输出恒速,提高了电磨速度的稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术最佳实施例的原理示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示,本技术的一种恒速电磨控制电路,包括微处理器U1、转速调节电位器RV1、双向可控硅Q1、电机M、霍尔元件H1和电源开关,所述双向可控硅Q1的阳极A1与电源VCC连接,所述双向可控硅Q1的阳极A2串联电感L1后与电机M的一电源端连接,电机M的另一电源端串接电感L2后连接至电源开关的触点SWB,电源开关的触点SWA串联电感L3后连接至电源VCC,且触点SWB与触点SWA之间接一保护电容C1;转速调节电位器RV1的电源脚接电源VCC、地脚接地GND、滑动触点经电阻R11后连接至微处理器U1的一输入引脚,并且电阻R11连接一电容C5后接地;微处理器U1的PWM输出引脚串接电阻R12后与双向可控硅Q1的阳极A1连接;所述霍尔元件H1采集电机M两个磁钢M1和M2的磁信号,所述霍尔元件H1的正向输出引脚接电源VCC,同时接电阻R6的一端,电阻R6的另一端接微处理器U1的转速输入引脚SPEED,所述霍尔元件H1的负向输出引脚接微处理器U1的转速输入引脚SPEED,同时接一电容C6后接地GND;电源VCC与地GND之间接一电容R7。微处理器U1采用PIC16F688单片机,电源VCC为5V,为PIC16F688单片机本文档来自技高网...
恒速电磨控制电路

【技术保护点】
一种恒速电磨控制电路,其特征在于:包括微处理器U1、转速调节电位器RV1、双向可控硅Q1、电机M、霍尔元件H1和电源开关,所述双向可控硅Q1的阳极A1与电源VCC连接,所述双向可控硅Q1的阳极A2串联电感L1后与电机M的一电源端连接,电机M的另一电源端串接电感L2后连接至电源开关的触点SWB,电源开关的触点SWA串联电感L3后连接至电源VCC,且触点SWB与触点SWA之间接一保护电容C1;转速调节电位器RV1的电源脚接电源VCC、地脚接地GND、滑动触点经电阻R11后连接至微处理器U1的一输入引脚,并且电阻R11连接一电容C5后接地;微处理器U1的PWM输出引脚串接电阻R12后与双向可控硅Q1的阳极A1连接;所述霍尔元件H1采集电机M两个磁钢M1和M2的磁信号,所述霍尔元件H1的正向输出引脚接电源VCC,同时接电阻R6的一端,电阻R6的另一端接微处理器U1的转速输入引脚SPEED,所述霍尔元件H1的负向输出引脚接微处理器U1的转速输入引脚SPEED,同时接一电容C6后接地GND;电源VCC与地GND之间接一电容R7。

【技术特征摘要】
1.一种恒速电磨控制电路,其特征在于:包括微处理器U1、转速调节电位器RV1、双向可控硅Q1、电机M、霍尔元件H1和电源开关,所述双向可控硅Q1的阳极A1与电源VCC连接,所述双向可控硅Q1的阳极A2串联电感L1后与电机M的一电源端连接,电机M的另一电源端串接电感L2后连接至电源开关的触点SWB,电源开关的触点SWA串联电感L3后连接至电源VCC,且触点SWB与触点SWA之间接一保护电容C1;转速调节电位器RV1的电源脚接电源VCC、地脚接地GND、滑动触点经电阻R11后连接至微处理器U1的一输入引脚,并且电阻R11连接一电容C5后接地;微处理器U1的PWM输出引脚串接电阻R12后与双向可控硅Q1的阳极A1连接;所述霍尔元件H1采集电机M两个磁钢M1和M2的磁信号,所述霍尔元件H1的正向输出引脚接电源VCC,同时接电阻R6的一端,电阻R6的另一端接微处理器U1的转速输入引脚SPEED,所述霍尔元件H1的负向输出引脚接微处理器U1的转速输入引脚SPEED,同时接一电容C6后接地GND;电源VCC与地GND之间接一电容R7。2.如权利要求1所述的恒速电磨控制电路,其特征在于:还包括过流保护电路,所述过流保护电路包括电阻R7、电阻R9和...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤永安
申请(专利权)人:常州市武进大成工贸有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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