膜法溶液直冷式制冷设备制造技术

技术编号:15462416 阅读:123 留言:0更新日期:2017-06-01 06:33
本实用新型专利技术公开了一种膜法溶液直冷式制冷设备,包括保温箱体和制冷回路,制冷回路包括压缩机、冷凝器和蒸发器,冷凝器和蒸发器均采用具有湿度调节功能的换热器;换热器包括换热主体和辅助热交换器,换热主体的外部设置有水分交换层,水分交换层包括保护膜和加除湿膜,保护膜和加除湿膜依次设置在换热主体上,保护膜和加除湿膜之间形成溶液流动通道,水分交换层设置有与溶液流动通道连通的溶液进口和溶液出口;辅助热交换器设置有相互热交换的第一换热通道和第二换热通道,第一换热通道连接其中一水分交换层的溶液进口和另一水分交换层的溶液出口,第二换热通道连接其中一水分交换层的溶液出口和另一水分交换层的溶液进口,以提高湿度调节效率。

Direct cooling equipment with membrane solution

The utility model discloses a membrane solution by direct cooling refrigeration equipment, including the insulation box and the refrigeration circuit, the refrigeration circuit includes a compressor, condenser and evaporator, condenser and evaporator with heat exchanger with humidity control function; the heat exchanger comprises a heat exchanger body and the auxiliary heat exchanger, external heat exchanger body is provided there is water exchange layer, water exchange layer comprises a protective film and film protective film and dehumidification, dehumidification and heat transfer film are arranged on the main body, the solution flow channel is formed between the protective film and dehumidification membrane, water exchange layer is arranged with the solution flow channel solution inlet and outlet solution; auxiliary heat exchanger is arranged each heat exchange first heat channel and second channel heat exchanger, the first heat exchange channel is connected with a water inlet wherein the solution exchange layer and a layer of water exchange The second heat exchange channel is connected with the solution outlet of one water exchange layer and the other water exchange layer to increase the humidity regulation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
膜法溶液直冷式制冷设备
本技术涉及制冷设备,尤其涉及一种膜法溶液直冷式制冷设备。
技术介绍
目前,制冷设备是人们日常生活中常用的家用电器,常规制冷设备通常包括压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器,在实际使用过程中,因开关门过程中,外界含有水汽的空气进入到制冷设备的储物腔体中,水汽遇冷后,容易产生大量的凝露或结霜,使得制冷设备的能耗增大。如何设计一种能够自动清除凝露防止结霜的制冷设备是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种膜法溶液直冷式制冷设备,实现膜法溶液直冷式制冷设备自动清除凝露以防止结霜,降低膜法溶液直冷式制冷设备的能耗。为达到上述技术目的,本技术采用以下技术方案实现:一种膜法溶液直冷式制冷设备,包括保温箱体和制冷回路,所述保温箱体设置有储物腔体和机仓,所述制冷回路包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器,所述蒸发器设置在所述储物腔体中,所述压缩机、冷凝器和所述节流部件设置在所述机仓中,其特征在于,所述冷凝器和所述蒸发器均采用具有湿度调节功能的换热器;所述具有湿度调节功能的换热器包括用于供冷媒流动换热的换热主体和辅助热交换器,所述换热主体的外部设置有水分交换层,所述水分交换层包括保护膜和加除湿膜,所述保护膜和所述加除湿膜依次设置在所述换热主体上,所述保护膜和所述加除湿膜之间形成溶液流动通道,所述水分交换层设置有与所述溶液流动通道连通的溶液进口和溶液出口;所述辅助热交换器设置有相互热交换的第一换热通道和第二换热通道,所述第一换热通道连接其中一所述水分交换层的溶液进口和另一所述水分交换层的溶液出口,所述第二换热通道连接其中一所述水分交换层的溶液出口和另一所述水分交换层的溶液进口。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:通过在换热主体外部设置水分交换层,换热主体用于供冷媒流动换热,在冷媒流经换热主体时,冷媒能够与水分交换层中的溶液进行热交换,从而实现对水分交换层中的溶液进行制冷或加热,换热主体在能够进行温度调控的同时,还可以一同实现对湿度的调节,冷媒能够更加快速的与换热主体外部的溶液进行热交换,基于溶解-扩散机理,利用溶液的浓度来吸收储物腔体中的水分,以清除产生的凝露,有效的减少储物腔体发生结霜的现象发生,实现膜法溶液直冷式制冷设备自动清除凝露以防止结霜,降低膜法溶液直冷式制冷设备的能耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术膜法溶液直冷式制冷设备实施例的结构示意图;图2为本技术膜法溶液直冷式制冷设备实施例的原理图;图3为本技术膜法溶液直冷式制冷设备实施例中具有湿度调节功能的换热器的结构原理图;图4为本技术膜法溶液直冷式制冷设备实施例中换热主体的结构示意图一;图5为本技术膜法溶液直冷式制冷设备实施例中翅片的结构示意图;图6为本技术膜法溶液直冷式制冷设备实施例中换热主体的结构示意图二;图7为图6中A区域局部放大示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示,本实施例膜法溶液直冷式制冷设备包括保温箱体和制冷回路,所述保温箱体1000设置有储物腔体和机仓,所述制冷回路包括连接在一起的压缩机7、冷凝器102、节流部件8和蒸发器101,所述蒸发器101设置在所述储物腔体中,所述压缩机7、冷凝器102和所述节流部件8设置在所述机仓中。其中,冷凝器102和蒸发器101均采用具有湿度调节功能的换热器,具有湿度调节功能的换热器包括用于供冷媒流动换热的换热主体1,所述换热主体1中形成供冷媒流动的通道10并设置有冷媒进口和冷媒出口,所述换热主体1的外部设置有水分交换层2,所述水分交换层2包括保护膜21和加除湿膜22,所述保护膜21和所述加除湿膜22依次设置在所述换热主体1上,所述保护膜21贴在所述换热主体1的表面,所述保护膜21和所述加除湿膜22之间形成溶液流动通道20,所述水分交换层2设置有与所述溶液流动通道20连通的溶液进口和溶液出口;而两个换热主体1上的水分交换层2通过辅助热交换器3相互连接,辅助热交换器3设置有相互热交换的第一换热通道31和第二换热通道32,所述第一换热通道31连接其中一所述水分交换层2的溶液进口和另一所述水分交换层2的溶液出口,所述第二换热通道32连接其中一所述水分交换层2的溶液出口和另一所述水分交换层2的溶液进口。具体而言,本实施例膜法溶液直冷式制冷设备中的冷凝器102和蒸发器101的结构采用具有湿度调节功能的换热器,具有湿度调节功能的换热器中的换热主体1用于供冷媒流动进行热交换,换热主体1在实际使用过程中将与压缩机连接形成冷媒流动回路,而同时,换热主体1的外部还设置有水分交换层2,水分交换层2中形成溶液流动通道20用于供溶液流动,而水分交换层2的保护膜21贴在所述换热主体1的外壁上,保护膜21将隔绝溶液与换热主体1的表面接触,以保护换热主体1免受溶液的腐蚀,而水分交换层2的加除湿膜22保证空气中的水蒸气能自由进出水分交换层2,而溶液无法通过加除湿膜22。换热主体1一方面用于冷媒的热交换,另一方面换热主体1利用其内部流动的冷媒与外部的水分交换层2中的溶液进行热交换,以根据需要对水分交换层2中的溶液制冷或加热,以实现调节湿度的功能,并且,由于冷媒与溶液能够快速的进行热交换,从而可以有效的提高湿度的调节效率,使得进入到储物腔体中的水分能够快速被溶液吸收,减少凝露的产生以避免产生结霜。其中一个换热主体1充当冷凝器102,另一换热主体1充当蒸发器101,两个换热主体1中不同水分交换层2中输出的溶液将在辅助热交换器3中进行热交换,以更好的满足室内环境温度和湿度的调节要求。其中,所述第一换热通道31和所述第二换热通道32上分别连接有溶液泵4和溶液膨胀罐5。而辅助热交换器3、溶液泵4和溶液膨胀罐5可以设置在机仓中,以减少占用储物腔体的体积。进一步的,为了更有效的提高湿度调节效率,水分交换层2包裹在所述换热主体1的外部。具体的,通过水分交换层2包裹在换热主体1的外部,可以最大限度的增大水分交换层2与换热主体1之间的热交换面积,在冷媒的作用下,能够更有效的提高湿度调节效率。优选的,所述保护膜21覆膜形成在所述换热主体1的外表面,以便于换热器的加工组装。其中,本实施例中的换热主体1的表现实体可以采用多种结构形式,例如:换热主体1可以采用管式散热器、翅片式散热器或板式散热器等结构形式,具体的,如图4所示,换热主体1为冷媒管,水分交换层2包裹在冷媒管的外壁上。而为了提高散热效率,如图4-图5所示,换热主体1在采用冷媒管的基础上还设置有翅片11,翅片11开设有多个胀管孔111,冷媒管1设本文档来自技高网...
膜法溶液直冷式制冷设备

【技术保护点】
一种膜法溶液直冷式制冷设备,包括保温箱体和制冷回路,所述保温箱体设置有储物腔体和机仓,所述制冷回路包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器,所述蒸发器设置在所述储物腔体中,所述压缩机、冷凝器和所述节流部件设置在所述机仓中,其特征在于,所述冷凝器和所述蒸发器均采用具有湿度调节功能的换热器;所述具有湿度调节功能的换热器包括用于供冷媒流动换热的换热主体和辅助热交换器,所述换热主体的外部设置有水分交换层,所述水分交换层包括保护膜和加除湿膜,所述保护膜和所述加除湿膜依次设置在所述换热主体上,所述保护膜和所述加除湿膜之间形成溶液流动通道,所述水分交换层设置有与所述溶液流动通道连通的溶液进口和溶液出口;所述辅助热交换器设置有相互热交换的第一换热通道和第二换热通道, 所述第一换热通道连接其中一所述水分交换层的溶液进口和另一所述水分交换层的溶液出口,所述第二换热通道连接其中一所述水分交换层的溶液出口和另一所述水分交换层的溶液进口。

【技术特征摘要】
1.一种膜法溶液直冷式制冷设备,包括保温箱体和制冷回路,所述保温箱体设置有储物腔体和机仓,所述制冷回路包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器,所述蒸发器设置在所述储物腔体中,所述压缩机、冷凝器和所述节流部件设置在所述机仓中,其特征在于,所述冷凝器和所述蒸发器均采用具有湿度调节功能的换热器;所述具有湿度调节功能的换热器包括用于供冷媒流动换热的换热主体和辅助热交换器,所述换热主体的外部设置有水分交换层,所述水分交换层包括保护膜和加除湿膜,所述保护膜和所述加除湿膜依次设置在所述换热主体上,所述保护膜和所述加除湿膜之间形成溶液流动通道,所述水分交换层设置有与所述溶液流动通道连通的溶液进口和溶液出口;所述辅助热交换器设置有相互热交换的第一换热通道和第二换热通道,所述第一换热通道连接其中一所述水分交换层的溶液进口和另一所述水分交换层的溶液出口,所述第二换热通道连接其中一所述水分交换层的溶液出口和另一所述水分交换层的溶液进口。2.根据权利要求1所述的膜法溶液直冷式制冷设备,其特征在于,所述水分交换层包裹在所述换热主体的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛丹王晶刘德昌张立臣胡灿
申请(专利权)人:青岛海尔智能技术研发有限公司青岛大学
类型:新型
国别省市:山东,37

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