一种背光源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背光源，其包括底框、导光板、发光组件；所述导光板设置在所述底框内，所述发光组件出光口朝向所述导光板的入光面设置在所述底框的一侧内；还包括设置在所述导光板底部和底框框底之间的垫片，用于垫高所述导光板使其水平中心线与所述发光组件出光口的水平中心线处于同一水平位置。本背光源将导光板做薄，薄出来部分的厚度采用垫片填充，这样既不影响整个产品的厚度，又能将导光板厚度做薄，从而提高导光板生产效率，减少导光板注塑不良，提升背光源亮度，进而使背光源的成本和技术有优势。

Backlight source

The utility model discloses a backlight, which comprises a bottom frame, a light guide plate, light emitting component; the light guide plate is arranged on the bottom frame, wherein the light-emitting component outlet toward the light inlet side is arranged on one side of the bottom frame; also includes a gasket disposed in the the light guide plate at the bottom and the bottom frame bottom, the light guide plate for pad to the horizontal center line and the horizontal center line of light emitting component in the same horizontal position. The backlight light guide plate to be thin, thin out part of the thickness of the gasket filler, which does not affect the thickness of the product, and a light guide plate thickness of thin light guide plate, so as to improve production efficiency, reduce the light injection, improving brightness of backlight source, the backlight technology has advantages and cost.

【技术实现步骤摘要】
一种背光源
本技术涉及了背光
，特别是涉及了一种背光源。
技术介绍
导光板是背光源里面的主要配件，也是影响背光源成本的主要因素。如图1所示，现有导光板1’的厚度一般由以下两方面决定：一方面是整机已经定型决定，要求一定厚度的背光源，而从背光源的堆叠结构来看，要做到符合的厚度，那就必须将导光板1’做厚，因为其他材料(如金属框，光学膜等)的厚度是标准的，而且这些材料如果采用更厚的话，会使成本上升，也可能会影响其他结构；另一方面是FPC2’的宽度决定，因为FPC2’上要排布很多线路，如果FPC2’太窄，会造成线路排布不下，所以FPC2’需要加宽，而FPC2’与背光源的厚度是相对的，FPC2’宽度方向就是背光源的厚度方向，FPC2’加宽了，背光源的厚度就要相应加厚。但是，当导光板1’厚度b比发光组件的LED灯3’出光口厚度a厚太多，一方面是造成光线利用率降低，光线损失严重，另一方面是厚的导光板1’在注塑成型时所需的时间稍长，所用的材料也多，不良率也相应增加（比如注塑不饱满，形变等），这样就造成导光板1’的成本上升，最终导致整个背光源的成本和技术都没有优势。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种背光源，其将导光板做薄，薄出来部分的厚度采用垫片填充，这样既不影响整个产品的厚度，又能将导光板厚度做薄，从而提高导光板生产效率，减少导光板注塑不良，提升背光源亮度，进而使背光源的成本和技术有优势。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：为解决导光板偏厚的不利因素，本技术提供了一种背光源，其包括底框、导光板、发光组件；所述导光板设置在所述底框内，所述发光组件出光口朝向所述导光板的入光面设置在所述底框的一侧内；还包括设置在所述导光板底部和底框框底之间的垫片，用于垫高所述导光板使其水平中心线与所述发光组件出光口的水平中心线处于同一水平位置。作为本技术提供的背光源的一种改进，所述导光板的厚度b与所述出光口的厚度a呈一定关系：a-0.3≤b≤a+0.3。作为本技术提供的背光源的一种改进，所述垫片为塑胶片、橡胶片或PET。作为本技术提供的背光源的一种改进，所述发光组件包括FPC和粘贴在所述FPC上的若干LED灯，每一所述LED灯与FPC电连接。作为本技术提供的背光源的一种改进，所述垫片朝向所述导光板的一面喷涂有白色或银色反光层。作为本技术提供的背光源的一种改进，所述垫片和导光板之间设置有反射片。作为本技术提供的背光源的一种改进，还包括光学膜，中框和若干个支撑柱；所述光学膜设置在所述导光板出光面上方；所述中框对应套接在所述底框上方，所述中框顶部设置有环状台便于承载支撑显示模块，若干所述支撑柱设置在所述环状台下方以防止环状台下压到所述光学膜。作为本技术提供的背光源的一种改进，所述支撑柱与环状台一体成型形成。作为本技术提供的背光源的一种改进，所述支撑柱粘贴在所述环状台底面。作为本技术提供的背光源的一种改进，所述支撑柱与导光板一体成型形成；所述光学膜上设置有若干避空位，便于让所述支撑柱穿过。作为本技术提供的背光源的一种改进，所述支撑柱粘贴在所述导光板出光面上；所述光学膜上设置有若干避空位，便于让所述支撑柱穿过。作为本技术提供的背光源的一种改进，所述支撑柱的高度等于或高于所述光学膜的厚度。作为本技术提供的背光源的一种改进，所述光学膜由下往上依次包括扩散膜、下增亮膜和上增亮膜。作为本技术提供的背光源的一种改进，还包括位于所述导光板底面的反射片。作为本技术提供的背光源的一种改进，所述中框为金属框或胶框。作为本技术提供的背光源的一种改进，所述金属框为表面具有刚玉层的铝框。本技术具有如下有益效果：本背光源，其将导光板做薄，薄出来部分的厚度采用垫片填充，这样既不影响整个产品的厚度，又能将导光板厚度做薄，从而提高导光板生产效率，减少导光板注塑不良，提升背光源亮度，进而使背光源的成本和技术有优势。采用中框结构，在中框的环状台下方设置若干个支撑柱，用以支撑薄且软的环状台避免其下压到光学膜，从而避免光学膜褶皱或变形的问题，增强背光效果以及提高背光源的稳定性。当中框采用表面具有刚玉层的铝框，不仅能及时散热降低提高亮度时发光组件所产生的热量，而且铝框表面的刚玉层与装配用的铁框表面硬度相当，避免装配时相互碰撞刮伤产生铝碎屑，避免背光源使用时铝碎屑掉落至电器主板中造成短路等问题，进一步提高背光源的稳定性和背光质量。附图说明图1为现有背光源的结构示意图；图2为现有背光源具有中框的结构示意图；图3为图2中环状台下压到光学膜的示意图；图4为本技术背光源的结构示意图；图5为本技术背光源具有中框的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细的说明，实施例仅是本技术的优选实施方式，不是对本技术的限定。如图4所示，其显示了本技术提供的一种背光源，其包括底框1，位于底框1内的导光板2、发光组件3、光学膜5；所述发光组件3出光口朝向所述导光板2的入光面设置在所述底框1的一侧内，所述光学膜5设置在所述导光板2的出光面上；还包括设置在所述导光板2底部和底框1框底之间的垫片4，用于垫高所述导光板2使其水平中心线与所述发光组件3出光口的水平中心线处于同一水平位置。其中，所述发光组件3包括FPC31和粘贴在所述FPC31上的若干LED灯32，每一所述LED灯32与FPC31电连接，所述出光口为LED灯32的出光口。如果导光板2厚度太厚了，光线会浪费在导光板2里面，如果导光板2厚度太薄，光线无法全部纳入导光板2里面。作为一种改进方式，所述导光板2的厚度b与所述出光口厚度a呈一定关系，a-0.3≤b≤a+0.3。最佳地，所述导光板2厚度与所述发光组件3的出光口厚度相等。作为一种改进方式，所述垫片4为塑胶片、橡胶片或PET，但不局限于此。所述垫片4形状可根据实际结构设计，且垫片4可以是一片或多片叠合。作为一种改进方式，所述垫片4朝向所述导光板2的一面喷涂有白色或银色反光层；还可以在所述垫片4和导光板2之间设置反射片8；以将从导光板2底部漏出的光反射回去提高利用率。将导光板2做薄，薄出来部分的厚度采用垫片4填充，这样既不影响整个产品的厚度，又能将导光板2厚度做薄，从而提高导光板2生产效率，减少导光板2注塑不良，提升背光源亮度，进而使背光源的成本和技术有优势。中大尺寸（5寸以上）的背光模块，胶框变形量和涨缩率大，成型困难，特别是12寸以上。如图2所示，现在有些背光模块（特别是中大尺寸的背光模块）采用中框4’（中金属框或中胶框）结构，光学膜5’（扩散膜，增光膜）等是在中框5’下面的，中框变形量好控制，而且涨缩率相比胶框小很多，所以更稳定；如图3所示，但中框4’位于所述光学膜5’上方的环状台41’薄且软，容易下压到光学膜5’，从而造成光学膜5’褶皱或变形，影响背光效果，降低背光模块的稳定性。作为一种改进方式，为了克服上述中框的环状台压到光学膜造成光学膜褶皱或变形的问题，如图5所示，所述背光源还包括中框6和若干个支撑柱7，所述中框6对应套接在所述底框1上方以将发光组件3、导光板2和光学膜5包在底框1和中框6之间，所述中框6顶部向内延伸形成有环状台61便于承载本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光源，其包括底框、导光板、发光组件；所述导光板设置在所述底框内，所述发光组件出光口朝向所述导光板的入光面设置在所述底框的一侧内；其特征在于，还包括设置在所述导光板底部和底框框底之间的垫片，用于垫高所述导光板使其水平中心线与所述发光组件出光口的水平中心线处于同一水平位置。

【技术特征摘要】
1.一种背光源，其包括底框、导光板、发光组件；所述导光板设置在所述底框内，所述发光组件出光口朝向所述导光板的入光面设置在所述底框的一侧内；其特征在于，还包括设置在所述导光板底部和底框框底之间的垫片，用于垫高所述导光板使其水平中心线与所述发光组件出光口的水平中心线处于同一水平位置。2.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述导光板的厚度b与所述出光口的厚度a呈一定关系：a-0.3≤b≤a+0.3。3.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述垫片为塑胶片、橡胶片或PET。4.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述发光组件包括FPC和粘贴在所述FPC上的若干LED灯，每一所述LED灯与FPC电连接。5.根据权利要求2所述的背光源，其特征在于，所述垫片朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴佳民，周福新，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44