一种糖车间大米液化处理装置制造方法及图纸

技术编号:15458911 阅读:196 留言:0更新日期:2017-06-01 03:43
本实用新型专利技术公开了一种糖车间大米液化处理装置,包括密封阀、皮带、清料器、电热丝、控制箱集水槽、进料口和电动机,所述密封阀与保温膜相连接,所述控制面板的上端设置有电动机开关、水泵开关和加热器开关,所述加热器上端设置有搅拌棒,所述清料器与拉杆相连接,所述搅拌棒的内部设置有温度计。该糖车间大米液化处理装置,结合现在使用的糖车间大米液化处理装置进行创新设计,本糖车间大米液化处理装置很巧妙地将清洗装置和液化装置合二为一,大大增加了装置的生产效率,在液化罐内设有保温膜和密封阀,使得液化罐处于完全密封状态,使得液化效率得到了很大的提高,还设置有控制箱,使得各个装置都能够单独的控制,并且布线更加的科学合理。

Rice liquefaction treatment device in sugar workshop

The utility model discloses a rice sugar workshop liquefying device, which comprises a sealing valve, belt feeder, electric wire, and the control box set water tank, inlet and motor, the valve sealing and thermal insulation film is connected with the upper end of the control panel is provided with a motor switch, the pump switch and the switch of the heater. The heater is arranged on the upper end of the stirring rod, wherein the cleaning device is connected with the slide rod and the stirring rod is arranged inside the thermometer. The sugar shop rice liquefying device, combined with sugar rice workshop liquefying device now used in the creative design of the sugar shop rice liquefying device skillfully will be made one cleaning device and liquefaction device greatly increased the device, production efficiency, insulation film and sealing valve is arranged in the liquefaction tank, the tank is completely liquefied the sealing state, makes the liquefaction efficiency has been greatly improved, is also provided with a control box, so that each device can separate control, and the layout is more scientific and reasonable.

【技术实现步骤摘要】
一种糖车间大米液化处理装置
本技术涉及大米液化
,具体为一种糖车间大米液化处理装置。
技术介绍
糖车间大米液化处理装置是一种用于对大米进行清洗处理后再进行恒温发酵液化处理的装置,其主要由加热器、控制箱、水泵、电动机、搅拌棒、螺旋运料器、配线箱和控制面板这八个部分组成,随着科学技术的发展糖车间大米液化处理装置的种类越来越多,对于糖车间大米液化处理装置需求越来越高。而现在使用的糖车间大米液化处理装置还多多少少的存在一些不足,比如现在使用的大米液化装置的清洗装置和液化装置两者是分开进行的,使得生产的效率大大降低了,有的没有设置有保温膜,不能够保证液化过程中大米处于恒温状态,有的没有设置密封阀,不能使得液化罐处于密封状态,使得液化效率降低,无法满足使用的需要,所以针对这种情况的存在,现在需要进行相关设备的创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种糖车间大米液化处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现在使用的大米液化装置的清洗装置和液化装置两者是分开进行的,使得生产的效率大大降低了,有的没有设置有保温膜,不能够保证液化过程中大米处于恒温状态,有的没有设置密封阀,不能使得液化罐处于密封状态,使得液化效率降低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种糖车间大米液化处理装置,包括密封阀、皮带、清料器、电热丝、控制箱集水槽、进料口和电动机,所述密封阀与保温膜相连接,所述皮带与转轮相连接,且转轮与连接器相连接,所述电动机通过连接器与螺旋运料器相连接,且螺旋运料器上设置有喷水口,所述进料口的下端设置有螺旋运料器,且螺旋运料器与固定螺母相连接,所述固定螺母的内部设置有进水口,且进水口与水泵相连接,所述控制箱的左端设置有水泵,且其内设置有配线箱和控制面板,所述控制面板的上端设置有电动机开关、水泵开关和加热器开关,且加热器开关与加热器之间为电连接,所述加热器上端设置有搅拌棒,所述清料器与拉杆相连接,且拉杆的末端设置有出料口,所述搅拌棒的内部设置有温度计,且温度计的右端设置有废水箱。优选的,所述密封阀左右移动范围为0-15cm。优选的,所述皮带分别与搅拌棒和转轮相连接,且其为可拆卸结构。优选的,所述加热器与电热丝相连接,且电热丝设置于保温膜的下端。优选的,所述喷水口在螺旋运料器上设置有二十八个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该糖车间大米液化处理装置,结合现在使用的糖车间大米液化处理装置进行创新设计,本糖车间大米液化处理装置很巧妙地将清洗装置和液化装置合二为一,大大增加了装置的生产效率,在液化罐内设有保温膜和密封阀,使得液化罐处于完全密封状态,使得液化效率得到了很大的提高,还设置有控制箱,使得各个装置都能够单独的控制,并且布线更加的科学合理。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术控制箱结构示意图。图中:1、密封阀,2、保温膜,3、皮带,4、加热器,5、清料器,6、电热丝,7、搅拌棒,8、温度计,9、出料口,10、拉杆,11、废水箱,12、控制箱,13、水泵,14、集水槽,15、滤水孔,16、进水口,17、固定螺母,18、进料口,19、螺旋运料器,20、喷水口,21、连接器,22、转轮,23、电动机,24、电动机开关,25、水泵开关,26、加热器开关,27、配线箱,28、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种糖车间大米液化处理装置,包括密封阀1、保温膜2、皮带3、加热器4、清料器5、电热丝6、搅拌棒7、温度计8、出料口9、拉杆10、废水箱11、控制箱12、水泵13、集水槽14、滤水孔15、进水口16、固定螺母17、进料口18、螺旋运料器19、喷水口20、连接器21、转轮22、电动机23、电动机开关24、水泵开关25、加热器开关26、配线箱27和控制面板28,密封阀1与保温膜2相连接,密封阀1左右移动范围为0-15cm,皮带3与转轮22相连接,且转轮22与连接器21相连接,皮带3分别与搅拌棒7和转轮22相连接,且其为可拆卸结构,电动机23通过连接器21与螺旋运料器19相连接,且螺旋运料器19上设置有喷水口20,喷水口20在螺旋运料器19上设置有二十八个,使得大米在进入液化罐之前能够被快速的清洗干净,进料口18的下端设置有螺旋运料器19,且螺旋运料器19与固定螺母17相连接,固定螺母17的内部设置有进水口16,且进水口16与水泵13相连接,控制箱12的左端设置有水泵13,且其内设置有配线箱27和控制面板28,控制面板28的上端设置有电动机开关24、水泵开关25和加热器开关26,且加热器开关26与加热器4之间为电连接,加热器4与电热丝6相连接,且电热丝6设置于保温膜2的下端,加热器4上端设置有搅拌棒7,清料器5与拉杆10相连接,且拉杆10的末端设置有出料口9,搅拌棒7的内部设置有温度计8,且温度计8的右端设置有废水箱11。工作原理:在使用该糖车间大米液化处理装置之前,需要对整个糖车间大米液化处理装置进行简单的结构了解,首选将皮带3拆卸下来,然后将控制箱12内的电动机开关24、水泵开关25和加热器开关26分别与电动机23、水泵13和加热器4之间通过导线相连接,然后将三者与配线箱27相连接,然后将大米倒入进料口18内并同时启动电动机开关24和水泵开关25,大米在螺旋运料器19和水泵13的作用下会被清洗干净并运输到搅拌棒7所在液化罐内,清洗后的水会通过滤水孔15和集水槽14排进废水箱11内,再将密封阀1闭合,并将皮带3装上同时启动加热器4,在液化过程中间歇式启动电动机23,使得搅拌棒7转动来搅拌大米,防止温度过高而使得产品质量降低,各装置相互配合使得液化罐内的温度一直在规定范围内,液化处理后通过清料器5和拉杆10的配合将液化罐内的液体先通过出料口9排完,然后清理内部的残渣,这就是整个糖车间大米液化处理装置的工作流程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种糖车间大米液化处理装置

【技术保护点】
一种糖车间大米液化处理装置,包括密封阀(1)、皮带(3)、清料器(5)、电热丝(6)、控制箱(12)集水槽(14)、进料口(18)和电动机(23),其特征在于:所述密封阀(1)与保温膜(2)相连接,所述皮带(3)与转轮(22)相连接,且转轮(22)与连接器(21)相连接,所述电动机(23)通过连接器(21)与螺旋运料器(19)相连接,且螺旋运料器(19)上设置有喷水口(20),所述进料口(18)的下端设置有螺旋运料器(19),且螺旋运料器(19)与固定螺母(17)相连接,所述固定螺母(17)的内部设置有进水口(16),且进水口(16)与水泵(13)相连接,所述控制箱(12)的左端设置有水泵(13),且其内设置有配线箱(27)和控制面板(28),所述控制面板(28)的上端设置有电动机开关(24)、水泵开关(25)和加热器开关(26),且加热器开关(26)与加热器(4)之间为电连接,所述加热器(4)上端设置有搅拌棒(7),所述清料器(5)与拉杆(10)相连接,且拉杆(10)的末端设置有出料口(9),所述搅拌棒(7)的内部设置有温度计(8),且温度计(8)的右端设置有废水箱(11)。

【技术特征摘要】
1.一种糖车间大米液化处理装置,包括密封阀(1)、皮带(3)、清料器(5)、电热丝(6)、控制箱(12)集水槽(14)、进料口(18)和电动机(23),其特征在于:所述密封阀(1)与保温膜(2)相连接,所述皮带(3)与转轮(22)相连接,且转轮(22)与连接器(21)相连接,所述电动机(23)通过连接器(21)与螺旋运料器(19)相连接,且螺旋运料器(19)上设置有喷水口(20),所述进料口(18)的下端设置有螺旋运料器(19),且螺旋运料器(19)与固定螺母(17)相连接,所述固定螺母(17)的内部设置有进水口(16),且进水口(16)与水泵(13)相连接,所述控制箱(12)的左端设置有水泵(13),且其内设置有配线箱(27)和控制面板(28),所述控制面板(28)的上端设置有电动机开关(24)、水泵开关(25)和加热器开关(26),且加...

【专利技术属性】
技术研发人员:何光明
申请(专利权)人:江西金穗丰糖业有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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