玻璃管切割装置制造方法及图纸

本申请提供一种玻璃管切割装置，包括底座、玻璃管固定单元和切割单元；玻璃管固定单元包括通过支架支撑在底座上的横架和连接在横架上的至少2个用于将玻璃管锁紧在横架下方的锁紧机构；切割单元包括固定在底座上的一对平行于横架的横向导轨，架设在横向导轨上可沿横向导轨运动的纵向导轨，架设在纵向导轨上可沿纵向导轨运动的立柱，和安装在立柱上可沿立柱升降的切刀组件；支架与切割单元在水平方向上位于横架的两侧。通过锁紧机构将玻璃管锁紧在横架下方，通过横向导轨、纵向导轨和立柱使得切刀组件在三维空间内任意移动，在所需位置对玻璃管进行精准切割；支架和切割单元分别位于玻璃管两侧，保证切刀组件在运动过程中不与支架冲突。

Glass tube cutting device

The present invention provides a glass tube cutting device, which comprises a base, a glass tube fixing unit and a cutting unit; the glass tube fixing unit includes a transverse frame supported by the bracket on the base and connected with the horizontal frame of at least 2 for locking mechanism of glass tube locking in the transverse frame; the cutting unit comprises a fixed on the base of a parallel to the transverse frame of the transverse rail erecting longitudinal rails on the transverse guideway along the transverse rail movement, column erected in the longitudinal guideway along the longitudinal movement of the rail, and installed in the column on the lifting knife component along the column; the bracket and the cross frame is arranged in the horizontal direction both sides of the cutting unit. Through the locking mechanism to lock the glass tube below the cross frame, through horizontal rails, longitudinal rails and the upright cutter components move freely in a three-dimensional space, in the required position for the precision cutting of glass tube; a bracket and a cutting unit are respectively arranged at both sides of the glass tube, ensures that the cutter components in the process of movement and support conflict.

【技术实现步骤摘要】
玻璃管切割装置
本技术涉及一种玻璃管加工设备，特别是涉及一种玻璃管切割装置。
技术介绍
玻璃管广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸性能。目前，玻璃管的切割多是利用人工一个一个地进行横向切断，在切割过程中，必须连续冲水进行冷却，工人的双手长时间浸泡在水中，严重影响人身健康，还容易出现安全事故。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题而提供一种玻璃管切割装置。本技术所采取的技术方案是：一种玻璃管切割装置，包括底座、玻璃管固定单元和切割单元；所述玻璃管固定单元包括通过支架支撑在底座上的横架和连接在横架上的至少2个用于将玻璃管锁紧在横架下方的锁紧机构；所述切割单元包括固定在底座上的一对平行于所述横架的横向导轨，架设在横向导轨上可沿横向导轨运动的纵向导轨，架设在纵向导轨上可沿纵向导轨运动的立柱，和安装在立柱上可沿立柱升降的切刀组件；所述支架与所述切割单元在水平方向上位于所述横架的两侧。通过锁紧机构将玻璃管锁紧在横架下方，通过横向导轨、纵向导轨和立柱使得切刀组件在三维空间内任意移动，在所需位置对玻璃管进行精准切割；支架和切割单元分别位于横架两侧，即位于玻璃管两侧，保证切刀组件在运动过程中不与支架冲突。作为优选，所述锁紧机构包括垂直于所述横架方向的截面呈倒立的T形的T形架；所述T形架下表面一端设有绑扎带，另一端设有供所述绑扎带穿过的扣眼；所述扣眼内设有表面带有棘齿的弹性片，所述绑扎带表面等间距地设有若干条形凸起，与所述棘齿配合锁紧玻璃管；所述扣眼一侧贯通至所述T形架表面，所述T形架该表面铰接有一挡条，用于挡住所述扣眼开口。将玻璃管放在T形架下方，将绑扎带穿入扣眼内，棘齿卡住条形凸起，完成玻璃管的锁紧，锁紧迅速，节约时间成本；切割完成后，掰开挡条，使之沿铰接轴转动，露出扣眼开口，将绑扎带自开口处横向移出，实现锁紧机构的重复利用。作为优选，所述挡条一端与所述T形架铰接，另一端靠近所述T形架的表面设有卡槽，所述T形架相应位置设有与所述卡槽配合的卡脚。卡脚卡入卡槽即完成挡条与T形架的扣合，速度快，效率高。作为优选，所述挡条铰接的一端靠近所述T形架设有所述扣眼的一端，所述挡条设有所述卡槽的一端靠近所述T形架设有所述绑扎带的一端。在绑扎带异常横移时，绑扎带对挡条翻转的力臂小，需要较大的力才能撞开挡条，使得挡条被意外打开的概率降低，提高挡条连接可靠性。作为优选，所述T形架下表面设有橡胶垫；所述橡胶垫位于所述绑扎带与所述扣眼之间。本技术具有的优点和积极效果是：由于本技术采用如上技术方案，通过锁紧机构将玻璃管锁紧在横架下方，通过横向导轨、纵向导轨和立柱使得切刀组件在三维空间内任意移动，在所需位置对玻璃管进行精准切割；支架和切割单元分别位于横架两侧，即位于玻璃管两侧，保证切刀组件在运动过程中不与支架冲突。除了上面所描述的本技术解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本技术所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。附图说明图1是申请实施例提供的玻璃管切割装置的结构示意图；图2是锁紧机构结构示意图。图中：1、底座；2、支架；3、横架；4、玻璃管；5、锁紧机构；51、T形架；52、绑扎带；53、挡条；54、卡槽；55、卡脚；56、橡胶垫；6、横向导轨；7、纵向导轨；8、立柱；9、切刀组件。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：如图1所示，本实施例是一种玻璃管切割装置，包括底1、玻璃管固定单元和切割单元；所述玻璃管固定单元包括通过支架2支撑在底座1上的横架3和连接在横架3上的至少2个用于将玻璃管4锁紧在横架3下方的锁紧机构5；所述切割单元包括固定在底座1上的一对平行于所述横架3的横向导轨6，架设在横向导轨6上可沿横向导轨6运动的纵向导轨7，架设在纵向导轨7上可沿纵向导轨7运动的立柱8，和安装在立柱8上可沿立柱8升降的切刀组件9；所述支架2与所述切割单元在水平方向上位于所述横架3的两侧。如图2所示，所述锁紧机构5包括垂直于所述横架3方向的截面呈倒立的T形的T形架51；所述T形架51下表面一端设有绑扎带52，另一端设有供所述绑扎带52穿过的扣眼；所述扣眼内设有表面带有棘齿的弹性片，所述绑扎带52表面等间距地设有若干条形凸起53，与所述棘齿配合锁紧玻璃管4；所述扣眼一侧贯通至所述T形架表面，所述T形架51该表面铰接有一挡条53，用于挡住所述扣眼开口。所述挡条53靠近扣眼一端与所述T形架51铰接，另一端靠近所述T形架51的表面设有卡槽54，所述T形架51相应位置设有与所述卡槽54配合的卡脚55。所述T形架51下表面设有橡胶垫56；所述橡胶垫56位于所述绑扎带52与所述扣眼之间。本申请的工作过程为：将玻璃管放在T形架下方，将绑扎带穿入扣眼内，棘齿卡住条形凸起，完成玻璃管的迅速锁紧；通过横向导轨、纵向导轨和立柱使得切刀组件在三维空间内任意移动，在所需位置对玻璃管进行精准切割；切割完成后，掰开挡条，使之沿铰接轴转动，露出扣眼开口，将绑扎带自开口处横向移出，实现锁紧机构的重复利用。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃管切割装置，其特征在于：包括底座、玻璃管固定单元和切割单元；所述玻璃管固定单元包括通过支架支撑在底座上的横架和连接在横架上的至少2个用于将玻璃管锁紧在横架下方的锁紧机构；所述切割单元包括固定在底座上的一对平行于所述横架的横向导轨，架设在横向导轨上可沿横向导轨运动的纵向导轨，架设在纵向导轨上可沿纵向导轨运动的立柱，和安装在立柱上可沿立柱升降的切刀组件；所述支架与所述切割单元在水平方向上位于所述横架的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃管切割装置，其特征在于：包括底座、玻璃管固定单元和切割单元；所述玻璃管固定单元包括通过支架支撑在底座上的横架和连接在横架上的至少2个用于将玻璃管锁紧在横架下方的锁紧机构；所述切割单元包括固定在底座上的一对平行于所述横架的横向导轨，架设在横向导轨上可沿横向导轨运动的纵向导轨，架设在纵向导轨上可沿纵向导轨运动的立柱，和安装在立柱上可沿立柱升降的切刀组件；所述支架与所述切割单元在水平方向上位于所述横架的两侧。2.根据权利要求1所述的玻璃管切割装置，其特征在于：所述锁紧机构包括垂直于所述横架方向的截面呈倒立的T形的T形架；所述T形架下表面一端设有绑扎带，另一端设有供所述绑扎带穿过的扣眼；所述扣眼内设有表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅俊祥，
申请(专利权)人：天津金恩斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12