一种用于制备氯化钯的赶硝浓缩一体化装置制造方法及图纸

一种用于制备氯化钯的赶硝浓缩一体化装置，包括赶硝罐、微波发生器、水冷层、进水口、循环管、移液管、过滤网、阀门、浓缩罐、电热丝、保温层；其中，赶硝罐内部嵌有微波发生器，赶硝罐外壁设有水冷层，水冷层通过循环管与冷凝器连通，赶硝罐与浓缩罐通过移液管连通，过滤网与移液管内壁固定连接，移液管设有阀门，浓缩罐内部嵌有电热丝，浓缩罐外壁设有保温层；本实用新型专利技术实现了赶硝浓缩一体化，避免了环境污染及危害，提高了产品收率，同时减少了能源浪费，加快了浓缩速率，提升了氯化钯生产效率，适合企业生产。

Integrated device for preparing and concentrating nitrate for preparation of palladium chloride

A method for removing nitrate concentration integrated device for preparing palladium chloride, including denitration pot, microwave generator, water layer, water inlet, circulating tubes, pipettes, filters, valves, concentrator, electric wire, insulation layer; wherein the denitration tank inside a microwave generator, denitration tank is arranged on the outer wall water layer, water layer connected through a circulating pipe and condenser, denitration tank and concentrating tank through a pipette connected with the pipette, the filter wall is fixedly connected with the pipette is provided with a valve and the concentration tank is embedded in the electric wire, concentrating tank outer wall is provided with a heat insulation layer; model realizes the integration of concentrated denitration actually, to avoid environmental pollution and harm, improve product yield, reduce energy waste, accelerate the concentration rate, improve the production efficiency of palladium chloride, suitable for production.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备氯化钯的赶硝浓缩一体化装置
本技术涉及一种氯化钯制备装置，具体涉及一种用于制备氯化钯的赶硝浓缩一体化装置。
技术介绍
氯化钯的生产主要通过海绵钯溶解，赶硝、浓缩，烘干制备，海绵钯一般以废电池、废电器电子设备等为原材料，经过回收工序制得，属于废固品回收利用，资源再生的手段之一，目前，氯化钯的生产中，赶硝及浓缩属于独立的工序，需要人工的将赶硝后的液体放入浓缩设备中，转移过程中不仅会因为环境污染造成原液的损失，降低了产品的收率，而且由于原液均具有强腐蚀性，容易对操作人员造成伤害，不利于企业的生产。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种用于制备氯化钯的赶硝浓缩一体化装置，能够实现赶硝浓缩一体化，不仅避免了移液时造成的污染，提高了产品收率，而且提高了制备安全性及生产效率。本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于制备氯化钯的赶硝浓缩一体化装置，包括赶硝罐、微波发生器、水冷层、搅拌器、进料口、出气管、除杂口、进水口、循环管、移液管、过滤网、阀门、浓缩罐、电热丝、保温层、冷凝器、出水口、吸收槽、密封塞、抽风机；其中，赶硝罐内部嵌有微波发生器，赶硝罐外壁设有水冷层，搅拌器穿过水冷层与赶硝罐固定连接，赶硝罐上端设有进料口，赶硝罐下端设有除杂口，水冷层设有进水口，水冷层通过循环管与冷凝器连通，赶硝罐与浓缩罐通过移液管连通，过滤网与移液管内壁固定连接，移液管设有阀门，浓缩罐内部嵌有电热丝，浓缩罐外壁设有保温层，冷凝器一端通过密封塞与浓缩罐密封连接，冷凝器另一端与吸收槽连通，冷凝器设有出水口，抽风机一侧通过出气管与赶硝罐连通，另一侧与吸收槽连通。该技术工作原理为：将海绵钯置入赶硝罐，进料口加入王水溶解，微波发生器接通电源后，开始加热，搅拌器加速海绵钯的溶解，抽风机加速了赶硝效率，赶硝产生的气体由吸收槽吸收，赶硝结束后，打开阀门，液体由移液管直接进入浓缩罐，不仅杜绝了移液时，环境产生的污染及氯化钯的损失，并且，此时液体具有一定的热量，实现了预热功能，提升了浓缩效率，减少了能源的浪费，由于过滤网的设计，使得不溶杂质残留在赶硝罐中，当移液完成后，关闭阀门，电热丝接通电源进行加热浓缩，由进水口通入冷却水，由于水冷层与冷凝器直接连通，因此冷却水直接通入冷凝器中，冷却水由出水口可以由进料口通入赶硝罐，对赶硝罐进行清洗，不溶杂质由除杂口流出，节约了水资源，当赶硝罐冷却至室温后，赶硝结束，浓缩产生的气体经过吸收槽吸收，氯化钯蒸汽冷凝回流至浓缩罐，减少了产品损失，提高了收率，浓缩完成后，产品由冷凝管与密封塞连接处取出，工作完成，该装置实现了赶硝及浓缩一体化。有益效果:本技术实现了赶硝浓缩一体化，移液管的设计使得经赶硝后的原液直接进入浓缩罐，避免了环境污染及危害，提高了产品收率，冷却水的循环设计，及直接利用赶硝时对原液的加热作为浓缩时的预热，减少了能源浪费，加快了浓缩速率，提升了氯化钯生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记：赶硝罐1、微波发生器2、水冷层3、搅拌器4、进料口5、出气管6、除杂口7、进水口8、循环管9、移液管10、过滤网11、阀门12、浓缩罐13、电热丝14、保温层15、冷凝器16、出水口17、吸收槽18、密封塞19、抽风机20。具体实施方式实施例1：一种用于制备氯化钯的赶硝浓缩一体化装置，包括赶硝罐1、微波发生器2、水冷层3、搅拌器4、进料口5、出气管6、除杂口7、进水口8、循环管9、移液管10、过滤网11、阀门12、浓缩罐13、电热丝14、保温层15、冷凝器16、出水口17、吸收槽18、密封塞19、抽风机20；其中，赶硝罐1内部嵌有微波发生器2，赶硝罐1外壁设有水冷层3，搅拌器4穿过水冷层3与赶硝罐1固定连接，赶硝罐1上端设有进料口5，赶硝罐1下端设有除杂口7，水冷层3设有进水口8，水冷层3通过循环管9与冷凝器16连通，赶硝罐1与浓缩罐13通过移液管10连通，过滤网11与移液管10内壁固定连接，移液管10设有阀门12，浓缩罐13内部嵌有电热丝14，浓缩罐13外壁设有保温层15，冷凝器16一端通过密封塞19与浓缩罐13密封连接，冷凝器16另一端与吸收槽18连通，冷凝器16设有出水口17，抽风机20一侧通过出气管6与赶硝罐1连通，另一侧与吸收槽18连通。以上内容是结合优选技术方案对本技术所做的进一步详细说明，不能认定技术的具体实施仅限于这些说明。对本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备氯化钯的赶硝浓缩一体化装置，包括赶硝罐（1）、微波发生器（2）、水冷层（3）、搅拌器（4）、进料口（5）、出气管（6）、除杂口（7）、进水口（8）、循环管（9）、移液管（10）、过滤网（11）、阀门（12）、浓缩罐（13）、电热丝（14）、保温层（15）、冷凝器（16）、出水口（17）、吸收槽（18）、密封塞（19）、抽风机（20）；其特征在于：赶硝罐（1）内部嵌有微波发生器（2），赶硝罐（1）外壁设有水冷层（3），搅拌器（4）穿过水冷层（3）与赶硝罐（1）固定连接，赶硝罐（1）上端设有进料口（5），赶硝罐（1）下端设有除杂口（7），水冷层（3）设有进水口（8），水冷层（3）通过循环管（9）与冷凝器（16）连通，赶硝罐（1）与浓缩罐（13）通过移液管（10）连通，过滤网（11）与移液管（10）内壁固定连接，移液管（10）设有阀门（12），浓缩罐（13）内部嵌有电热丝（14），浓缩罐（13）外壁设有保温层（15），冷凝器（16）一端通过密封塞（19）与浓缩罐（13）密封连接，冷凝器（16）另一端与吸收槽（18）连通，冷凝器（16）设有出水口（17），抽风机（20）一侧通过出气管（6）与赶硝罐（1）连通，另一侧与吸收槽（18）连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备氯化钯的赶硝浓缩一体化装置，包括赶硝罐（1）、微波发生器（2）、水冷层（3）、搅拌器（4）、进料口（5）、出气管（6）、除杂口（7）、进水口（8）、循环管（9）、移液管（10）、过滤网（11）、阀门（12）、浓缩罐（13）、电热丝（14）、保温层（15）、冷凝器（16）、出水口（17）、吸收槽（18）、密封塞（19）、抽风机（20）；其特征在于：赶硝罐（1）内部嵌有微波发生器（2），赶硝罐（1）外壁设有水冷层（3），搅拌器（4）穿过水冷层（3）与赶硝罐（1）固定连接，赶硝罐（1）上端设有进料口（5），赶硝罐（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，任军亮，王仙斌，
申请(专利权)人：江西银泰乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36