一种无张力卷对卷覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:15457370 阅读:56 留言:0更新日期:2017-06-01 02:28
本实用新型专利技术提供了一种无张力卷对卷覆膜装置,包括撕膜段和覆膜段;撕膜段:沿此段基材的行进路径,依次设置第一放卷轮、第一上导料轮和第一下导料轮、第一可位移导料轮、支撑导料轮、撕膜压轮、第一导料轮、第一收卷轮;覆膜段:沿此段覆膜后的基材行进路径,依次设置第二放卷轮、第二导料轮、第一覆膜压轮、第三导料轮、第二可变径导料轮、第二上导料轮和第二下导料轮、第三收卷轮;设置有主压轮,主压轮与撕膜压轮相接触,也与第一覆膜压轮相接触;还设有第一负压吸附板、第一离子风。本实用新型专利技术实现压膜区无张力,消除撕膜、压膜时张力导致的材料变形;缩短撕膜和覆膜之间距离,提升所覆膜面的洁净度,减少离子棒的使用。

Device for laminating rolls without winding

The utility model provides a tensionless roll to roll coating device, including tear film and film section; tear film section: path along this section of the substrate, the first roll wheel, are arranged on the first material guide wheel and the first material guide wheel, the first displacement material guide wheel, supporting material guide wheel, tear film roller, the first guide wheel, a first rolling wheel; film: along the path of the substrate after coating, arranged second unwinding wheel, second guide wheel, the first film pressing wheel, third guide wheel, second adjustable material guide wheel, second guide wheel and second guide wheels, third rolling wheel is arranged; the main roller, the main roller and tear film roller contact with the first film pressing wheel is also provided with a first contact; negative pressure adsorption plate, the first ion wind. The utility model realizes the film area without tension, eliminate the deformation of tear film, film tension caused by material; shorten the distance between the tear film and plastic film, the film surface to enhance cleanliness, reduce the use of the ion stick.

【技术实现步骤摘要】
一种无张力卷对卷覆膜装置
本技术涉及柔性电子产品卷对卷生产领域,具体涉及一种无张力卷对卷覆膜装置。
技术介绍
近年来,随着可穿戴电子产品的应用,柔性电子制造技术成为高端制造领域的研究热点。卷对卷制造技术因其具备生产效率高、材料使用率高、低成本等优点,是未来柔性电子制造技术的发展趋势。目前,卷对卷技术的瓶颈之一在于如何控制材料的变形,材料变形会导致后工序中的对位精度问题。材料变形可归结为:1、工艺中的热致变形;2、材料体系中的应力变形;3、搬运过程中张力导致的变形。在卷对卷覆膜设备中,前两者可以通过工艺和材料设计削弱或消除其影响,因此设计一种无张力的搬运系统十分必要。现有技术中,通常是通过维持压膜轮和收卷之间,放卷轮和压膜轮之间的张力,以确保基材的搬运和收卷的整齐,由于压膜轮必须维持一定的高温(一般100℃左右),以保证干膜和基材的附着力,因此,这部分张力将加剧基材的变形。撕膜和覆膜之间距离一般较远,对于洁净度管理要求高。无基材预处理(热处理)或热处理与压膜轮分离,这样不利于压膜的附着力提升和维持压膜时基材的温度稳定性。还有一些技术方法重,在搬送带和基材间充满环境液体,以确保基材和搬送带件的附着力,达到无张力搬送基材的目的,但是由于收卷端无张力,导致材料收不齐,并且填充液体的方式,使用环境有局限性,不适合覆膜机及干燥设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种无张力卷对卷覆膜装置,在收卷和压膜,压膜和放卷之间设置无张力缓冲区,在缓冲区设置有可变径或可位移导料轮,实现压膜区无张力,消除撕膜、压膜时张力导致的材料变形问题。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种无张力卷对卷覆膜装置,包括撕膜段和覆膜段;撕膜段:沿此段基材的行进路径,依次设置第一放卷轮、第一上导料轮和第一下导料轮、用于消除基材上张力的第一可位移导料轮或第一可变径导料轮、支撑导料轮、撕膜压轮、第一导料轮、第一收卷轮;所述第一上导料轮和第一下导料轮上下布置,它们之间的间隙通过基材;覆膜段:沿此段覆膜后的基材行进路径,依次设置第二放卷轮、第二导料轮、第一覆膜压轮、第三导料轮、用于消除基材上张力的第二可变径导料轮或第二可位移导料轮、第二上导料轮和第二下导料轮、第三收卷轮,与第二导料轮相邻,设置有第二收卷轮;所述第二上导料轮和第二下导料轮上下布置,它们之间的间隙通过覆膜后的基材;设置有主压轮,所述主压轮与撕膜压轮相接触,用于撕膜;所述主压轮与第一覆膜压轮相接触,用于覆膜;此外,在第一覆膜压轮前端设置有第一负压吸附板,用于吸附卷材;在撕膜和覆膜之间设置第一离子风,用于消除撕膜、覆膜及基材搬运产生的静电。进一步的,所述第一上导料轮、第一下导料轮、第一收卷轮、第二收卷轮、撕膜压轮、第三导料轮为主动轮,所述第一放卷轮、支撑导料轮、第一导料轮、撕膜压轮、第二放卷轮、第二导料轮、第一覆膜压轮、第二上导料轮和第二下导料轮、第二导料轮为从动轮。进一步的,所述主压轮、第一覆膜压轮、撕膜压轮的具体构造为:主压轮、第一覆膜压轮、撕膜压轮的轴向平行设置,且主压轮与第一覆膜压轮相接触,主压轮与撕膜压轮相接触;所述主压轮轴上固定有齿轮,所述齿轮通过皮带连接到驱动马达;所述第一覆膜压轮和撕膜压轮的两端都固定有基座,基座连接到气缸,所述气缸固定不动。进一步的,所述主压轮和与主压轮相接触的从动轮,包括第一覆膜压轮、撕膜压轮为一个整体构造。进一步的,所述撕膜段有2套或者2套以上。进一步的,在收卷区设置有寻边纠偏系统,用于保证基材收齐。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、实现压膜区无张力,消除撕膜、压膜时张力导致的材料变形问题。2、缩短撕膜和覆膜之间距离,有利于所覆膜面的洁净度提升,有效减少离子棒的使用。3、在撕膜和覆膜层压轮之间,基材是贴附在主动层压轮表面的,从而起到预热基材维持基材温度稳定的目的。4、可实现多层覆膜的集成设计,大大缩短设备长度,节省设备占用空间,提升覆膜效率。附图说明图1是本技术一种无张力卷对卷覆膜装置结构示意图。图2是本技术一种无张力卷对卷覆膜装置之负压吸附板的俯视图。图3是本技术一种无张力卷对卷覆膜装置之多层覆膜结构示意图。图4是本技术中主压轮与第一覆膜压轮、撕膜压轮的结构关系俯视图。图5是本技术中主压轮与第一覆膜压轮、撕膜压轮的结构关系侧视图。图6是本技术中主压轮与第一覆膜压轮、撕膜压轮的结构关系立体图。图7是本技术中气缸与基座的结构关系示意图。图8是本技术中主压轮与第一覆膜压轮、撕膜压轮的结构关系右视图。图中:100-主压轮;101-齿轮;102-驱动马达;110-第一覆膜压轮;111-第二导料轮;112-第二放卷轮;113-第三导料轮;114-第一负压吸附板;116-第二收卷轮;117-基座;118-气缸;120-撕膜压轮;121-第一导料轮;122-第一收卷轮;123-支撑导料轮;130-第二覆膜压轮;131-第四导料轮;132-第三放卷轮;133-第二负压吸附板;200-第三收卷轮;201-第二上导料轮;202-第二下导料轮;300-第一放卷轮;301-第一上导料轮;302-第一下导料轮;400-第一可变径导料轮;401-第一可位移导料轮;500-第二可变径导料轮;501-第二可位移导料轮;600-第一离子风;601-第二离子风;700-基材。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术提供的一种无张力卷对卷覆膜装置,其从功能上分为放卷区、无张力缓冲区、撕膜覆膜区和收卷区。机械滚轮分为主动轴与从动轴两种,主动轴滚轮通过动力驱动,可以自由调节转动速度,从动轴滚轮随着整个装置的运行被动转动。如图1所示,放卷1区由第一放卷轮300、第一上导料轮301、第一下导料轮302组成。第一放卷轮300可以成卷的放出柔性基板,放卷区依靠第一放卷轮300和第一上导料轮301、第一下导料轮302间张力维持基材平整,第一上导料轮301、第一下导料轮302之间压力可调节,第一上导料轮301可沿其与第一下导料轮302之间的轴向上下运动。无张力缓冲1区设置在放卷1区和撕膜覆膜区之间,在缓冲区设置的机械装置有两种选择,一种是第一可变径导料轮400,通过改变直径大小来消除卷材上的张力;另一种是第一可位移导料轮401,可以沿轴线运动,通过改变位置的方式消除卷材上的张力。支撑导料轮123起支撑传送作用,使无张力缓冲1区能够更好的连接撕膜覆膜区。收卷1区由第一收卷轮122和第一导料轮121组成。第一收卷轮122将从基板上撕下来的保护膜成卷收卷。第一导料轮121起支撑传送作用,使收卷区1能够更好的连接撕膜贴膜区。撕膜覆膜区由主压轮100、第一覆膜压轮110、撕膜压轮120、第一负压吸附板114组成。撕膜覆膜区依靠主压轮100和第一覆膜压轮110及撕膜压轮120之间相互作用维持,达到撕膜、覆膜和材料搬运的作用。主压轮100带有加热功能,它与第一覆膜压轮110和撕膜压轮120之间压力可调节。第一覆膜压轮110和撕膜压轮120可以沿轴线上下运动,便于调节压力与装置运转之前放置卷材。第一覆膜压轮110和撕膜压轮120沿与主压轮100轴向运动,实现撕膜和覆膜操作。在覆膜侧设置有第一负压吸本文档来自技高网...
一种无张力卷对卷覆膜装置

【技术保护点】
一种无张力卷对卷覆膜装置,其特征在于,包括撕膜段和覆膜段;撕膜段:沿此段基材的行进路径,依次设置第一放卷轮(300)、第一上导料轮(301)和第一下导料轮(302)、用于消除基材上张力的第一可位移导料轮(401)或第一可变径导料轮(400)、支撑导料轮(123)、撕膜压轮(120)、第一导料轮(121)、第一收卷轮(122);所述第一上导料轮(301)和第一下导料轮(302)上下布置,它们之间的间隙通过基材;覆膜段:沿此段覆膜后的基材行进路径,依次设置第二放卷轮(112)、第二导料轮(111)、第一覆膜压轮(110)、第三导料轮(113)、用于消除基材上张力的第二可变径导料轮(500)或第二可位移导料轮(501)、第二上导料轮(201)和第二下导料轮(202)、第三收卷轮(200),与第二导料轮(111)相邻,设置有第二收卷轮(116);所述第二上导料轮(201)和第二下导料轮(202)上下布置,它们之间的间隙通过覆膜后的基材;设置有主压轮(100),所述主压轮(100)与撕膜压轮(120)相接触,用于撕膜;所述主压轮(100)与第一覆膜压轮(110)相接触,用于覆膜;此外,在第一覆膜压轮(110)前端设置有第一负压吸附板(114),用于吸附卷材;在撕膜和覆膜之间设置第一离子风(600),用于消除撕膜、覆膜及基材搬运产生的静电。...

【技术特征摘要】
1.一种无张力卷对卷覆膜装置,其特征在于,包括撕膜段和覆膜段;撕膜段:沿此段基材的行进路径,依次设置第一放卷轮(300)、第一上导料轮(301)和第一下导料轮(302)、用于消除基材上张力的第一可位移导料轮(401)或第一可变径导料轮(400)、支撑导料轮(123)、撕膜压轮(120)、第一导料轮(121)、第一收卷轮(122);所述第一上导料轮(301)和第一下导料轮(302)上下布置,它们之间的间隙通过基材;覆膜段:沿此段覆膜后的基材行进路径,依次设置第二放卷轮(112)、第二导料轮(111)、第一覆膜压轮(110)、第三导料轮(113)、用于消除基材上张力的第二可变径导料轮(500)或第二可位移导料轮(501)、第二上导料轮(201)和第二下导料轮(202)、第三收卷轮(200),与第二导料轮(111)相邻,设置有第二收卷轮(116);所述第二上导料轮(201)和第二下导料轮(202)上下布置,它们之间的间隙通过覆膜后的基材;设置有主压轮(100),所述主压轮(100)与撕膜压轮(120)相接触,用于撕膜;所述主压轮(100)与第一覆膜压轮(110)相接触,用于覆膜;此外,在第一覆膜压轮(110)前端设置有第一负压吸附板(114),用于吸附卷材;在撕膜和覆膜之间设置第一离子风(600),用于消除撕膜、覆膜及基材搬运产生的静电。2.如权利要求1所述的一种无张力卷对卷覆膜装置,其特征在于,所述第一上导料轮(301)、第一下导料轮(302)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦新颖杜勇黄皓坚高启仁
申请(专利权)人:成都捷翼电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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