一种注吹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注吹机，包括安装底板，安装底板上安装有拉杆导向柱，拉杆导向柱上套接有滑块，滑块的外侧套接有压板安装板，压板安装板远离安装底板的一侧安装有固定板，固定板的上方安装有安装支架，安装支架上安装有充液油箱，充液油箱上安装有充液阀，拉杆导向柱的顶端安装有调节板，调节板上安装有调节螺杆，且调节螺杆与固定板连接，固定板与压板安装板之间安装有第一液压缸，第一液压缸的两侧均设有第二液压缸。本实用新型专利技术，使开合模液压缸上置，机器结构简单紧凑，提高了开合模速度，保障开合的平稳性，使产品受力均衡，保障产品的一致性，提高了产品的注吹的效率，减免了其它衔接设备的使用，提高了产品的质量。

Injection blowing machine

The utility model discloses an injection blow molding machine, including mounting plate, the mounting plate is installed on the rod guide column, rod guide column is sheathed on the slider, the slider of the outer side is sheathed with a plate mounting plate, plate away from the mounting plate is equipped with a fixing board is installed on one side of the floor, above the fixed plate is installed on the mounting bracket and the mounting bracket is provided with a liquid filled tank, liquid filled tank is installed on the filling valve, the top rod guide column is provided with an adjusting plate, the adjusting plate is installed on the adjusting screw, and the adjusting screw is connected with the fixed plate, the fixed plate and the plate mounting plate is arranged between the first side of the first hydraulic cylinder, hydraulic cylinder the second are equipped with hydraulic cylinder. The utility model, the open die hydraulic cylinder is arranged on the machine, simple and compact structure, improve the mold opening and closing speed, ensuring smooth opening and closing, the stress equilibrium products, ensure product consistency, improve the efficiency of product injection, relief using other cohesive devices, improve the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种注吹机
本技术涉及注吹机
，尤其涉及一种注吹机。
技术介绍
随着塑料注塑行业的不但发展，塑料产品的种类和用途也越来越广泛，塑料产品一般都需要经过注塑和吹注两个工艺来实现，而传统的设备多是单独一个液压缸来实现产品的注塑和吹注，往往因产品在加工时受力不平均，使产品质量出现偏差，未到达同一标准，影响产品的良率，而且传统的注塑设备在衔接注塑和吹注工艺时，通过添加其它夹持设备来实现，在各个过程中因设备的误差和衔接时间，使产品生产时间加长，不良率提升，为了保障产品的质量和效率，需要一种开合平稳快速且效率高的注吹机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注吹机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注吹机，包括安装底板，所述安装底板上安装有拉杆导向柱，所述拉杆导向柱上套接有滑块，所述滑块的外侧套接有压板安装板，所述压板安装板远离安装底板的一侧安装有固定板，且固定板与拉杆导向柱套接，所述固定板的上方安装有安装支架，所述安装支架上安装有充液油箱，所述充液油箱上安装有充液阀，所述拉杆导向柱的顶端安装有调节板，所述调节板上安装有调节螺杆，且调节螺杆与固定板连接，所述固定板与压板安装板之间安装有第一液压缸，且第一液压缸的数量为2，所述第一液压缸的两侧均设有第二液压缸，且第二液压缸分别与固定板和压板安装板连接，所述压板安装板的上方安装有驱动电机，所述压板安装板靠近安装底板的一侧设有安装槽，所述安装槽的内部安装有压板，所述压板的外侧设有齿轮，所述齿轮啮合有主动齿轮，且主动齿轮的转轴与驱动电机传动连接，所述压板靠近安装底板的一侧设有第一吹注上模，所述第一吹注上模的一侧设有第二吹注上模，且第一吹注上模和第二吹注上模沿压板轴中心对称设置，所述第一吹注上模的正下方安装有注塑下模，且注塑下模与安装底板连接，所述第二吹注上模的正下方安装有吹注固定膜，所述吹注固定膜远离注塑下模的一侧设有吹注活动膜，所述吹注活动膜远离吹注固定膜的一侧安装有第三液压缸，且第三液压缸的数量为2。优选的，所述拉杆导向柱的数量为4，且拉杆导向柱沿安装底板的轴中心对称设置。优选的，所述压板安装板上设有通孔，且通孔与安装槽连通，所述通孔靠近固定板的一端设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内部套接有轴承，所述轴承上安装有转轴，且转轴与压板连接。优选的，所述充液油箱通过油管与第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸连接，且油管的输入端与上充液阀的输出端连接。优选的，所述安装底板上安装有限位块，所述限位块上安装有缓冲橡胶柱。优选的，所述压板为圆形结构。本技术的有益效果：1、通过在固定板上设置的充液油箱，保障第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的液压稳定，提高模具的开和速度和平稳性，使产品受力均衡，提高了产品的质量，保障产品的一致性；2、通过设置的压板，实现了产品注塑吹塑同时进行，提高了产品的注吹的效率，减免了其它衔接设备的使用，提高了产品的质量；3、通过把第一液压缸安装在压板安装板的上方，以及在第一液压缸的两侧设置的第二液压缸，使开合模液压缸上置，机器结构简单紧凑，提高了开合模速度，保障开合的平稳性。附图说明图1为本技术提出的一种注吹机的结构示意图。图中：1安装底板、2拉杆导向柱、3滑块、4压板安装板、5固定板、6调节板、7调节螺杆、8安装支架、9充液油箱、10第一液压缸、11第二液压缸、12安装槽、13压板、14主动齿轮、15驱动电机、16第一吹注上模、17第二吹注上模、18注塑下模、19吹注固定膜、20吹注活动膜、21第三液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种注吹机，包括安装底板1，安装底板1上安装有拉杆导向柱2，拉杆导向柱2的数量为4，且拉杆导向柱2沿安装底板1的轴中心对称设置，拉杆导向柱2上套接有滑块3，滑块3的外侧套接有压板安装板4，压板安装板4远离安装底板1的一侧安装有固定板5，且固定板5与拉杆导向柱2套接，固定板5的上方安装有安装支架8，安装支架8上安装有充液油箱9，充液油箱9上安装有充液阀，拉杆导向柱2的顶端安装有调节板6，调节板6上安装有调节螺杆7，且调节螺杆7与固定板5连接，固定板5与压板安装板4之间安装有第一液压缸10，且第一液压缸10的数量为2，第一液压缸10的两侧均设有第二液压缸11，且第二液压缸11分别与固定板5和压板安装板4连接，压板安装板4的上方安装有驱动电机15，压板安装板4靠近安装底板1的一侧设有安装槽12，安装槽12的内部安装有压板13，压板13为圆形结构，压板13的外侧设有齿轮，齿轮啮合有主动齿轮14，且主动齿轮14的转轴与驱动电机15传动连接，压板13靠近安装底板1的一侧设有第一吹注上模16，第一吹注上模16的一侧设有第二吹注上模17，且第一吹注上模16和第二吹注上模17沿压板13轴中心对称设置，第一吹注上模16的正下方安装有注塑下模18，且注塑下模18与安装底板1连接，第二吹注上模17的正下方安装有吹注固定膜19，吹注固定膜19远离注塑下模18的一侧设有吹注活动膜20，吹注活动膜20远离吹注固定膜19的一侧安装有第三液压缸21，且第三液压缸21的数量为2，压板安装板4上设有通孔，且通孔与安装槽12连通，通孔靠近固定板5的一端设有圆形凹槽，圆形凹槽内部套接有轴承，轴承上安装有转轴，且转轴与压板13连接，充液油箱9通过油管与第一液压缸10、第二液压缸11和第三液压缸21连接，且油管的输入端与上充液阀的输出端连接，安装底板1上安装有限位块，限位块上安装有缓冲橡胶柱。本技术中，在实际使用时，第一液压缸10和第二液压缸11启动，压板安装板4向下压，当第一吹注上16与注塑下模18匹配后，开始产品注塑，当产品注塑完成后，第一液压缸10和第二液压缸11回升，驱动电机15启动带动压板13转动，第一吹注上模16和第二吹注上模17调换位置，开始给第一吹注上模16注塑的产品吹注，这时候第二吹注上模17也开始进行产品注塑，当第一吹注上模16上的产品吹注完成后，第一液压缸10和第二液压缸11在次回升，产品成型，通过第一吹注上模16和第二吹注上模17来回转换使用，使产品注塑吹塑同时进行，提高了产品的注吹的效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注吹机，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)上安装有拉杆导向柱(2)，所述拉杆导向柱(2)上套接有滑块(3)，所述滑块(3)的外侧套接有压板安装板(4)，所述压板安装板(4)远离安装底板(1)的一侧安装有固定板(5)，且固定板(5)与拉杆导向柱(2)套接，所述固定板(5)的上方安装有安装支架(8)，所述安装支架(8)上安装有充液油箱(9)，所述充液油箱(9)上安装有充液阀，所述拉杆导向柱(2)的顶端安装有调节板(6)，所述调节板(6)上安装有调节螺杆(7)，且调节螺杆(7)与固定板(5)连接，所述固定板(5)与压板安装板(4)之间安装有第一液压缸(10)，且第一液压缸(10)的数量为2，所述第一液压缸(10)的两侧均设有第二液压缸(11)，且第二液压缸(11)分别与固定板(5)和压板安装板(4)连接，所述压板安装板(4)的上方安装有驱动电机(15)，所述压板安装板(4)靠近安装底板(1)的一侧设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部安装有压板(13)，所述压板(13)的外侧设有齿轮，所述齿轮啮合有主动齿轮(14)，且主动齿轮(14)的转轴与驱动电机(15)传动连接，所述压板(13)靠近安装底板(1)的一侧设有第一吹注上模(16)，所述第一吹注上模(16)的一侧设有第二吹注上模(17)，且第一吹注上模(16)和第二吹注上模(17)沿压板(13)轴中心对称设置，所述第一吹注上模(16)的正下方安装有注塑下模(18)，且注塑下模(18)与安装底板(1)连接，所述第二吹注上模(17)的正下方安装有吹注固定膜(19)，所述吹注固 定膜(19)远离注塑下模(18)的一侧设有吹注活动膜(20)，所述吹注活动膜(20)远离吹注固定膜(19)的一侧安装有第三液压缸(21)，且第三液压缸(21)的数量为2。...

【技术特征摘要】
1.一种注吹机，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)上安装有拉杆导向柱(2)，所述拉杆导向柱(2)上套接有滑块(3)，所述滑块(3)的外侧套接有压板安装板(4)，所述压板安装板(4)远离安装底板(1)的一侧安装有固定板(5)，且固定板(5)与拉杆导向柱(2)套接，所述固定板(5)的上方安装有安装支架(8)，所述安装支架(8)上安装有充液油箱(9)，所述充液油箱(9)上安装有充液阀，所述拉杆导向柱(2)的顶端安装有调节板(6)，所述调节板(6)上安装有调节螺杆(7)，且调节螺杆(7)与固定板(5)连接，所述固定板(5)与压板安装板(4)之间安装有第一液压缸(10)，且第一液压缸(10)的数量为2，所述第一液压缸(10)的两侧均设有第二液压缸(11)，且第二液压缸(11)分别与固定板(5)和压板安装板(4)连接，所述压板安装板(4)的上方安装有驱动电机(15)，所述压板安装板(4)靠近安装底板(1)的一侧设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部安装有压板(13)，所述压板(13)的外侧设有齿轮，所述齿轮啮合有主动齿轮(14)，且主动齿轮(14)的转轴与驱动电机(15)传动连接，所述压板(13)靠近安装底板(1)的一侧设有第一吹注上模(16)，所述第一吹注上模(16)的一侧设有第二吹注上模(17)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永江，
申请(专利权)人：宁波海江机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33