倒装注塑模具热嘴冷却水套制造技术

倒装注塑模具热嘴冷却水套，包括模具动模板，动模板中设置流道架，流道架上安装料筒，料筒伸入动模板中，料筒的头部安装热嘴，其特征在于所述的热嘴周边的动模板中安装冷却水套，冷却水套中设置冷水孔，冷水孔通过皮管连接冷水机。本方案的主要特点是在热嘴的周边设置冷却水套，冷却水套相当于一块体积较小的动模镶块，镶嵌在动模板上，顶面与动模板的内表面配合，构成动模模腔，冷却水套中设置冷水孔，冷水孔通过皮管连接冷水机。由于冷却水套的体积较小，不会干涉到模具动模侧其它部件的装配，实用性很好。

Flip chip injection mold hot nozzle cooling water jacket

Flip the injection mold hot nozzle cooling water jacket, including mold template, dynamic template to set channel frame, barrel installing channel frame, barrel into the dynamic template, cylinder head mounted hot nozzle, install the cooling water jacket surrounding hot nozzle dynamic template is characterized in that the hole is arranged in the cooling water jacket in the cold water hole through the hose connected with cold water machine. The main features of this program is set up in the cooling water jacket surrounding the hot nozzle, cooling water jacket is equivalent to a small volume of the moving die insert, embedded in the movable template, the top surface and the inner surface of the moving platen with a mold cavity, the cooling water jacket in the hole, water hole through the hose connection cold water machine. Because the size of the cooling water jacket is small, the utility model can not interfere with the assembly of other parts of the moving die side of the die, and the utility model has good practicability.

【技术实现步骤摘要】
倒装注塑模具热嘴冷却水套
本技术涉及一种倒装注塑模具热嘴冷却水套，属于塑料产品加工机械领域。
技术介绍
采用注塑模具产生塑料产品，例如一种电动汽车的塑料车顶，其注塑面积大，厚度薄，且产品外表面要求光滑、无瑕疵，所以其进胶口必须在产品的内表面或侧面。侧面进胶一般采用潜伏浇口结构，存在热流道设计要求高，容易凝胶，且成型后的料柄浪费大等缺点，因此一般采用内表面进胶结构，而内表面进胶由于存在顶出问题，只要采用倒装模结构，即将热嘴安装在模具的动模侧，热嘴直接对着产品的内表面进胶。但是，在实际生产中，由于热嘴周边温度太高，导致产品表面出现料斑、太阳晕等缺陷，传统的模具是在模具的定模中设置冷却水路进行冷却处理，但倒装模的热嘴在动模侧，动模中需要设置顶针、顶杆等顶出机构，再在动模中设置水路会发生干涉。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种在倒装热嘴周边设置冷却结构，消除料斑，使产品表面光洁、美观的倒装注塑模具热嘴冷却水套。本技术倒装注塑模具热嘴冷却水套的技术方案是：包括模具动模板，动模板中设置流道架，流道架上安装料筒，料筒伸入动模板中，料筒的头部安装热嘴，其特征在于所述的热嘴周边的动模板中安装冷却水套，冷却水套中设置冷水孔，冷水孔通过皮管连接冷水机。本技术的倒装注塑模具热嘴冷却水套，主要特点是在热嘴的周边设置冷却水套，冷却水套相当于一块体积较小的动模镶块，镶嵌在动模板上，顶面与动模板的内表面配合，构成模腔，热嘴对着模腔进胶，模腔中成型产品，冷却水套中设置冷水孔，冷水孔通过皮管连接冷水机。由于冷却水套的体积较小，不会干涉到模具动模侧其它部件的装配，实用性很好。本技术的倒装注塑模具热嘴冷却水套，所述的冷水孔为凹槽，所述凹槽设置在冷却水套与动模板的横向接触面上，凹槽便于加工，但设计成凹槽的主要原因是保证冷却水套的强度。所述凹槽的周边设置密封槽，密封槽中安装密封件，防止漏水。所述冷却水套为铍铜材料所制成，铍铜导热性好，能将热嘴上的热量快速传递到冷水孔中，加快热嘴冷却。附图说明图1是本技术倒装注塑模具热嘴冷却水套结构示意图；图2是图1的A处局部放大图；图3是本技术的料筒、冷却水套和产品之间的关系示意图。具体实施方式本技术涉及一种倒装注塑模具热嘴冷却水套，如图1—图3所示，包括模具动模板1，动模板1中设置流道架2，流道架上安装料筒3，料筒伸入动模板1中，料筒的头部安装热嘴4，所述的热嘴4周边的动模板1中安装冷却水套5，冷却水套中设置冷水孔6，冷水孔通过皮管连接冷水机。本方案的主要特点是在热嘴4的周边设置冷却水套5，冷却水套相当于一块体积较小的动模镶块，镶嵌在动模板1上，顶面与动模板的内表面配合，构成模腔，热嘴对着模腔进胶，模腔中成型产品7，热嘴对着模腔进胶，冷却水套中设置冷水孔6，冷水孔通过皮管连接冷水机。由于冷却水套5的体积较小，不会干涉到模具动模侧其它部件的装配，实用性很好。所述的冷水孔6为凹槽61，所述凹槽61设置在冷却水套5与动模板1的横向接触面62上，凹槽便于加工，但设计成凹槽的主要原因是保证冷却水套的强度。所述凹槽61的周边设置密封槽63，密封槽中安装密封件，防止漏水。所述冷却水套5为铍铜材料所制成，铍铜导热性好，能将热嘴上的热量快速传递到冷水孔中，加快热嘴冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
倒装注塑模具热嘴冷却水套，包括模具动模板（1），动模板（1）中设置流道架（2），流道架上安装料筒（3），料筒伸入动模板（1）中，料筒的头部安装热嘴（4），其特征在于所述的热嘴（4）周边的动模板（1）中安装冷却水套（5），冷却水套中设置冷水孔（6），冷水孔通过皮管连接冷水机。

【技术特征摘要】
1.倒装注塑模具热嘴冷却水套，包括模具动模板（1），动模板（1）中设置流道架（2），流道架上安装料筒（3），料筒伸入动模板（1）中，料筒的头部安装热嘴（4），其特征在于所述的热嘴（4）周边的动模板（1）中安装冷却水套（5），冷却水套中设置冷水孔（6），冷水孔通过皮管连接冷水机。2.如权利要求1所述的倒装注塑模具热嘴冷却水套，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄正军，潘建永，
申请(专利权)人：浙江正立塑模有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33