一种注胶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注胶模具，包括下压块、设置在所述的下压块上用于放置碳环和铜带的置放组件、设置在所述的置放组件上的上压块，所述的下压块、置放组件围合成用于连接碳环和铜带的注胶空间，所述的下压块上开设有注胶口，所述的注胶口与注胶空间相连通。本实用新型专利技术通过设置专用的注胶模具对碳环和铜带进行注胶连接，夹具本身结构简单，使用方便，成本低廉，能够有效提高碳环和铜带的注胶效率和质量。

Glue injection mould

The utility model relates to a plastic injection mold, including pressing block, arranged in the pressing block for placing components, placed carbon ring and copper is placed component on the upper pressing block, the pressing block, placing components for injecting space enclosed connecting carbon ring and copper, wherein the pressing block is provided with a glue injection port communicated with the injection gluing and injection plastic space. The utility model of carbon ring and copper glue connected by glue injection mold set up special fixture, has the advantages of simple structure, convenient use, low cost, can effectively improve the carbon ring and copper plastic injection efficiency and quality.

【技术实现步骤摘要】
一种注胶模具
本技术涉及一种注胶模具。
技术介绍
随着人们对健康的关注和现代医疗科学技术的不断发展，近年来对大型高性能诊断及治疗设备的需求量与日俱增，特别是引入计算机技术后使高档医疗设备又上新台阶。放射诊断及治疗设备正朝着放射剂量小和成像分析数字化的方向发展。这就要求这些医疗设备在满足使用的前提下放射量尽可能小，以尽量减少患者及医护人员受辐射的危害。核磁共振成像是对人体没有任何伤害的安全、快速、准确的临床诊断方法。随着超导、低温、磁体、射频及计算机图像处理等高新技术的发展，核磁共振成像已成为当今医学领域最先进的诊断设备之一。由于超导磁体要求在超低温环境中使用（-267.8℃），对连接部件在该温下的强度、刚度、抗冲击性及其稳定性提出了较高的要求，而传统金属材料部件已不能满足要求。碳纤维复合材料具有强度高、重量轻、抗冲击、耐低温等特性，从而成为核磁共振成像设备连接部件的不二选择。近年来我国人民生活水平不断提高，国产核磁共振成像设备迅速发展，而作为核心部件之一的碳纤维复合材料悬挂环却依赖进口。医疗器械用碳纤维复合材料悬挂环作为主承力件，是核磁成像设备的核心部件之一，在医疗器械领域的应用将会越来越广泛。在成品碳环的使用过程中会在碳环上设置铜带做连接或其他的作用，目前，铜带与碳环通过注胶连接，而通过手动的注胶一方面加工效率比较低下，另一方面也无法保证注胶质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注胶模具，具体是一种将碳环、与缠绕在碳环上的铜带通过注胶方式进行连接的模具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种注胶模具，包括下压块、设置在所述的下压块上用于放置碳环和铜带的置放组件、设置在所述的置放组件上的上压块，所述的下压块、置放组件围合成用于连接碳环和铜带的注胶空间，所述的下压块上开设有注胶口，所述的注胶口与注胶空间相连通。优选地，所述的置放组件包括支撑组件、后挡块，所述的支撑组件、后挡块之间形成放置碳环的空间。所述的支撑组件包括用于支撑碳环的左支撑块、右支撑块，所述的左支撑块具有呈L型的左支撑部，所述的右支撑部具有呈L型的右支撑部，所述的后挡块与左支撑部、右支撑部之间形成U型的空间。所述的置放组件还包括设置在所述的左支撑块、右支撑块之间的前挡块、压在放置在所述的左支撑块、右支撑块上的碳环和铜带上方的上挡块，所述的下压块、上挡块、前挡块以及后挡块围合成所述的注胶空间。所述的下压块、上压块、前挡块、后挡块、左支撑块、右支撑块上均开设有用于进行连接的连接孔。优选地，所述的模具还包括前挡板、后挡板，所述的前挡板、后挡板分别连接在所述的下压块的前部和后部，所述的置放组件位于所述的下压块上、所述的前挡板和后挡板之间。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术通过设置专用的注胶模具对碳环和铜带进行注胶连接，夹具本身结构简单，使用方便，成本低廉，能够有效提高碳环和铜带的注胶效率和质量。附图说明附图1为本实施例的立体图；附图2为本实施例的立体图（省略上压板、上挡板）；附图3为本实施例的拆分状态图一。其中：1、下压块；10、注胶口；2、上压块；30、前挡块；31、后挡块；32、上挡块；33、左支撑块；330、左支撑部；34、右支撑块；340、右支撑部；4、前挡板；5、后挡板；6、碳环。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：如图1-3所示的：一种注胶模具，包括下压块1、设置在下压块1上用于放置碳环和铜带的置放组件、设置在置放组件上的上压块2，下压块1、置放组件围合成用于连接碳环和铜带的注胶空间，下压块1上开设有注胶口10，注胶口10与注胶空间相连通。在本实施例中：置放组件包括支撑组件、前挡块30、后挡块31以及上挡块32，具体的说：支撑组件包括用于支撑碳环的左支撑块33、右支撑块34，左支撑块33具有呈L型的左支撑部330，右支撑部34具有呈L型的右支撑部340，后挡块31与左支撑部330、右支撑部340之间形成U型的空间。前挡块30设置在左支撑块330、右支撑块340之间，上挡块32压在放置在左支撑块33、右支撑块34上的碳环和铜带上方，下压块1、上挡块32、前挡块30以及后挡块31围合成注胶空间。此外，模具还包括前挡板4、后挡板5，前挡板4、后挡板5分别连接在下压块1的前部和后部，置放组件位于下压块1上、前挡板4和后挡板5之间。在本实施例中：下压块1、上压块2、前挡块30、后挡块31、左支撑块33、右支撑块34、前挡板4、后挡板5上均开设有用于进行连接的连接孔。使用时先将后挡块31、左支撑块33、右支撑块34先固定到下压块1上形成U型的空间，将前挡块30固定在下压块上并位于左支撑块33、右支撑块34之间；将缠绕铜带的碳环6放置在U型空间内，将上挡块32压在左支撑块33、右支撑块34之间的碳环6上；将上压块2压在整个置放组件上并与置放组件固定；最后将前挡板4、后挡板5固定到下压板上；从注胶口10箱注胶空间进行注胶，使碳环6与铜带之间通过注胶块实现连接。取出时，依次拆下各压块、挡块即可。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注胶模具，其特征在于：包括下压块、设置在所述的下压块上用于放置碳环和铜带的置放组件、设置在所述的置放组件上的上压块，所述的下压块、置放组件围合成用于连接碳环和铜带的注胶空间，所述的下压块上开设有注胶口，所述的注胶口与注胶空间相连通。

【技术特征摘要】
1.一种注胶模具，其特征在于：包括下压块、设置在所述的下压块上用于放置碳环和铜带的置放组件、设置在所述的置放组件上的上压块，所述的下压块、置放组件围合成用于连接碳环和铜带的注胶空间，所述的下压块上开设有注胶口，所述的注胶口与注胶空间相连通。2.根据权利要求1所述的一种注胶模具，其特征在于：所述的置放组件包括支撑组件、后挡块，所述的支撑组件、后挡块之间形成放置碳环的空间。3.根据权利要求2所述的一种注胶模具，其特征在于：所述的支撑组件包括用于支撑碳环的左支撑块、右支撑块，所述的左支撑块具有呈L型的左支撑部，所述的右支撑部具有呈L型的右支撑部，所述的后挡块与左支撑部、右支撑部之间形...

【专利技术属性】
技术研发人员：严兵，刘成，张可可，施刘生，
申请(专利权)人：江苏澳盛复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32