By lifting the template of the utility model discloses a prefabricated U-shaped plate, which belongs to the field of equipment precast concrete beams, including bottom mold, outer mold and inner core mold, inner core mold and outer mold is arranged in the bottom die on both sides of the bottom die, the outer mold and inner core mold mold cavity surrounded by prefabricated U-shaped plate the mould comprises a bottom die; bottom bracket and concrete pier bottom formwork bracket adopts steel structure bracket, the bottom end of the die bracket is provided with a plurality of legs, each leg is arranged at the lower part of the lifting screw rod; the inner core mold by combined steel formwork and steel triangle bracket, the inner core mould comprises a plurality of core mold, the set between the gate gate, with U shaped card connection; including the outer mold connected with the bottom die outer die body, side die and the top die, mould bottom hole is arranged on the bottom formwork bracket, a top hanger mould and the inner core, the inner core mold and outer mold through the top wire clamp bottom die and, the inner core mold and outer mold A pair of pull bolts is arranged between them. The formwork solves the problem of removing the inner core die, reduces the number of the core mould, reduces the engineering cost, and improves the construction efficiency.
【技术实现步骤摘要】
预制Π形板用升降式模板
本技术涉及一种预制模板,具体涉及一种预制Π形板用升降式模板,属于预制混凝土梁板设备领域。
技术介绍
在港口工程施工中,对于预制钢筋混凝土梁板,传统的底模一般采用混凝土地坪或钢结构底胎。但是对Π形梁板(如图1所示)而言,构件的空腔在下面,混凝土浇筑完成后,内芯模被压在下面,构件起吊之前无法取出。由于混凝土构件达到一定强度后才可起吊,往往需要等待3~7天的时间,在此期间内芯模一直被压在下面而不能周转使用,因此必须多做几套内芯模方可满足施工要求,施工成本较大。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种预制Π形板用升降式模板,内芯模拆除方便,模板利用率高。为了实现上述目的,本技术采用的一种预制Π形板用升降式模板,包括底模、外模和内芯模,所述内芯模和外模设置在底模两侧,底模、外模和内芯模合模围成预制Π形板的空腔;所述底模包括底模支架和混凝土支墩,所述底模支架采用钢结构支架,底模支架的下端设有若干支腿,各支腿下部设置升降丝杆;所述内芯模由组合钢模板和三角形型钢支架组成,内芯模包括若干,各内芯模间设置闸板,闸板用U形卡连接;所述外模包括与底模连接的外模体、侧模和顶模,外模的底口设置在底模支架上,所述顶模与内芯模间设有吊杆,所述内芯模和外模通过顶丝夹紧底模,且内芯模和外间设有对拉螺栓。作为改进,所述对拉螺栓水平设置,对拉螺栓贯穿内芯模和外模。作为改进,所述内芯模具有两个,两内芯模间通过所述闸板连接,各内芯模外侧均设有型钢支架,且两内芯模外侧的型钢支架间通过连杆连接。作为改进,所述外模的外侧设有型钢支架。作为改进,所述吊杆的外侧套有塑料套 ...
【技术保护点】
一种预制Π形板用升降式模板,其特征在于,包括底模(2)、外模(3)和内芯模(9),所述内芯模(9)和外模(3)设置在底模(2)两侧,底模(2)、外模(3)和内芯模(9)合模围成预制Π形板的空腔;所述底模(2)包括底模支架(1)和混凝土支墩(14),所述底模支架(1)采用钢结构支架,底模支架(1)的下端设有若干支腿,各支腿下部设置升降丝杆;所述内芯模(9)由组合钢模板和三角形型钢支架(4)组成,内芯模(9)包括若干,各内芯模(9)间设置闸板(8),闸板(8)用U形卡连接;所述外模(3)包括与底模(2)连接的外模体、侧模(5)和顶模(6),外模(3)的底口设置在底模支架(1)上,所述顶模(6)与内芯模(9)间设有吊杆(7),所述内芯模(9)和外模(3)通过顶丝(11)夹紧底模(2),且内芯模(9)和外模(3)间设有对拉螺栓(12)。
【技术特征摘要】
1.一种预制Π形板用升降式模板,其特征在于,包括底模(2)、外模(3)和内芯模(9),所述内芯模(9)和外模(3)设置在底模(2)两侧,底模(2)、外模(3)和内芯模(9)合模围成预制Π形板的空腔;所述底模(2)包括底模支架(1)和混凝土支墩(14),所述底模支架(1)采用钢结构支架,底模支架(1)的下端设有若干支腿,各支腿下部设置升降丝杆;所述内芯模(9)由组合钢模板和三角形型钢支架(4)组成,内芯模(9)包括若干,各内芯模(9)间设置闸板(8),闸板(8)用U形卡连接;所述外模(3)包括与底模(2)连接的外模体、侧模(5)和顶模(6),外模(3)的底口设置在底模支架(1)上,所述顶模(6)与内芯模(9)间设有吊杆(7),所述内芯模(9)和外模(3)通过顶丝(11)夹紧底模(2),且内芯模(9)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋书东,
申请(专利权)人:中交第一航务工程局有限公司,中交一航局第五工程有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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