一种用于吸取搭载环状物的真空吸嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于吸取搭载环状物的真空吸嘴，其包括相互连接的承载块和插接块；所述承载块上设置有吸嘴部，其形状与所述环状物相匹配；所述吸嘴部、承载块和插接块上开设有贯通的真空孔；所述真空吸嘴的材质为塑料和/或橡胶。本用于吸取搭载环状物的真空吸嘴，其主要是通过改进吸嘴的构造将环状物直接吸取进行搭载，避免了贴膜撕膜工序，节约大量人力和成本。

A vacuum suction nozzle for sucking a loop

The utility model discloses a vacuum aspiration for carrying ring nozzle, which comprises interconnected bearing blocks and inserting blocks; the bearing block is provided with a suction mouth, matching the shape with the ring; the suction mouth, bearing block and inserting blocks are arranged on the vacuum hole pass; the vacuum suction nozzle is made of plastic and / or rubber. The utility model is used for sucking a vacuum suction nozzle for carrying annular objects. The utility model mainly uses the structure of the suction nozzle to absorb the annular matter directly for carrying, and avoids the film tearing process, thereby saving a great deal of manpower and cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于吸取搭载环状物的真空吸嘴
本技术涉及了一种用于吸取搭载环状物的真空吸嘴。
技术介绍
指纹模组搭载金属环等环状物可以使外观美观，同时有些金属环会有一定的功能。搭载金属环目前采用金属环搭载机，搭载前需要在金属环上贴一层耐高温薄膜以便搭载金属环时真空吸嘴能够吸取金属环，虽然薄膜可以重复利用，但需要专门的人员进行贴膜与排版工序，且薄膜重复利用几次后需重新更换，导致一些工业垃圾的出现，对环保不利，且增加了成本，不利于产品的推广，因此需要开发新结构新方法以提高工作效率降低成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种用于吸取搭载环状物的真空吸嘴，其主要是通过改进吸嘴的构造将环状物直接吸取进行搭载，避免了贴膜撕膜工序，节约大量人力和成本。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种用于吸取搭载环状物的真空吸嘴，其包括相互连接的承载块和插接块；所述承载块上设置有吸嘴部，其形状与所述环状物相匹配；所述吸嘴部、承载块和插接块上开设有贯通的真空孔；所述真空吸嘴的材质为塑料和/或橡胶。作为本技术提供的用于吸取搭载环状物的真空吸嘴的一种改进，所述真空吸嘴为一体成型结构。作为本技术提供的用于吸取搭载环状物的真空吸嘴的一种改进，所述吸嘴部材质为橡胶，所述承载块和/或插接块为塑料。作为本技术提供的用于吸取搭载环状物的真空吸嘴的一种改进，所述环状物为指纹模组用的金属环。作为本技术提供的用于吸取搭载环状物的真空吸嘴的一种改进，所述金属环俯视呈跑道形、圆形、方形、矩形或椭圆形。本技术具有如下有益效果：与现有的环状物搭载用的真空吸嘴相比，本技术的真空吸嘴主要是通过改进吸嘴的构造，吸嘴部形状与环状物相匹配，以将环状物直接吸取进行搭载，避免了贴膜撕膜工序，节约大量人力和成本，具有使用简单，控制成本，利于推广等优点。附图说明图1为本技术真空吸嘴的主视图；图2为本技术真空吸嘴的仰视图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细的说明，实施例仅是本技术的优选实施方式，不是对本技术的限定。现有的搭载环状物的技术是在环状物上贴一层耐高温薄膜，吸嘴通过吸取薄膜以吸取环状物定位后搭载在模组上，高温固化后再将薄膜撕除，但需要大量的人工和成本进行贴膜撕膜等工序，因此需要开发新结构新方法以提高工作效率降低成本。为了解决上述的缺陷，本技术提供了一种用于吸取搭载环状物的真空吸嘴，其对吸嘴部进行结构改进，将其形状设计成与所述环状物相匹配便于直接吸取搭载所述环状物，避免了贴膜撕膜工序，节约大量人力和成本，具有使用简单，控制成本，利于推广等优点。具体地，如图1、2所示，所述用于吸取搭载环状物的真空吸嘴包括相互连接的承载块2和插接块1；所述承载块2上设置有吸嘴部3，其形状与所述环状物相匹配，以便于直接快速有效地吸取所述环状物；所述吸嘴部3、承载块2和插接块1上开设有贯通的真空孔4（其中，承载块2内的真空孔4未显示），所述吸嘴部3上开设有多个真空孔4以增强吸取能力，可均匀或对称设置在所述吸嘴部3上的真空孔4；所述真空吸嘴的材质为塑料或橡胶。可以不用贴膜直接将环状物搭载在模组上，使得工序得到了精简，减少人员的浪费和成本的压缩，提高产品竞争力。作为一种改进方式，所述真空吸嘴为一体成型结构。作为一种优选实施方式，所述环状物为指纹模组用的金属环，但不局限于此。所述金属环俯视呈跑道形、圆形、方形、矩形或椭圆形，但不局限于此。具体实现时，本专利技术人发现，真空吸嘴的材质采用塑料制作时由于环状物与吸嘴部3之间存在部分缝隙，效果并不太好，但真空力度增加会有所改善；而仅用橡胶制作的真空吸嘴其形变过大，也不利于吸取。本专利技术人将真空吸嘴上部分如插接块1和承载块2采用塑料制作，而与环状物结合部分的吸嘴部3则采用橡胶制作，发现吸取搭载效果比前两种好很多，而且无需额外增加真空力度。以将金属环搭载在指纹模组为例，其工作过程如下：通过插接块将真空吸嘴锁紧固定在搭载机（此为现有真空搭载设备，在此不再赘述）上，利用真空吸力将金属环直接吸取后进行搭载；在指纹模组上点胶后，搭载机准确的吸取料盘中的金属环，然后搭载在指纹模组上，并施加一定的力将金属环与模组进行紧密结合；将搭载金属环的指纹模组置于贴合胶固化条件下完成固化即可。采用本真空吸嘴后，避免了贴膜撕膜工序，节约大量人力和成本，且使用简单，成本低，利于推广。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于吸取搭载环状物的真空吸嘴，其特征在于，其包括相互连接的承载块和插接块；所述承载块上设置有吸嘴部，其形状与所述环状物相匹配；所述吸嘴部、承载块和插接块上开设有贯通的真空孔；所述真空吸嘴的材质为塑料和/或橡胶。

【技术特征摘要】
1.一种用于吸取搭载环状物的真空吸嘴，其特征在于，其包括相互连接的承载块和插接块；所述承载块上设置有吸嘴部，其形状与所述环状物相匹配；所述吸嘴部、承载块和插接块上开设有贯通的真空孔；所述真空吸嘴的材质为塑料和/或橡胶。2.根据权利要求1所述的用于吸取搭载环状物的真空吸嘴，其特征在于，所述真空吸嘴为一体成型结构。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁顺超，向宵，孔凡佳，何会楼，许新杰，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44