一种可快速调整打磨头的轴承内圈打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可快速调整打磨头的轴承内圈打磨装置，包括底座，所述底座上设有开口向上的第一凹槽，所述第一凹槽的底部设有顶升机构，且顶升机构的上端固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端连接有转筒，所述转筒的底部设有输出轴朝上设置的第二转动电机，且第二转动电机的输出轴上固定连接有第一斜齿轮，所述转筒的两侧侧壁上对称设有两个凸块，且凸块内设有第二凹槽，所述第二凹槽的开口方向远离转筒设置，所述第二凹槽内设有丝杆。本实用新型专利技术，结构简单，操作方便，降低了人工的劳动强度；同时，不需要每次进行装拆操作，简便了操作过程的同时又能提供打磨的工作效率。

Bearing inner ring grinding device capable of quickly adjusting grinding head

The utility model discloses a bearing inner ring to quickly adjust the grinding head grinding device, which comprises a base, the base is provided with a first groove opening upward, the first groove is arranged on the bottom of the lifting mechanism, and the top end lifting mechanism is fixedly connected with the first rotating motor, the output of the first rotating motor the end connected with the drum, the drum is arranged at the bottom of the output shaft is upward second rotating motor, the output shaft and the second rotating motor is fixedly connected with a first bevel gear on both sides of the side wall of the rotary drum is symmetrically provided with two convex blocks, and the convex block is arranged in the second groove opening direction the second groove is far away from the drum set, the second groove is provided with a screw rod. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, low labor intensity, and no need of dismounting operation at the same time; the operation process is simple and the work efficiency of grinding is provided.

【技术实现步骤摘要】
一种可快速调整打磨头的轴承内圈打磨装置
本技术涉及轴承加工
，尤其涉及一种可快速调整打磨头的轴承内圈打磨装置。
技术介绍
轴承在制备完成后，需要对轴承内圈表面进行打磨，以保证轴承在使用过程中的平滑性；轴承制备时，内圈表面由打磨头打磨，打磨合格后的轴承内圈再进行轴承的组装；以前的打磨头安装在打磨头夹上，打磨头夹上设置有打磨头安装孔，打磨头安装到打磨头夹上后，通过打磨头夹上的螺钉锁紧，然后进行打磨工作。打磨头夹由弹性夹支撑进行轴承内圈的打磨，弹性夹提供打磨头夹与轴承内圈之间固定的挤压力。打磨头打磨一段时间后，打磨头发生磨损，需要松开螺钉对打磨头的打磨端的长度进行调整，增加了人工的劳动强度，且每次都要装拆操作，提高了操作的复杂度；为此，我们提出一种可快速调整打磨头的轴承内圈打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速调整打磨头的轴承内圈打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可快速调整打磨头的轴承内圈打磨装置，包括底座，所述底座上设有开口向上的第一凹槽，所述第一凹槽的底部设有顶升机构，且顶升机构的上端固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端连接有转筒，所述转筒的底部设有输出轴朝上设置的第二转动电机，且第二转动电机的输出轴上固定连接有第一斜齿轮，所述转筒的两侧侧壁上对称设有两个凸块，且凸块内设有第二凹槽，所述第二凹槽的开口方向远离转筒设置，所述第二凹槽内设有丝杆，且丝杆远离第二凹槽开口的一端贯穿第二凹槽底部并延伸至转筒的内部，所述丝杆位于转筒内的一端固定连接有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮，所述丝杆上套设有套筒，且套筒的内壁上设有与丝杆相匹配的螺纹，所述套筒的外侧壁上设有卡块，且第二凹槽靠近卡块一侧的内壁上设有与卡块相匹配的滑槽，所述套筒远离转筒的一端固定连接有打磨头。优选地，所述底座的上表面设有四个呈周向排布的锁紧装置，所述锁紧装置包括铰接在底座上表面的卡扣和设置在卡扣上的螺孔。优选地，所述第一转动电机和第二转动电机均采用伺服转动电机。优选地，所述打磨头包括油石架和固定设置在油石架内的油石，所述油石架与套筒的一端通过螺纹连接。本技术中，结构简单，操作方便，简便了打磨头打磨轴承内圈的过程，在打磨头发生磨损之后，不需要松开螺钉对打磨头的打磨端的长度进行调整，降低了人工的劳动强度；同时，不需要每次进行装拆操作，简便了操作过程的同时又能提供打磨的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种可快速调整打磨头的轴承内圈打磨装置的俯视图。图2为本技术提出的一种可快速调整打磨头的轴承内圈打磨装置正面的结构示意图。图中：1底座、2第一凹槽、3顶升机构、4第一转动电机、5转筒、6第二转动电机、7第一斜齿轮、8凸块、9第二凹槽、10丝杆、11第二斜齿轮、12套筒、13卡块、14滑槽、15打磨头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种可快速调整打磨头的轴承内圈打磨装置，包括底座1，底座1上设有开口向上的第一凹槽2，底座1的上表面设有四个呈周向排布的锁紧装置，锁紧装置包括铰接在底座1上表面的卡扣和设置在卡扣上的螺孔，方便将轴承固定在底座1上，同时避免在打磨过程中，轴承发生移动从而使轴承的内圈打磨得不均匀，第一凹槽2的底部设有顶升机构3，且顶升机构3的上端固定连接有第一转动电机4，第一转动电机4的输出端连接有转筒5，转筒5的底部设有输出轴朝上设置的第二转动电机6，且第二转动电机6的输出轴上固定连接有第一斜齿轮7，第一转动电机4和第二转动电机6均采用伺服转动电机，可以精确得调整套筒12进行前后移动，从而使套筒12一端的打磨头15与轴承内圈充分接触，转筒5的两侧侧壁上对称设有两个凸块8，且凸块8内设有第二凹槽9，第二凹槽9的开口方向远离转筒5设置，第二凹槽9内设有丝杆10，且丝杆10远离第二凹槽9开口的一端贯穿第二凹槽9底部并延伸至转筒5的内部，丝杆10位于转筒5内的一端固定连接有与第一斜齿轮7相啮合的第二斜齿轮11，丝杆10上套设有套筒12，且套筒12的内壁上设有与丝杆10相匹配的螺纹，套筒12的外侧壁上设有卡块13，且第二凹槽9靠近卡块13一侧的内壁上设有与卡块13相匹配的滑槽14，套筒12远离转筒5一端固定连接有打磨头15，打磨头15包括油石架和固定设置在油石架内的油石，油石架与套筒12的一端通过螺纹连接，当打磨头15在打磨一端时间之后，损耗较严重或者不能继续进行打磨工作时，可以方便更换打磨头15从而进行新一轮的打磨工作。本技术中，将需要打磨的轴承固定在底座1的上表面，通过第二转动电机6带动第一斜齿轮7转动，从而带动丝杆10上的第二斜齿轮11转动，当丝杆10转动时带动套设在其上的套筒12转动，通过套筒12侧壁上设置的卡块13致使套筒12进行前后移动，使套筒12一端的打磨头15与轴承的内圈充分接触，通过在转筒5的两侧均设有丝杆10和套筒12可以确保中心点与轴承的中心点重合，避免在旋转过程中，由于放的位置不准确，从而使局部区域打磨不均匀，当套筒12调节至最佳位置时，再通过第一转动电机4带动整个转筒5转动，从而使打磨头15对轴承内圈的表面进行均布的打磨工作；同时，通过顶升机构3的工作可以使转筒5进行上下移动，从而使轴承内圈表面打磨的更加全面。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可快速调整打磨头的轴承内圈打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有开口向上的第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的底部设有顶升机构(3)，且顶升机构(3)的上端固定连接有第一转动电机(4)，所述第一转动电机(4)的输出端连接有转筒(5)，所述转筒(5)的底部设有输出轴朝上设置的第二转动电机(6)，且第二转动电机(6)的输出轴上固定连接有第一斜齿轮(7)，所述转筒(5)的两侧侧壁上对称设有两个凸块(8)，且凸块(8)内设有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)的开口方向远离转筒(5)设置，所述第二凹槽(9)内设有丝杆(10)，且丝杆(10)远离第二凹槽(9)开口的一端贯穿第二凹槽(9)底部并延伸至转筒(5)的内部，所述丝杆(10)位于转筒(5)内的一端固定连接有与第一斜齿轮(7)相啮合的第二斜齿轮(11)，所述丝杆(10)上套设有套筒(12)，且套筒(12)的内壁上设有与丝杆(10)相匹配的螺纹，所述套筒(12)的外侧壁上设有卡块(13)，且第二凹槽(9)靠近卡块(13)一侧的内壁上设有与卡块(13)相匹配的滑槽(14)，所述套筒(12)远离转筒(5)的一端固定连接有打磨头(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种可快速调整打磨头的轴承内圈打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有开口向上的第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的底部设有顶升机构(3)，且顶升机构(3)的上端固定连接有第一转动电机(4)，所述第一转动电机(4)的输出端连接有转筒(5)，所述转筒(5)的底部设有输出轴朝上设置的第二转动电机(6)，且第二转动电机(6)的输出轴上固定连接有第一斜齿轮(7)，所述转筒(5)的两侧侧壁上对称设有两个凸块(8)，且凸块(8)内设有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)的开口方向远离转筒(5)设置，所述第二凹槽(9)内设有丝杆(10)，且丝杆(10)远离第二凹槽(9)开口的一端贯穿第二凹槽(9)底部并延伸至转筒(5)的内部，所述丝杆(10)位于转筒(5)内的一端固定连接有与第一斜齿轮(7)相啮合的第二斜齿轮(11)，所述丝杆(10)上套设有套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立春，
申请(专利权)人：新昌县镜岭镇胜泰轴承配件厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33