数控加工中心专用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控加工中心专用夹具，属于工件或刀具的夹固，支承，定位装置的技术领域，包括夹具本体，所述夹具本体包括底座和设置在底座上的凸台，所述凸台的上表面为工作面，所述工作面设置有若干通孔，所述工作面的下方还开有槽，所述凸台相对的两个侧面上各固定连接有水平方向的滑杆，所述滑杆滑动连接有夹爪台，所述滑杆的一端固定连接在凸台上，另一端设置有螺纹，所述螺纹配合有用于固定夹爪台的螺母，所述夹爪台固定连接有夹爪，所述夹爪与夹爪台连接的部分设置有吹气装置，所述吹气装置包括吹气口，所述吹气口的朝向工作台。本方案有效将圆柱形工件加工后残留的废屑统一进行收集与处理，保持了夹具的干净与清洁，提高了加工的效率，延长了夹具的使用寿命。

Special clamp for NC Machining Center

The utility model relates to a special fixture for CNC machining center, which belongs to the workpiece or tool clamping, supporting and positioning device technical field, which comprises a clamp body, the clamp body comprises a convex base and arranged on the base, the upper surface of the convex surface is provided with the working face a plurality of through holes, the lower part of the working face is provided with a groove, two opposite sides of the lug boss is respectively fixed on the slide bar is connected with the horizontal direction, the slide bar is connected with a sliding clamping jaw, wherein one end of the sliding rod is fixedly connected on the boss and the other end is provided with a thread, the thread with the clamp nut for fixing claw Taiwan, Taiwan of the clamping claw is fixedly connected with a clamping claw, the claw and claw connected part is provided with a blowing device, the blowing device comprises an air blowing port, the air blowing opening towards work Taiwan. The scheme effectively collects and processes the residual waste after the processing of the cylindrical workpiece, maintains the cleanness and cleanness of the clamp, improves the processing efficiency and prolongs the service life of the clamp.

【技术实现步骤摘要】
数控加工中心专用夹具
本技术属于工件或刀具的夹固，支承，定位装置的

技术介绍
现代工业生产中，数控加工中心因加工质量稳定，加工精度高，生产效率高等优点而被广泛运用在机械制造等行业领域。夹具在机械制造过程中用来固定加工对象，是最为重要的工艺装备之一，是保证加工质量、提高生产效率、降低加工成本和工人劳动强度的关键环节。在数控加工中心加工工件时，为了使工件能达到规定的尺寸、标准、精度等技术要求，加工前必须将工件通过夹具夹紧、定位。在采用数控加工中心对圆柱形工件进行加工时，要求精确度高，因此对夹具的要求也很高。现有技术中的圆柱形工件专用夹具，在对圆柱形工件在夹持的过程中，由于圆柱形工件垂直面为圆形，容易发生晃动，存在如下问题：一、工件被夹持固定后，由于与圆柱形工件为点接触或者线接触，会出现待加工工件位置不准确；二、对圆柱形工件加工后的废屑还残留在夹具中，会影响夹具对下一个工件的加工及夹具的使用寿命；三、工件加工过程中，会对夹具产生长期的震动与摩擦等，使得夹具夹持圆柱形空间的部位出现磨损等情况。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种数控加工中心专用夹具，以解决工件加工后的废屑残留在夹具中的问题。基础方案：本方案中的数控加工中心专用夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括底座和设置在底座上的凸台，所述凸台的上表面为工作面，所述工作面设置有若干通孔，所述凸台的工作面下端还开有槽，所述通孔与槽相通，所述凸台相背的两个侧面上各固定连接有水平方向的滑杆，所述滑杆的一端固定连接在凸台上，另一端为螺纹端，所述滑杆滑动连接有夹爪台，每个螺纹端上均螺纹配合有一个用于固定夹爪台的螺母，每个所述夹爪台上固定连接有一个夹爪，所述夹爪上设置有吹气装置，所述吹气装置包括吹气口，所述吹气口朝向工作面。本方案的技术原理及有益效果为：夹具本体包括底座和设置在底座上的凸台，凸台上表面为工作面，用于放置待加工的圆柱形工件，凸台上与工作面垂直的两个侧面上各固定连接有水平方向的滑杆，滑杆滑动连接有夹爪台，滑杆一端与凸台固定连接，另一端设置有螺纹，并配合有用于固定夹爪台的螺母。夹爪与夹爪台连接的部位设置有吹气装置，吹气口朝向工作面。使用本技术方案，通过数控系统调节夹爪台在滑杆上左右移动，使得夹爪台上的夹爪将待加工圆柱形工件夹紧或松开。当夹爪夹紧待加工圆柱形工件，对圆柱形工件打磨、钻孔等加工完毕后，残留的废屑因重力而滑落至工作面上，通过工作面上设置的通孔掉入槽中，同时，吹气装置可以对废屑进行冲吹，更有效的保持了夹具的清洁，延长了夹具的使用寿命；此外，圆柱形工件被夹爪夹紧后，圆柱形工件很有可能会发生偏移或偏转，使得加工后的工件不够精准，因此，通过调节吹气装置对偏移的圆柱形工件吹气，提高了加工的精准度。优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述夹爪呈锥形，所述夹爪朝工作面方向内凹弯曲；将夹爪设计为这种形状，增加了夹爪与圆柱形工件的接触面，可以有效将圆柱形工件夹紧，并防止其转动。优选方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述槽滑动连接有抽屉；抽屉的安装可以有效防止槽内的废屑因振动而掉落出来，另外通过对抽屉的抽拉实现了废屑的统一处理，有效的保持了夹具的干净与清洁。优选方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述夹爪包括夹持部，所述夹持部安装有圆球部件；由于夹具的长期使用会使得夹爪与工件的接触面发生磨损等情况，通过夹爪上的圆球部件对工件夹持的好处在于，当圆球部件的夹持部分磨损后，可调节圆球部件转动至未磨损的一面继续使用，如此可以增加夹爪的使用寿命，节约了经常更换夹爪的成本，此外，圆球部件也可以增加与待加工圆柱形工件的接触面，使得夹具夹持的更牢固、准确。优选方案四，作为对基础方案的进一步优化，所述工作面呈圆弧凹面；圆弧凹面使得废屑容易通过通孔滑落至槽内，另外吹气装置在进行吹气时，圆弧凹面的结构也可以有效的将废屑集中，吹落至槽内。优选方案五，作为对基础方案的进一步优化，所述吹气装置为干冰喷射器；干冰喷射器在将废屑吹落至槽中的同时，可以对已经加工了的工件进行降温处理，方便对加工后的工件进行转移，并提高了工件连续加工的效率。优选方案六，作为对基础方案的进一步优化，所述凸台上靠近工作面的一端设置有刻度线；使用吹气装置对产生偏移的圆柱形工件进行位置调节时，可以通过观察刻度线增加精准度。附图说明图1为本技术实施例数控加工中心专用夹具结构示意图；图2为本技术实施例数控加工中心专用夹具中槽的放大三维图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：底座1，凸台2，工作面3，通孔4，槽5，滑杆6，螺纹端601，螺母602，夹爪台7，夹爪8，夹持部801，吹气装置9，抽屉10，圆球部件11，刻度线12。实施例基本如图1、图2所示：本技术为数控加工中心专用夹具，包括夹具本体，夹具本体包括底座1和设置在底座上的凸台2，凸台2上表面为工作面3，工作面3呈圆弧凹面，并设置有若干通孔4，凸台2的工作面3下端还开有槽5，通孔4与槽5相通，槽5滑动连接有抽屉10。滑杆6一端固定连接在凸台2上，另一端为螺纹端601，螺纹端601上螺纹配合有用于固定夹爪台7的螺母602，滑杆6滑动连接有夹爪台7，夹爪台7上固定连接有夹爪8，夹爪8包括夹持部801，夹持部801安装有圆球部件11，夹爪8呈锥形，并朝工作面方向内凹弯曲，夹爪8上还设置有吹气装置9，吹气装置9为干冰喷射器，且其吹气口朝向工作面，凸台2上靠近工作面3的一端设置有刻度线12。使用数控加工中心专用夹具时，将圆柱形工件放置于凸台2的上表面，即工作面3上，通过数控系统调节夹爪台7在滑杆6上左右移动，带动夹爪8的左右移动，夹紧或者松开圆柱形工件。当夹爪8上安装的圆球部件11把圆柱形工件夹紧时，通过刻度线12观察圆柱形工件的位置，刻度线12提高圆柱形工件的位置精度，若发生偏移，可通过数控系统调节吹气装置9，将圆柱形工件吹至规定位置，再进行加工，此外，在加工过程中也可以多次对圆柱形工件的位置进行调整。当圆柱形工件加工完毕后，再次通过数控系统调节吹气装置9，即干冰喷射器对工作面进行吹气，一方面干冰对已加工的圆柱形工件可以进行降温冷却，另一方面还可以对加工后残留的废屑冲吹，使其掉落至槽5中，废屑统一收集后，可利用抽屉10对废屑进行丢弃或处理。采用本技术方案，可以有效将圆柱形工件加工后的废屑进行收集与统一处理，保持了夹具的干净与清洁，避免残留的废屑影响其后连续加工圆柱形工件，吹气装置的设置不仅可以对废屑进行冲吹处理，而且能够对待加工圆柱形工件的位置进行调整，使得加工更加精准，此外，还可以对加工后的圆柱形工件进行冷却降温，提高了圆柱形工件连续加工的效率，延长了夹具的使用寿命，本方案设计人性化，操作方便，适用范围广。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控加工中心专用夹具，包括夹具本体，其特征在于：所述夹具本体包括底座和设置在底座上的凸台，所述凸台的上表面为工作面，所述工作面设置有若干通孔，所述凸台的工作面下端还开有槽，所述通孔与槽相通，所述凸台相背的两个侧面上各固定连接有水平方向的滑杆，所述滑杆的一端固定连接在凸台上，另一端为螺纹端，所述滑杆滑动连接有夹爪台，每个螺纹端上均螺纹配合有一个用于固定夹爪台的螺母，每个所述夹爪台上固定连接有一个夹爪，所述夹爪上设置有吹气装置，所述吹气装置包括吹气口，所述吹气口朝向工作面。

【技术特征摘要】
1.数控加工中心专用夹具，包括夹具本体，其特征在于：所述夹具本体包括底座和设置在底座上的凸台，所述凸台的上表面为工作面，所述工作面设置有若干通孔，所述凸台的工作面下端还开有槽，所述通孔与槽相通，所述凸台相背的两个侧面上各固定连接有水平方向的滑杆，所述滑杆的一端固定连接在凸台上，另一端为螺纹端，所述滑杆滑动连接有夹爪台，每个螺纹端上均螺纹配合有一个用于固定夹爪台的螺母，每个所述夹爪台上固定连接有一个夹爪，所述夹爪上设置有吹气装置，所述吹气装置包括吹气口，所述吹气口朝向工作面。2.根据权利要求1所述的数控加工中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋雨，
申请(专利权)人：重庆市九龙坡职业教育中心，
类型：新型
国别省市：重庆,50