一种多孔钻、铣、镗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多孔钻、铣、镗设备，在工作台板上安装有至少两个滑台，每个滑台均安装有一个动力头，滑台可使动力头沿工作台板Y轴和/或X轴方向移动。本实用新型专利技术提高了工件钻、铣、镗效率和工件钻、铣、镗精度。

Porous drilling, milling and boring equipment

The utility model discloses a porous drilling, milling and boring equipment, the worktable is provided with at least two slide, each slide is provided with a power head, the power head sliding along the Y axis worktable and / or X axis direction. The utility model improves the drilling, milling and boring efficiency of workpieces, and the accuracy of drilling, milling and boring of workpieces.

【技术实现步骤摘要】
一种多孔钻、铣、镗设备
本专利技术涉及机械设备领域，特别是涉及一种多孔钻、铣、镗设备。
技术介绍
剪叉式高空作业平台的升降机构叉臂由内叉和外叉通过轴铰接，通过油缸的伸缩推动叉臂的折叠和展开，实现高空作业平台的升降。剪叉叉臂上设置有轴孔，为了保证轴孔的精度，轴孔一般是(内叉或外叉)焊后再进行精钻、铣、镗，一般有3个、4个或6个轴孔需要进行钻、铣、镗。目前是采用镗床对工件进行逐个钻、铣、镗作业，这样钻、铣、镗后的轴孔精度无法保证，钻、铣、镗效率非常低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多孔钻、铣、镗设备，工件在一次定位完成后，可以完成多个孔的钻、铣、镗，以提高工件钻、铣、镗精度和钻、铣、镗效率。本专利技术提供的一种多孔钻、铣、镗设备，在工作台板上安装有至少两个滑台，每个滑台均安装有一个动力头，滑台可使动力头沿工作台板Y轴和/或X轴方向移动。在进一步的技术方案中，沿工作平台Y轴方向对称布置有两个动力头和/或沿工作平台X轴方向间隔排布有至少两个动力头。在进一步的技术方案中，沿工作平台Y轴方向对称布置有两个动力头和沿工作平台X轴方向间隔排布有3个动力头。为了实现对称进给钻、铣、镗，在进一步的技术方案中，沿Y轴方向对称布置的两个动力头的刀具同轴线且朝向相反。在进一步的技术方案中，在工作台板上安装有工件夹具，工件夹具包括用于锁紧工作的锁紧装置和支架，支架固定在工作台板上，锁紧装置安装在支架上。在进一步的技术方案中，每个动力头位置配置有一个工件夹具。在进一步的技术方案中，动力头包括旋转电机和主轴，在主轴上安装有刀具，旋转电机驱动主轴旋转。在进一步的技术方案中，滑台包括用于驱动动力头X轴方向移动的X轴电机和用于驱动动力头Y轴方向移动的Y轴电机。为了实现同时进给钻、铣、镗，更进一步提高钻、铣、镗效率和钻、铣、镗精度，在进一步的技术方案中，包括控制器，控制器可以单独控制动力头进给钻、铣、镗，控制器可以控制Y轴方向上的动力头同时对称进给钻、铣、镗，控制器可以控制所有动力头同时进给钻、铣、镗。本专利技术提供的一种多孔钻、铣、镗设备，采用多个滑台和多个动力头。钻、铣、镗原理如下：工件一次定位固定完成后，通过滑台将刀具对准工件的待钻、铣、镗的轴孔。工件固定，滑台Y轴方向移动实现刀具进给移动，动力头驱动刀具旋转运动。由于工件仅一次定位，多个动力头可以同时对工件进行进给钻、铣、镗，提高了工件的钻、铣、镗效率和钻、铣、镗精度。另外，动力头不仅可以实现钻、铣、镗，还可以更换不同的刀具，实现钻削和铣削钻、铣、镗，可以一次性对工件的轴孔端面进行铣削钻、铣、镗，大大提高了工件钻、铣、镗效率和钻、铣、镗精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的多孔钻、铣、镗设备的主视图；图2为图1的侧视图；图3为图1的俯视图。具体实施方式为了使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广。因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。如图1、图2、图3所示，为了提高钻、铣、镗效率和钻、铣、镗精度，本专利技术提供的一种多孔钻、铣、镗设备，在工作台板1上安装有6个滑台4和6个动力头3，6个动力头3分别安装在6个滑台4上。如图3所示，左右两侧的4个滑台4可使动力头3沿工作台板1Y轴和X轴方向移动。中间的两个滑动可使动力头3沿工作台板1Y轴方向移动。滑台4包括用于驱动动力头3沿X轴方向移动的X轴电机42和用于驱动动力头3沿Y轴方向移动的Y轴电机41。X轴电机42通过丝杆驱动动力头3沿X轴方向移动，Y轴电机41通过丝杆驱动动力头3沿Y轴方向移动。如图3所示，在工作台板1上安装有6个工件夹具2，工件通过工件夹具2固定。每个动力头3位置配置有一个工件夹具2。如图2所示，工件夹具2包括用于锁紧工作的锁紧装置22和支架21，支架21固定在工作台板1上，锁紧装置22安装在支架21上。锁紧装置22可以采用气动或者手动快速锁紧装置22。锁紧装置22主要是将工件固定在支架21固定上。为了调节工件高度，在支架21上设置有垫片23。可以通过调节垫片23实现工件的高度。如图1所示，动力头3包括旋转电机32和主轴，在主轴上安装有刀具31，旋转电机32驱动主轴旋转。旋转电机32可以通过皮带或者齿轮驱动主轴旋转。如图3所示，6个动力头3的刀具31均朝向同一个工件安装位。为了实现对称进给钻、铣、镗，沿Y轴方向对称布置的两个动力头3的刀具31同轴线且朝向相反。为了实现同时进给钻、铣、镗，更进一步提高钻、铣、镗效率和钻、铣、镗精度，在进一步的技术方案中，包括控制器，控制器可以单独控制动力头3进给钻、铣、镗，还可以控制Y轴方向上的动力头3同时对称进给钻、铣、镗，还可以控制所有动力头3同时进给钻、铣、镗。上述功能可以通过编程实现多个孔的钻、铣、镗顺序。本专利技术提供的一种多孔钻、铣、镗设备，工件钻、铣、镗过程如下：1、对于单根钢管的轴孔钻、铣、镗，将工件放在支架21上，用调整垫片23调整工件的高度，确定位置后，用锁紧装置22将工件锁紧，在控制程序中对好刀具31与轴孔的中心距后，驱动动力头3移动到相应位置后，对轴孔进行钻、铣、镗。2、对于两根钢管焊接后的轴孔需要钻、铣、镗，将工件放在支架21上，由于不同的叉子，两根钢管焊接后的轴孔距离不一样，调整两端支架21的距离并将工件放在支架21上，用调整垫片23调整工件的高度，确定位置后，用锁紧装置22将工件锁紧，在控制程序中对好刀具31与轴孔的中心距后，驱动动力头3移动到相应位置后，对轴孔进行钻、铣、镗钻、铣、镗原理如下：工件一次定位固定完成后，通过滑台4将刀具31对准工件的待钻、铣、镗的轴孔。工件固定，滑台4Y轴方向移动实现刀具31进给移动，动力头3驱动刀具31旋转运动。由于工件仅一次定位，多个动力头3可以同时对工件进行进给钻、铣、镗，提高了工件的钻、铣、镗效率和钻、铣、镗精度。另外，动力头3不仅可以实现钻、铣、镗，还可以更换不同的刀具，实现钻削和铣削钻、铣、镗，可以一次性对工件的轴孔端面进行铣削钻、铣、镗，大大提高了工件钻、铣、镗效率和钻、铣、镗精度。本专利技术提供的一种多孔钻、铣、镗设备可以通过编程实现多个孔的钻、铣、镗顺序，实现多个动力头3协同作业。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔钻、铣、镗设备，其特征在于，在工作台板(1)上安装有至少两个滑台(4)，每个滑台(4)均安装有一个动力头(3)，滑台(4)可使动力头(3)沿工作台板(1)Y轴和/或X轴方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种多孔钻、铣、镗设备，其特征在于，在工作台板(1)上安装有至少两个滑台(4)，每个滑台(4)均安装有一个动力头(3)，滑台(4)可使动力头(3)沿工作台板(1)Y轴和/或X轴方向移动。2.根据权利要求1所述的多孔钻、铣、镗设备，其特征在于，沿工作平台Y轴方向对称布置有两个动力头(3)和/或沿工作平台X轴方向间隔排布有至少两个动力头(3)。3.根据权利要求2所述的多孔钻、铣、镗设备，其特征在于，沿工作平台Y轴方向对称布置有两个动力头(3)和沿工作平台X轴方向间隔排布有3个动力头(3)。4.根据权利要求1所述的多孔钻、铣、镗设备，其特征在于，沿Y轴方向对称布置的两个动力头(3)的刀具(31)同轴线且朝向相反。5.根据权利要求1至4任意一项所述的多孔钻、铣、镗设备，其特征在于，在工作台板(1)上安装有工件夹具(2)，工件夹具(2)包括用于锁紧工作的锁紧装置(22)和支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国良，刘铁权，
申请(专利权)人：湖南星邦重工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43