一种阀门密封面CO2保护焊自动堆焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种阀门密封面CO

Automatic welding device for CO2 sealing welding surface of valve sealing surface

The utility model relates to a sealing surface of a valve CO

【技术实现步骤摘要】
一种阀门密封面CO2保护焊自动堆焊装置
本技术属于焊接机械设备领域，特别是涉及一种阀门密封面CO2保护焊自动堆焊装置。
技术介绍
阀门密封面堆焊是阀门制造中的重要工艺，阀门密封面堆焊质量在很大程度上决定了阀门制造质量，堆焊效率更是决定了阀门制造成本。传统的阀门密封面二氧化碳气体保护焊堆焊方法是人工堆焊，由于焊接操作人员素质不一及操作过程中可能出现疲劳、精神不集中等多种人为不可控的因素存在，常常造成焊接质量不稳定、效率低等问题，很难满足阀门制造企业规模化、标准化的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种阀门密封面CO2保护焊自动堆焊装置，能够满足各种规格阀门密封面连续二氧化碳气体保护焊堆焊的焊接工艺，且堆焊质量稳定，堆焊效率高。本技术为解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种阀门密封面CO2保护焊自动堆焊装置，包括内部为空心腔体的底座，所述底座的空心腔体内竖直设有驱动电机，且驱动电机的动力输出轴出露于底座的上表面，所述底座的上表面转动连接有竖直的动力输入轴，且动力输入轴出露于底座的上端端部固定连接有操作平台，所述操作平台上固定连接有工件卡具，所述驱动电机的动力输出轴上固定连接有动力输出齿轮，所述操作平台与底座之间的动力输入轴上固定连接有动力输入齿轮，且动力输出齿轮和动力输出齿轮相啮合。所述底座的上表面设有竖直设置的第一丝杠，第一丝杠的下端与底座固定连接，第一丝杠的上端设有与第一丝杠配套使用的第一丝杠螺母和第一调整手轮，所述第一丝杠的上端设有水平设置的第二丝杠，第二丝杠的一端固定连接有焊接摆动器，第二丝杠的另一端设有与第二丝杠配套使用的第二丝杠螺母和第二调整手轮，且第一丝杠螺母与第二丝杠螺母固定连接，所述焊枪摆动器上固定连接有焊枪。本技术的有益效果：通过试验，可获得理想的焊枪摆动幅度、摆动速率与工件转动速率等工艺参数，再结合成熟的二氧化碳气体保护焊焊接工艺，焊接的堆焊层可满足相关技术标准的要求，且由于人为影响因素较小，堆焊层的质量远比人工堆焊稳定；该装置自动化程度高，堆焊效率远远高于人工操作；通过调整摆动幅度，摆动速率、变位器转动速率等参数，该装置可适用于各种规格的阀门密封面堆焊，应用范围广。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。如图1所示，本技术提供了一种阀门密封面CO2保护焊自动堆焊装置，包括内部为空心腔体的底座1，所述底座1的空心腔体内竖直设有驱动电机2，且驱动电机2的动力输出轴3出露于底座1的上表面，所述底座1的上表面转动连接有竖直设置的动力输入轴4(该实施例中通过在动力输入轴4与底座1的上表面之间设置轴承座和轴承来实现动力输入轴4与底座1之间的转动连接)，动力输入轴4出露于底座1的上端端部固定连接有操作平台5，所述操作平台5上固定连接有工件卡具6，所述驱动电机2的动力输出轴3上固定连接有动力输出齿轮7，所述操作平台5与底座1之间的动力输入轴4上固定连接有动力输入齿轮8，且动力输出齿轮7和动力输出齿轮8相啮合。所述底座1的上表面设有竖直设置的第一丝杠9，第一丝杠9的下端与底座1固定连接，第一丝杠9的上端设有与第一丝杠9配套使用的第一丝杠螺母10和第一调整手轮11，所述第一丝杠9的上端设有水平设置的第二丝杠12，第二丝杠12的一端固定连接有焊接摆动器13，第二丝杠12的另一端设有与第二丝杠12配套使用的第二丝杠螺母14和第二调整手轮15，且第一丝杠螺母10与第二丝杠螺母14固定连接，所述焊枪摆动器13上固定连接有焊枪16，所述焊枪16上下倾斜设置，焊枪16的下端位于待加工工件17的上方，焊枪16的上端连接二氧化碳气体保护焊机送丝机构，这些都是现有技术就不再详细的描述了。堆焊操作时，首先将待加工的工件17放置在操作平台5上，并用工件卡具6卡紧；然后分别通过调整第一调整手轮11使第一丝杠螺母10在第一丝杠9上进行上下调节，通过调整第二调整手轮15使第二丝杠螺母14在第二丝杠12上进行左右调节，使焊枪16处于合适的位置，调整好焊接工艺参数(包括：电压、电流、送丝速度、气体流量等)与装置参数(焊枪16摆动速率、焊枪16摆动幅度、工件17转动速率)；最后在工件17上引弧并开始自动堆焊。焊接的过程中通过焊枪摆动器13带动焊枪16来回移动，最终完成阀门密封面二氧化碳气体保护焊堆焊。通过焊接摆动器13控制焊枪16连续规律的摆动，从而控制堆焊缝的宽度，由驱动电机2带动动力输入轴4和操作平台5的转动，工件17跟随操作平台5转动，在二者相互协作下实现自动堆焊。此操作过程中减少了人为操作因素的影响，堆焊层的质量远比人工堆焊稳定，且自动化程度高，效率高，通过对焊接工艺参数(包括：电压、电流、送丝速度、气体流量等)与装置参数(焊枪16摆动速率、焊枪16摆动幅度、工件17转动速率)的调整，该装置可适用于各种规格的阀门密封面的堆焊操作，应用范围广。本专利中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，上述词语并没有特殊的含义。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门密封面CO

【技术特征摘要】
1.一种阀门密封面CO2保护焊自动堆焊装置，包括内部为空心腔体的底座，其特征在于：所述底座的空心腔体内竖直设有驱动电机，且驱动电机的动力输出轴出露于底座的上表面，所述底座的上表面转动连接有竖直的动力输入轴，且动力输入轴出露于底座的上端端部固定连接有操作平台，所述操作平台上固定连接有工件卡具，所述驱动电机的动力输出轴上固定连接有动力输出齿轮，所述操作平台与底座之间的动力输入轴上固定连接有动力输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焱，崔卫东，王霄鑫，王宝勋，王修勤，孟繁熙，王家帮，王红晓，王仲强，肖腾，刘鹏，陈卫民，
申请(专利权)人：河南省锅炉压力容器安全检测研究院，国家承压阀门产品质量监督检验中心，
类型：新型
国别省市：河南,41