一种钢丝放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝放卷装置，其技术方案要点是包括支座以及缠丝辊，缠丝辊与支座转动连接，缠丝辊的转动轴线竖直设置，缠丝辊由电机驱动转动，达到了能够有效减少钢丝在惯性作用下的过度脱卷的效果。

Steel wire unwinding device

The utility model discloses a wire unwinding device, the technical proposal is including bearing and winding roller, winding roller and bearing rotating connection, winding roller rotation axis is arranged vertically, winding roller is driven by a motor to rotate, achieved can effectively reduce the wire under the action of excessive removal of volume effect in the inertial.

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝放卷装置
本技术涉及一种钉子加工装置，特别涉及一种钢丝放卷装置。
技术介绍
钉子的生产流程主要是拉丝，冷镦，抛光等工艺流程，钉子的生产流程比较简单。钉子的生产原料是盘圆，也就是成盘的圆钢，经过拉丝，拉出钉子杆部的直径，然后经过冷镦，做出钉子的尾部和尖部，然后再进行抛光处理。其中拉丝后的钢丝需要卷起，以便进行后续的加工。通常成卷钢丝在进行冷镦时，钢丝随进料过程带动整卷的钢丝转动，容易造成过多的钢丝在惯性作用下脱卷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢丝放卷装置，能够有效减少钢丝在惯性作用下的过度脱卷。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢丝放卷装置，包括支座以及缠丝辊，缠丝辊与支座转动连接，缠丝辊的转动轴线竖直设置，缠丝辊由电机驱动转动。通过采用上述技术方案，利用缠丝辊的转动，使钢丝沿钢丝卷的切线方向脱离缠丝辊，有效的减小了钢丝脱离缠丝辊时的扰动，有效提高了钢丝放卷过程的稳定性。钢丝的整体重量很大，将缠丝辊的轴线设为竖直，可以减少转轴上的径向力。避免当钢丝量较大、钢丝卷在缠丝辊上的长度较长时，对转轴的作用力过大，导致转轴变形。设置电机可以通过控制电机的转动控制缠丝辊的转动幅度，从而控制放卷的进度。能够有效减少钢丝在惯性作用下的过度脱卷。较佳的，缠丝辊包括辊座、与辊座滑动连接的缠丝部以及承丝台，承丝台固接在缠丝部靠近支座的一端，缠丝部的滑动方向与缠丝辊的转动轴线平行。通过采用上述技术方案，设置滑动连接的缠丝部可以实现缠丝辊相对于冷镦机的进料口的移动，使钢丝卷钢丝放卷的位置始终与冷镦机的进料口高度一致。进一步提高了钢丝放卷过程的稳定性。设置承轴台，避免钢丝在重力作用下脱离缠丝辊。较佳的，钢丝放卷装置还包括直线驱动器和传感器，直线驱动器固接在支座上，承丝台靠近支座的一端转动连接有转盘，转盘的转动轴线与缠丝辊的转动轴线重合，直线驱动器由传感器发出的信号控制驱动转盘沿转盘的转动轴线方向运动。通过采用上述技术方案，利用传感器判断缠丝辊上钢丝放卷的位置是否低于冷镦机的进料口，判断低于冷镦机的进料口则发出信号驱动器推动缠丝部向上运动，直到放卷位置与进料口等高，传感器发出信号，驱动器停止驱动。设置转盘，保证当直线驱动器驱动驱动缠丝辊作直线运动时，不会干扰缠丝辊的转动。较佳的，传感器包括激光传感器和激光发射器，激光传感器和激光发射器分别包括滑移组件。通过采用上述技术方案，采用激光传感器方便对位置信号进行检测，将发射器和接收器设置为滑动，可以方便钢丝放卷装置根据不同的冷镦机进行调节。较佳的，缠丝部包括多根支撑杆，支撑杆的长度方向与缠丝辊的转动轴线平行并绕转动轴线均匀的圆周分布，支撑杆与钢丝接触。通过采用上述技术方案，采用支撑杆减少了钢丝与缠丝辊接触的摩擦，相对而言减小了钢丝带动缠丝辊转动的力，有助于减小缠丝辊在惯性作用下自由转动的角度，避免钢丝带动缠丝辊影响电机，有助于保证提高放卷的精确性。较佳的，支撑杆包括圆柱形的基杆以及套设在基杆上的滚动套，滚动套绕基杆转动，滚动套与钢丝接触。通过采用上述技术方案，钢丝与支撑杆的接触变为钢丝与滚动套的接触，进一步减小了钢丝带动缠丝辊转动的力，有助于减小缠丝辊在惯性作用下自由转动的角度，进一步提高放卷的精确性。较佳的，滚动套的外表面固接有橡胶层。通过采用上述技术方案，采用橡胶层可以降低钢丝放卷过程中钢丝与钢丝放卷装置的摩擦，降低放卷过程的噪音。较佳的，承丝台接触钢丝的端面固接有缓冲层缓，冲层由柔性材料制成。通过采用上述技术方案，设置缓冲层，进一步降低钢丝放卷过程中钢丝与钢丝放卷装置的摩擦，降低放卷过程的噪音。较佳的，电机为步进电机。通过采用上述技术方案，步进电机方便控制电机轴实际转过的角度，有助于提高放卷的精确性。综上所述，本技术具有以下有益效果：有效提高了钢丝放卷过程的稳定性；可以控制放卷的进度，能够有效减少钢丝在惯性作用下的过度脱卷；可以方便钢丝放卷装置根据不同的冷镦机进行调节；降低放卷过程的噪音；有助于提高放卷的精确性。附图说明图1是钢丝放卷装置的结构示意图；图2是缠丝辊、转盘、支座的连接示意图；图3是支撑杆的局部示意图。图中，1、支座；11、转盘；2、缠丝辊；21、辊座；22、缠丝部；221、支撑杆；2211、基杆；2212、滚动套；2213、橡胶层；222、套筒；23、承丝台；3、缓冲层；4、电机；5、直线驱动器；6、传感器；61、激光发射器；62、激光接收器；63、支杆；631、上支杆；632、下支杆、633、底座；634、加压螺栓；7、滚珠。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种钢丝放卷装置，如图1所示，包括支座1为圆柱形，所述圆柱形的轴线竖直设置，并与地面接触。结合图2所示，支座1的上表面开有孔，孔内固接有电机4。电机4的输出轴朝向支座1的上表面，所述电机4为步进电机4。电机4的输出端与缠丝辊2固接。缠丝辊2包括辊座21、缠丝部22和承丝台23，辊座21为方形柱状，辊座21长度方形的一端与电机4固接。缠丝部22包括套接在辊座21上的方形套筒222和多根支撑杆221，支撑杆221的为带有弯折的杆状，支撑杆221主体部分的基杆2211为圆柱形，其长度方向与缠丝辊2的转动轴线平行。支撑杆221弯折的一端固接在套筒222上，并绕转动轴线均匀的圆周分布。结合图3所示，基杆2211上套设有圆管形的滚动套2212，滚动套2212绕基杆2211转动。滚动套2212的外表面固接有橡胶层2213。结合图2所示，基杆2211远离套筒222的一端固接在承丝台23上，承丝台23为环形柱状，承丝台23的轴线与辊座21的转动轴线重合。承丝台23的上表面固接有缓冲层3。缓冲层3由橡胶或者织物等柔性材料制成。承丝台23的下表面开有圆环形的上滑槽，所述圆环形的轴线与辊座21的转动轴线重合。支座1的上表面固接有直线驱动器5，直线驱动器5为液压缸，液压缸的伸出端的伸出方向为竖直方向，液压缸的伸出端远离支座1的一端固接有环形的转盘11。转盘11的上表面开有下滑槽。上滑槽在转盘11的上表面的投影与下滑槽重合。上滑槽和下滑槽之间设有多个滚珠7，滚珠7与上滑槽和下滑槽抵接。如图1所示，钢丝放卷装置还包括传感器6，传感器6包括激光传感器6和激光发射器61，激光传感器6和激光发射器61分别固接在支杆63上。支杆63包括底座633、固接在底座633上的下支杆632，下支杆632为圆管状，下支杆632远离底座633的一端的圆周面上开有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有加压螺栓。下支杆632内滑动连接有圆柱形上支杆631，上支杆631的顶端分别固接激光传感器6和激光发射器61。直线驱动器5由传感器6发出的信号控制驱动转盘11沿转盘11的转动轴线方向运动。直线驱动器5还可以为气压缸、丝杠等可以驱动直线运动的驱动器。使用时，将钢丝放卷装置放置在冷镦机的进料口一侧，并使钢丝卷的切面穿过进料方向。使缠丝辊2的转动轴线与自身轴线重合且垂直于冷镦机的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝放卷装置，包括支座(1)以及缠丝辊(2)，其特征在于：缠丝辊(2)与支座(1)转动连接，缠丝辊(2)的转动轴线竖直设置，缠丝辊(2)由电机(4)驱动转动，缠丝辊(2)包括辊座(21)、与辊座(21)滑动连接的缠丝部(22)以及承丝台(23)，承丝台(23)固接在缠丝部(22)靠近支座(1)的一端，缠丝部(22)的滑动方向与缠丝辊(2)的转动轴线平行。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝放卷装置，包括支座(1)以及缠丝辊(2)，其特征在于：缠丝辊(2)与支座(1)转动连接，缠丝辊(2)的转动轴线竖直设置，缠丝辊(2)由电机(4)驱动转动，缠丝辊(2)包括辊座(21)、与辊座(21)滑动连接的缠丝部(22)以及承丝台(23)，承丝台(23)固接在缠丝部(22)靠近支座(1)的一端，缠丝部(22)的滑动方向与缠丝辊(2)的转动轴线平行。2.根据权利要求1所述的钢丝放卷装置，其特征在于：钢丝放卷装置还包括直线驱动器(5)和传感器(6)，直线驱动器(5)固接在支座(1)上，承丝台(23)靠近支座(1)的一端转动连接有转盘(11)，转盘(11)的转动轴线与缠丝辊(2)的转动轴线重合，直线驱动器(5)由传感器(6)发出的信号控制驱动转盘(11)沿转盘(11)的转动轴线方向运动。3.根据权利要求2所述的钢丝放卷装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，郭秀丽，李向琛，
申请(专利权)人：天津市永基成五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12