滑轨座冲压成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑轨座冲压成型模具，包括模具本体和用于输送金属板料的送料机构，模具本体包括上模和下模，上模和下模多次合模实现产品成型，下模上设有放置金属板料的工作台面，上模沿金属板料输送方向依次设有圆形冲孔刀、腰形冲孔刀、第一折弯压块、第二折弯压块、平面压块、切断组件，下模上设有圆形冲槽、腰形冲槽、第一折弯垫块、第二折弯垫块，第一折弯压块、第二折弯压块均位于工作台面侧边区域的正上方，第二折弯压块较第一折弯压块靠近工作台面的侧边，第二折弯垫块的截面类似为蝴蝶形，圆形冲孔刀和腰形冲孔刀排列在一条中心线上。本实用新型专利技术优化了模具结构，通过该模具降低生产成本，提高产品尺寸精度，使生产效率大幅提升。

Stamping forming die for slide rail seat

The utility model discloses a slide seat stamping mold, comprising a mould body and a feed mechanism for conveying sheet metal, die comprises an upper die and a lower die, an upper die and a lower die mold product repeatedly forming die is arranged on the sheet metal working table, upper die along the metal the sheet conveying direction is provided with circular punching knife, waist shaped punching knife, the first bending block, second block, block plane bending and cutting assembly mould with circular punching, punching, bending the waist shaped pad, second bending pad, the first bending block, second bending block are located in the table above the side region, second bending block than the first bending block close to the work table side, section second bending block like butterfly, circular knives and punching punching knives are arranged in a waist shape Strip center line. The utility model optimizes the die structure, reduces the production cost through the die, improves the dimensional precision of the product, and greatly improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
滑轨座冲压成型模具
本技术涉及五金件制造领域，尤其是涉及一种滑轨座冲压成型模具。
技术介绍
滑轨又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件，滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。滑轨一般包括滑轨座和滑动件，滑动件与滑轨座配合连接，滑动件一般活动设置在滑轨座内。如图1所示，该滑轨座上设有两个与家具的抽屉或者柜板连接的安装孔111，两个安装孔111分别呈圆形和腰形，滑轨座上的左右两个侧边做了翻边处理，以便能与滑轨连接。由于在生产该滑轨座需要冲孔、切边、压毛刺等多道工序，多道工序需要一系列冲压模具协作完成，这样势必会增加模具数量，提高了生产成本；另外每道工序对应一副模具，会导致产品在加工时定位误差增大，进而使产品尺寸精度受到影响，无法确保批量加工的产品的一致性，并且与之相配合的零件不能达到很好的吻合状态。因此，要对传统的冲压模具做出改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种滑轨座冲压成型模具，通过该模具降低生产成本，提高产品尺寸精度，使生产效率大幅提升。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种滑轨座冲压成型模具，包括模具本体和用于输送金属板料的送料机构，所述的模具本体包括上模和下模，所述的上模和下模多次合模实现产品成型，所述的下模上设有放置金属板料的工作台面，所述的上模沿金属板料输送方向依次设有圆形冲孔刀、腰形冲孔刀、第一折弯压块、第二折弯压块、平面压块、切断组件，所述的下模上设有分别与圆形冲孔刀、腰形冲孔刀、第一折弯压块、第二折弯压块对应的圆形冲槽、腰形冲槽、第一折弯垫块、第二折弯垫块，所述的第一折弯压块、第二折弯压块均位于工作台面侧边区域的正上方，所述的第二折弯压块较第一折弯压块靠近工作台面的侧边，所述的第二折弯垫块的截面类似为蝴蝶形，所述的圆形冲孔刀和腰形冲孔刀排列在一条中心线上。作为本技术进一步改进，所述的上模还设有定位冲孔刀、抽牙冲针、切边冲孔刀，所述的定位冲孔刀位于圆形冲孔刀之前，所述的抽牙冲针位于腰形冲孔刀和第一折弯压块之间，所述的切边冲孔刀位于抽牙冲针和第一折弯压块之间。作为本技术进一步改进，所述的第一折弯压块与平面压块之间设有第一空步工位，所述的平面压块与切断组件之间设有第二空步工位。作为本技术进一步改进，所述的上模还设有磨角压块，所述的磨角压块位于切边冲孔刀与第一折弯压块之间。作为本技术进一步改进，所述的上模还设有刻字模块，所述的刻字模块位于圆形冲孔刀与腰形冲孔刀之间。与现有技术相比，本技术的优点在于优化了原先模具结构，减少了原先模具的数量，降低了生产成本，将原先多个模具中的加工组件集合在一个模具中，避免了认为操作的误差，提高了产品加工的尺寸精度，使得产品的质量得到提高，生产效率得到大幅提升。详细来说，先由上模中的圆形冲孔刀、腰形冲孔刀分别依次在金属板料上冲出圆形孔和腰形孔，接着通过第一折弯压块、第二折弯压块将部分金属板料的两侧边向下折弯成型，由于两侧向中间挤压，折弯后板料的中部会凸起，进而通过平面压块将板料凸起部分压平，最后由切断组件将产品从金属板料上切下。附图说明图1为滑轨座结构示意图；图2为本技术上模零部件位置示意图；图3为A部分结构放大示意图；图4为B部分结构放大示意图；图5为C部分结构放大示意图；图6为第一折弯压块、第一折弯垫块结构示意图；图7为第二折弯压块、第二折弯垫块结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图7所示：一种滑轨座冲压成型模具，包括模具本体和用于输送金属板料的送料机构，模具本体包括上模和下模，上模和下模多次合模实现产品成型，下模上设有放置金属板料的工作台面，上模沿金属板料输送方向依次设有圆形冲孔刀1、腰形冲孔刀2、第一折弯压块3、第二折弯压块4、平面压块5、切断组件，下模上设有分别与圆形冲孔刀1、腰形冲孔刀2、第一折弯压块3、第二折弯压块4对应的圆形冲槽、腰形冲槽、第一折弯垫块6、第二折弯垫块7，第一折弯压块3、第二折弯压块4均位于工作台面侧边区域的正上方，第二折弯压块4较第一折弯压块3靠近工作台面的侧边，第二折弯垫块7的截面类似为蝴蝶形，圆形冲孔刀1和腰形冲孔刀2排列在一条中心线上。上模还设有定位冲孔刀8、抽牙冲针9、切边冲孔刀10，定位冲孔刀8位于圆形冲孔刀1之前，抽牙冲针9位于腰形冲孔刀2和第一折弯压块3之间，切边冲孔刀10位于抽牙冲针9和第一折弯压块3之间。第一折弯压块3与平面压块5之间设有第一空步工位11，平面压块5与切断组件之间设有第二空步工位12。上模还设有磨角压块，磨角压块位于切边冲孔刀10与第一折弯压块3之间。上模还设有刻字模块，刻字模块位于圆形冲孔刀1与腰形冲孔刀2之间。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑轨座冲压成型模具，包括模具本体和用于输送金属板料的送料机构，所述的模具本体包括上模和下模，所述的上模和下模多次合模实现产品成型，所述的下模上设有放置金属板料的工作台面，其特征在于所述的上模沿金属板料输送方向依次设有圆形冲孔刀、腰形冲孔刀、第一折弯压块、第二折弯压块、平面压块、切断组件，所述的下模上设有分别与圆形冲孔刀、腰形冲孔刀、第一折弯压块、第二折弯压块对应的圆形冲槽、腰形冲槽、第一折弯垫块、第二折弯垫块，所述的第一折弯压块、第二折弯压块均位于工作台面侧边区域的正上方，所述的第二折弯压块较第一折弯压块靠近工作台面的侧边，所述的第二折弯垫块的截面类似为蝴蝶形，所述的圆形冲孔刀和腰形冲孔刀排列在一条中心线上。

【技术特征摘要】
1.一种滑轨座冲压成型模具，包括模具本体和用于输送金属板料的送料机构，所述的模具本体包括上模和下模，所述的上模和下模多次合模实现产品成型，所述的下模上设有放置金属板料的工作台面，其特征在于所述的上模沿金属板料输送方向依次设有圆形冲孔刀、腰形冲孔刀、第一折弯压块、第二折弯压块、平面压块、切断组件，所述的下模上设有分别与圆形冲孔刀、腰形冲孔刀、第一折弯压块、第二折弯压块对应的圆形冲槽、腰形冲槽、第一折弯垫块、第二折弯垫块，所述的第一折弯压块、第二折弯压块均位于工作台面侧边区域的正上方，所述的第二折弯压块较第一折弯压块靠近工作台面的侧边，所述的第二折弯垫块的截面类似为蝴蝶形，所述的圆形冲孔刀和腰形冲孔刀排列在一条中心线上。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜树飞，张礼泽，
申请(专利权)人：宁波通宝精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33