数控自动弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控自动弯管机，包括底座、两个支撑板和平台，支撑板上设置滑槽，滑槽内设置滑块，两个滑块之间通过支杆连接，至少一个滑块上固定设置齿条，齿条远离滑块的一端伸出平台，平台上设置第一电机，第一电机的输出轴连接转动轴，转动轴上设有与齿条相适应的齿轮，一个滑块上还设有固定轮，固定轮的下侧设置两个转动轮，转动轮的中心穿设固定轴，固定轴的两端与设置在底座上的第一固定座转动连接，固定轴上还设有从动齿轮，两个固定轴上的从动齿轮之间设置主动齿轮，主动齿轮与第二电机连接，平台上还设有控制第一电机和第二电机的控制器。本实用新型专利技术可以实现自动弯管的功能，且可以控制管材的弯曲角度，简单方便快捷。

CNC automatic pipe bending machine

The utility model discloses an automatic CNC bending machine, which comprises a base, two support plate and platform support plate arranged in the sliding groove is arranged on the slide block, between the two slider connected by a supporting rod, the rack is fixed at least set a slider, the slider extends away from one end of the rack platform, platform is provided with a first motor first, the output shaft of the electric motor is connected with the rotating shaft to rotate, and adapt to the rack gear shaft, a slide block is arranged on the fixed wheel, wheel is fixed on the lower side of the two rotating wheel, a rotating wheel center penetrating fixed axis, both ends of the fixed shaft and is arranged on the base of the first fixed seat is rotatably connected and the fixed shaft is also provided with a driven gear, a driving gear is arranged between the two driven gear is fixed on the axis of the driving gear is connected with the motor second, the platform is also provided with a first motor and control Second motor controller. The utility model can realize the function of the automatic pipe bending, and can control the bending angle of the pipe material, and is simple, convenient and quick.

【技术实现步骤摘要】
数控自动弯管机
本技术主要涉及金属管加工领域，具体是一种数控自动弯管机。
技术介绍
目前市场上常见的弯管机往往需要手动调节金属管的弯曲角度，还需要手动调节金属管的运动方向，费时费力，很不方便，使得工作人员的工作量较大，工作效率低。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术提供一种数控自动弯管机，可以实现自动弯管的功能，且可以控制管材的弯曲角度，简单方便快捷，工作效率高。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：数控自动弯管机，包括底座，所述底座的顶部设置两个竖直的支撑板，且两个支撑板的顶部之间设置平台，两个所述的支撑板上均设置竖直的滑槽，所述滑槽内设置滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，两个所述的滑块之间通过支杆连接，至少一个所述的滑块上固定设置齿条，所述齿条远离滑块的一端伸出平台，所述平台上设置第一电机，所述第一电机的输出轴连接转动轴，所述转动轴上设有与齿条相适应的齿轮，一个所述的滑块上还设有固定轮，所述固定轮位于支撑板的外侧，所述固定轮上设有第一圆环形槽，所述固定轮的下侧设置两个转动轮，两个转动轮与固定轮构成了一个等腰三角形，所述转动轮上设有第二圆环形槽，所述转动轮的中心穿设固定轴，所述固定轴的两端通过第一固定座支撑，所述固定轴与第一固定座转动连接，所述第一固定座设置在底座上，所述固定轴上还设有从动齿轮，两个固定轴上的从动齿轮之间设置主动齿轮，所述主动齿轮通过联轴器与第二电机连接，所述第二电机安装在底座上，所述平台上还设有控制第一电机和第二电机的控制器。两个所述的滑块上均设置齿条，相应的所述转动轴上设置两个齿轮，且两个齿轮分别与两个齿条相适应。所述平台上齿轮位置处设有与齿轮相适应的保护套，所述转动轴和齿条均从保护套中穿出。所述齿条的顶部设有限制齿条穿过保护套的限位块。所述主动齿轮的中心设置中心轴，所述中心轴与联轴器连接，所述中心轴通过第二固定座支撑，且所述中心轴与第二固定座转动连接，所述第二固定座设置在底座上。所述转动轴的两端通过第三固定座支撑，所述第三固定座安装在平台上，所述转动轴与第三固定座转动连接。所述齿条与滑块焊接。所述支撑板上设置物体识别传感器，所述物体识别传感器位于转动轮的中线轴线位置处，所述物体识别传感器与控制器连接。对比现有技术，本技术有益效果在于：1、本技术可以实现自动弯管的功能，且可以控制管材的弯曲角度，简单方便快捷。2、保护套的设置可以起到保护齿条和齿轮的作用，避免外界环境对齿条和齿轮的损坏。3、齿条的顶部限位块的设置，可以避免齿条在移动过程中穿过保护套设有限制齿条穿过保护套，提高本技术的使用安全性。4、主动齿轮的中心设置中心轴，中心轴与联轴器连接，中心轴通过第二固定座设置在底座上，可以提高主动齿轮的支撑稳定性。5、齿条与滑块焊接，连接牢固，不易损坏。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是转动轮的结构示意图。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围内。数控自动弯管机，包括底座1，所述底座1的顶部设置两个竖直的支撑板2，且两个支撑板2的顶部之间设置平台3。两个所述的支撑板2上均设置竖直的滑槽4，所述滑槽4内设置滑块5，所述滑块5与滑槽4滑动连接，两个所述的滑块5之间通过支杆6连接。至少一个所述的滑块5上固定设置齿条7，所述齿条7远离滑块5的一端伸出平台3，所述平台3上设置第一电机8，所述第一电机8的输出轴连接转动轴9，所述转动轴9上设有与齿条7相适应的齿轮10，第一电机8运行，带动转动轴9转动，从而使转动轴9上的齿轮10转动，齿轮10转动使得与之相配合的齿条7上下移动，从而带动滑块5上下移动。一个所述的滑块5上还设有固定轮11，所述固定轮11位于支撑板2的外侧，所述固定轮11上设有第一圆环形槽23，所述固定轮11的下侧设置两个转动轮12，两个转动轮12与固定轮11构成了一个等腰三角形，所述转动轮12上设有第二圆环形槽24。将管材放置在固定轮11和两个转动轮12之间，管材可以卡在第一圆环形槽23和第二圆环形槽24内，使两个转动轮12同向转动即可实现自动弯管的功能。所述转动轮12的中心穿设固定轴13，所述固定轴13的两端通过第一固定座14支撑，所述固定轴13与第一固定座14转动连接，所述第一固定座14设置在底座1上。所述固定轴13上还设有从动齿轮15，两个固定轴13上的从动齿轮15之间设置主动齿轮16，所述主动齿轮16通过联轴器与第二电机17连接，所述第二电机17安装在底座1上，通过第二电机17控制主动齿轮16转动，主动齿轮16转动带动两个从动齿轮15转动，从而使两个转动轮12转动，实现自动弯管的功能。所述平台3上还设有控制第一电机8和第二电机17的控制器22。在使用本技术时，通过控制器22控制第一电机8运行，带动转动轴9转动，从而使转动轴9上的齿轮10转动，齿轮10转动使得与之相配合的齿条7上下移动，从而控制滑块5上下移动，最终带动固定轮11上下移动，从而使固定轮11和转动轮12之间具有不同的距离，从而控制管材的弯曲角度；然后通过控制器22控制第二电机17的运行，第二电机17运行带动主动齿轮16转动，主动齿轮16转动带动两个从动齿轮15转动，从而使两个转动轮12转动，实现自动弯管的功能。进一步的，两个所述的滑块5上均设置齿条7，相应的所述转动轴9上设置两个齿轮10，且两个齿轮10分别与两个齿条7相适应。为了保护齿条7和齿轮10，所述平台3上齿轮10位置处设有与齿轮10相适应的保护套18，所述转动轴9和齿条7均从保护套18中穿出。为了避免齿条7在移动过程中穿过保护套18，所述齿条7的顶部设有限制齿条7穿过保护套18的限位块19。为了提高主动齿轮16的支撑稳定性，所述主动齿轮16的中心设置中心轴20，所述中心轴20与联轴器连接，所述中心轴20通过第二固定座21支撑，且所述中心轴20与第二固定座21转动连接，所述第二固定座21设置在底座1上。为了提高转动轴9的支撑稳定性，所述转动轴9的两端通过第三固定座25支撑，所述第三固定座25安装在平台3上，所述转动轴9与第三固定座25转动连接。进一步的，所述齿条7与滑块5焊接，连接牢固，齿条7与滑块5不易分离，提高本技术的使用寿命。进一步的，所述支撑板2上设置物体识别传感器26，所述物体识别传感器26位于转动轮12的中线轴线位置处，所述物体识别传感器26与控制器22连接，当金属管的边缘超过物体识别传感器时，物体识别传感器26检测到信号的变化，传输至控制器22，控制器22控制第二电机17的反向运行，控制使金属管反向转动，同时可以控制第一电机8运行，使固定轮11下移一定的距离，调节金属管的弯曲角度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控自动弯管机，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)的顶部设置两个竖直的支撑板(2)，且两个支撑板(2)的顶部之间设置平台(3)，两个所述的支撑板(2)上均设置竖直的滑槽(4)，所述滑槽(4)内设置滑块(5)，所述滑块(5)与滑槽(4)滑动连接，两个所述的滑块(5)之间通过支杆(6)连接，至少一个所述的滑块(5)上固定设置齿条(7)，所述齿条(7)远离滑块(5)的一端伸出平台(3)，所述平台(3)上设置第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴连接转动轴(9)，所述转动轴(9)上设有与齿条(7)相适应的齿轮(10)，一个所述的滑块(5)上还设有固定轮(11)，所述固定轮(11)位于支撑板(2)的外侧，所述固定轮(11)上设有第一圆环形槽(23)，所述固定轮(11)的下侧设置两个转动轮(12)，两个转动轮(12)与固定轮(11)构成了一个等腰三角形，所述转动轮(12)上设有第二圆环形槽(24)，所述转动轮(12)的中心穿设固定轴(13)，所述固定轴(13)的两端通过第一固定座(14)支撑，所述固定轴(13)与第一固定座(14)转动连接，所述第一固定座(14)设置在底座(1)上，所述固定轴(13)上还设有从动齿轮(15)，两个固定轴(13)上的从动齿轮(15)之间设置主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)通过联轴器与第二电机(17)连接，所述第二电机(17)安装在底座(1)上，所述平台(3)上还设有控制第一电机(8)和第二电机(17)的控制器(22)。...

【技术特征摘要】
1.数控自动弯管机，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)的顶部设置两个竖直的支撑板(2)，且两个支撑板(2)的顶部之间设置平台(3)，两个所述的支撑板(2)上均设置竖直的滑槽(4)，所述滑槽(4)内设置滑块(5)，所述滑块(5)与滑槽(4)滑动连接，两个所述的滑块(5)之间通过支杆(6)连接，至少一个所述的滑块(5)上固定设置齿条(7)，所述齿条(7)远离滑块(5)的一端伸出平台(3)，所述平台(3)上设置第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴连接转动轴(9)，所述转动轴(9)上设有与齿条(7)相适应的齿轮(10)，一个所述的滑块(5)上还设有固定轮(11)，所述固定轮(11)位于支撑板(2)的外侧，所述固定轮(11)上设有第一圆环形槽(23)，所述固定轮(11)的下侧设置两个转动轮(12)，两个转动轮(12)与固定轮(11)构成了一个等腰三角形，所述转动轮(12)上设有第二圆环形槽(24)，所述转动轮(12)的中心穿设固定轴(13)，所述固定轴(13)的两端通过第一固定座(14)支撑，所述固定轴(13)与第一固定座(14)转动连接，所述第一固定座(14)设置在底座(1)上，所述固定轴(13)上还设有从动齿轮(15)，两个固定轴(13)上的从动齿轮(15)之间设置主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)通过联轴器与第二电机(17)连接，所述第二电机(17)安装在底座(1)上，所述平台(3)上还设有控制第一电机(8)和第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高培成，芦葭，
申请(专利权)人：济南民昌新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37