高精密焊接用不锈钢丝的油拉装置制造方法及图纸

技术编号:15454474 阅读:168 留言:0更新日期:2017-05-31 22:05
本实用新型专利技术一种高精密焊接用不锈钢丝的油拉装置,包含有油盒(1)以及安装于油盒(1)旁的模盒(2),所述油盒(1)内盛装有润滑油,不锈钢丝穿过油盒(1)后进入模盒(2)内的拉拔模中进行拉拔,所述油盒(1)内设置有多个压轮(3),压轮(3)的轮面与不锈钢丝相接触,且压轮(3)位于不锈钢丝的两侧交错设置;所述油盒(1)的侧壁上穿接有一搅拌轴(4),位于油盒(1)外的马达(5)驱动该搅拌轴(4),且搅拌轴(4)位于油盒(1)内的一端上套装有搅拌底座(6),所述搅拌底座(6)上安装有多根搅拌杆(7)。本实用新型专利技术一种高精密焊接用不锈钢丝的油拉装置,拉拔效果好。

Oil drawing device for stainless steel wire for high precision welding

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【技术实现步骤摘要】
高精密焊接用不锈钢丝的油拉装置
本技术涉及一种油拉装置,尤其是涉及一种高精密焊接用不锈钢丝的生产过程中所采用的油拉装置,属于不锈钢丝

技术介绍
目前,不锈钢实心焊接丝在国外因其焊点质量稳定、存在流动性好等优点而得到了广泛的应用;但是,国内如今生产的不锈钢焊接丝普遍达不到上述要求,其中拉拔工艺起到了关键的作用;现在常规的拉拔采用润滑粉方式,因此在拉拔过程中和拉拔后道处理过程中将导致润滑粉残余在不锈钢丝表面,即便经过表面清洗也仍然会有部分残留,从而在热处理过程中影响产品的质量,为此,亟需一种能够取代润滑粉方式的拉拔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种拉拔效果好的高精密焊接用不锈钢丝的油拉装置。本技术的目的是这样实现的:一种高精密焊接用不锈钢丝的油拉装置,所述装置包含有油盒以及安装于油盒旁的模盒,所述油盒内盛装有润滑油,不锈钢丝穿过油盒后进入模盒内的拉拔模中进行拉拔,所述油盒内设置有多个压轮,压轮的轮面与不锈钢丝相接触,且压轮位于不锈钢丝的两侧交错设置;所述油盒的侧壁上穿接有一搅拌轴,位于油盒外的马达驱动该搅拌轴,且搅拌轴位于油盒内的一端上套装有搅拌底座,所述搅拌底座上安装有多根搅拌杆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术采用润滑油取代润滑粉,因此拉拔后残余在不锈钢丝表面的润滑油相对于粘结变性附着在不锈钢丝表面的润滑粉而言;润滑油更易清洗,且润滑油方式涂抹更为均匀,有助于提高拉拔效果,有利于后道工序的制备,从而提高了不锈钢丝的质量。附图说明图1为本技术一种高精密焊接用不锈钢丝的油拉装置的结构示意图。其中:油盒1、模盒2、压轮3、搅拌轴4、马达5、搅拌底座6、搅拌杆7。具体实施方式参见图1,本技术涉及的一种高精密焊接用不锈钢丝的油拉装置,所述装置包含有油盒1以及安装于油盒1旁的模盒2,所述油盒1内盛装有润滑油,不锈钢丝穿过油盒1后进入模盒2内的拉拔模中进行拉拔,所述油盒1内设置有多个压轮3,压轮3的轮面与不锈钢丝相接触,且压轮3位于不锈钢丝的两侧交错设置,从而对不锈钢丝起到矫直作用;所述油盒1的侧壁上穿接有一搅拌轴4,位于油盒1外的马达5驱动该搅拌轴4,且搅拌轴4位于油盒1内的一端上套装有搅拌底座6,所述搅拌底座6上安装有多根搅拌杆7,从而通过搅拌杆7对油盒1内的润滑油进行搅拌,使得其更为均匀的涂覆在不锈钢丝的表面上。另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。本文档来自技高网...
高精密焊接用不锈钢丝的油拉装置

【技术保护点】
一种高精密焊接用不锈钢丝的油拉装置,其特征在于:所述装置包含有油盒(1)以及安装于油盒(1)旁的模盒(2),所述油盒(1)内盛装有润滑油,不锈钢丝穿过油盒(1)后进入模盒(2)内的拉拔模中进行拉拔,所述油盒(1)内设置有多个压轮(3),压轮(3)的轮面与不锈钢丝相接触,且压轮(3)位于不锈钢丝的两侧交错设置;所述油盒(1)的侧壁上穿接有一搅拌轴(4),位于油盒(1)外的马达(5)驱动该搅拌轴(4),且搅拌轴(4)位于油盒(1)内的一端上套装有搅拌底座(6),所述搅拌底座(6)上安装有多根搅拌杆(7)。

【技术特征摘要】
1.一种高精密焊接用不锈钢丝的油拉装置,其特征在于:所述装置包含有油盒(1)以及安装于油盒(1)旁的模盒(2),所述油盒(1)内盛装有润滑油,不锈钢丝穿过油盒(1)后进入模盒(2)内的拉拔模中进行拉拔,所述油盒(1)内设置有多个压轮(3),压轮(3)的轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡建祥徐建华
申请(专利权)人:江阴祥瑞不锈钢精线有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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