一种新型拉丝机专用缩径器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型拉丝机专用缩径器，包括集液槽、输液管、抽液管、盛液盒、绕线飞轮和挡液板，所述集液槽一端设置有抽液管，所述集液槽上设置有挡液板以及设置在挡液板一侧的漏液管，所述漏液管上设置有滤网以及设置在滤网一侧的盛液盒，所述盛液盒内部盛放有拉丝油和水的混合物，所述盛液盒一侧设置有绕线飞轮。本实用新型专利技术通过设置的四组绕线飞轮，不断地改变孔径拉丝，缩小直径；保证拉丝的均匀性；通过设置的喷射嘴、盛液盒和过线口保证拉丝过程中及时冷却，并且起到一定的润滑作用；通过设置的集液槽、输液管和抽液管，保证拉丝油和水的混合物及时的进行回收，方便下一次利用，降低成本；通过设置的斜流板，便于液体及时回收。

A new special diameter reducer for wire drawing machine

The utility model discloses a new device for reducing drawing machine, including a collecting tank, a transfusion pipe, a liquid pumping pipe, a liquid box, winding flywheel and liquid baffle plate, wherein the liquid collecting end is provided with a liquid pumping pipe, the collecting tank is arranged on the liquid baffle plate and is arranged in the liquid leakage tube side fluid baffle, the leakage pipe is arranged on the screen and arranged in the liquid side of the filter box, the mixture of liquid inside the box containing a drawing of oil and water, the liquid holding box is arranged at one side of the flywheel winding. The utility model by four winding flywheel set, constantly changing the aperture drawing, reducing the diameter; ensure uniformity of wire drawing; by setting the injection nozzle, a liquid box and a wire drawing process in the mouth to ensure timely cooling and lubrication of certain; by setting the sump, and the infusion tube the liquid pumping pipe, wire drawing oil and water mixture to ensure timely recovery, convenient use next time, reduce the cost; through the inclined flow plate is arranged, to facilitate the timely recovery of liquid.

【技术实现步骤摘要】
一种新型拉丝机专用缩径器
本技术涉及一种缩径器，特别涉及一种新型拉丝机专用缩径器。
技术介绍
目前，市场上大部分的缩径器，普遍是通过固定的孔径进行缩径，但是很难做到拉丝的铜丝保持均匀，同时在拉丝过程中，没有办法及时冷却导致铜丝拉断，但是冷却液的成本高，目前还没有好的回收装置，导致成本进一步加大。为此，我们提出一种新型拉丝机专用缩径器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型拉丝机专用缩径器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型拉丝机专用缩径器，包括集液槽、输液管、抽液管、盛液盒、绕线飞轮和挡液板，所述集液槽一端设置有抽液管，所述集液槽上设置有挡液板以及设置在挡液板一侧的漏液管，所述漏液管上设置有滤网以及设置在滤网一侧的盛液盒，所述盛液盒内部盛放有拉丝油和水的混合物，所述盛液盒一侧设置有绕线飞轮，所述绕线飞轮具体设置为四组，所述盛液盒上设置有过线口，所述盛液盒顶部设置有连通管，所述连通管一端设置有输液管，所述输液管上设置有喷射嘴，所述绕线飞轮上设置有转动轴承，所述绕线飞轮底部设置有斜流板。进一步地，所述集液槽与输液管通过抽液管连接。进一步地，所述挡液板与集液槽通过焊接的方式固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的四组绕线飞轮，不断地改变孔径拉丝，缩小直径；保证拉丝的均匀性；通过设置的喷射嘴、盛液盒和过线口保证拉丝过程中及时冷却，并且起到一定的润滑作用；通过设置的集液槽、输液管和抽液管，保证拉丝油和水的混合物及时的进行回收，方便下一次利用，降低成本；通过设置的斜流板，便于液体及时回收。附图说明图1为本技术新型拉丝机专用缩径器的整体结构示意图。图2为本技术新型拉丝机专用缩径器的整体结构正视示意图。图中：1、集液槽；2、输液管；3、抽液管；4、喷射嘴；5、连通管；6、盛液盒；7、滤网；8、绕线飞轮；9、转动轴承；10、过线口；11、漏液管；12、挡液板；13、斜流板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1‐2所示，一种新型拉丝机专用缩径器，包括集液槽1、输液管2、抽液管3、盛液盒6、绕线飞轮8和挡液板12，所述集液槽1一端设置有抽液管3，所述集液槽1上设置有挡液板12以及设置在挡液板12一侧的漏液管11，所述漏液管11上设置有滤网7以及设置在滤网7一侧的盛液盒6，所述盛液盒6内部盛放有拉丝油和水的混合物，所述盛液盒6一侧设置有绕线飞轮8，所述绕线飞轮8具体设置为四组，所述盛液盒6上设置有过线口10，所述盛液盒6顶部设置有连通管5，所述连通管5一端设置有输液管2，所述输液管2上设置有喷射嘴4，所述绕线飞轮8上设置有转动轴承9，所述绕线飞轮8底部设置有斜流板13。本技术新型拉丝机专用缩径器，通过设置的四组绕线飞轮8，不断地改变孔径拉丝，缩小直径；保证拉丝的均匀性；通过设置的喷射嘴4、盛液盒6和过线口10保证拉丝过程中及时冷却，并且起到一定的润滑作用；通过设置的集液槽1、输液管2和抽液管3，保证拉丝油和水的混合物及时的进行回收，方便下一次利用，降低成本；通过设置的斜流板13，便于液体及时回收。其中，所述集液槽1与输液管2通过抽液管3连接，有利于及时的回收拉丝油和水的混合物。其中，所述挡液板12与集液槽1通过焊接的方式固定连接，有利于增加连接的固定强度，避免发生脱落等情况。需要说明的是，本技术为一种新型拉丝机专用缩径器，工作时，通过设置的喷射嘴4将拉丝油和水的混合物直接喷射至铜丝和绕丝飞轮8的接触处，降低温度，减少摩擦，铜丝在绕丝飞轮8上不断地缠绕，具体绕丝飞轮8设置为四组，每组缠绕的圈数在逐渐增加，最终保证拉丝的均匀性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型拉丝机专用缩径器，包括集液槽、输液管、抽液管、盛液盒、绕线飞轮和挡液板，其特征在于：所述集液槽一端设置有抽液管，所述集液槽上设置有挡液板以及设置在挡液板一侧的漏液管，所述漏液管上设置有滤网以及设置在滤网一侧的盛液盒，所述盛液盒内部盛放有拉丝油和水的混合物，所述盛液盒一侧设置有绕线飞轮，所述绕线飞轮具体设置为四组，所述盛液盒上设置有过线口，所述盛液盒顶部设置有连通管，所述连通管一端设置有输液管，所述输液管上设置有喷射嘴，所述绕线飞轮上设置有转动轴承，所述绕线飞轮底部设置有斜流板。

【技术特征摘要】
1.一种新型拉丝机专用缩径器，包括集液槽、输液管、抽液管、盛液盒、绕线飞轮和挡液板，其特征在于：所述集液槽一端设置有抽液管，所述集液槽上设置有挡液板以及设置在挡液板一侧的漏液管，所述漏液管上设置有滤网以及设置在滤网一侧的盛液盒，所述盛液盒内部盛放有拉丝油和水的混合物，所述盛液盒一侧设置有绕线飞轮，所述绕线飞轮具体设置为四组，所述盛液盒上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：施铁丰，
申请(专利权)人：福建中天电气有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35