一种聚氨酯缓冲器的制作控制方法技术

本发明专利技术公开了一种聚氨酯缓冲器的制作控制方法，先将聚氨酯缓冲器用游标卡尺检测铁板表面、孔径、孔距，接着用固定夹具和电镀外协对铁板锁钩电焊，电镀进行检验，再用刷帚对聚氨酯与铁板粘合处的铁板进行上胶，在热风循环干燥箱XCGD‑005中进行材料加温，安装模具，加料后进行脱模，在包装入库，其结构简单，使用方便，操作简单，制作控制方法一体化，提高了聚氨酯缓冲器的质量，提高了检测的速度，让过程更加科学，合理，增加企业的效益。

Method for making polyurethane buffer

The invention discloses a control method of making polyurethane buffer, the polyurethane buffer with vernier caliper to detect iron surface and pore diameter, pitch, and then the iron hook welding fixture and electroplating electroplating Association, inspection, and then brush on the iron plate and polyurethane adhesive glue on iron, in hot air circulation drying oven XCGD 005 material heating, installation mould, feeding after release, in the packaging and storage, simple structure, convenient use, simple operation, production control method of integration, improve the quality of polyurethane buffer, improve the speed of detection, make the process more scientific, reasonable, increase the efficiency of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯缓冲器的制作控制方法
本专利技术涉及一种聚氨酯缓冲器的制作控制方法。
技术介绍
众所周知，缓冲器是起重机、电梯等机械的重要安全防护装置，目的是通过缓冲器的保护，降低甚至避免机械连接主体的损伤，所以缓冲器本身的保护效果、使用寿命等技术参数直接影响了与其连接的机械能否安全运行。目前常用的缓冲器有弹簧式、橡胶式、液压式、聚氨酯式、阻尼式、液气式等多种机构。在制作聚氨酯缓冲器的过程中，需要对其进行检测和控制，才能保证聚氨酯缓冲器正常得投入到装置中，起到保护的作用。所以控制方法起着至关重要的作用。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提出了一种聚氨酯缓冲器的制作控制方法。一种聚氨酯缓冲器的制作控制方法，将聚氨酯缓冲器用游标卡尺检测铁板表面、孔径、孔距，A3铁板厚度在4±0.5mm的范围内，铁板长宽尺寸公差为±0.5mm，安装孔距±0.5；若出现异常退货并开不合格报告；接着用固定夹具和电镀外协对铁板锁钩电焊，电镀进行检验，按图纸型号焊接加固钩定位中心偏差±1mm，检测是否全部覆盖镀层均匀；用刷帚对聚氨酯与铁板粘合处的铁板进行上胶。进一步地，在热风循环干燥箱XCGD-005中进行材料加温，温度控制在65±5℃。进一步地，在工作台上进行安装模具，脱模剂模具内表面全部覆盖均匀，根据图纸铁板与模具中心定位±1mm，将铁板与模具面接触压紧,平整且无缝隙。进一步地，在工作台上进行安装模具，脱模剂模具内表面全部覆盖均匀，根据图纸铁板与模具中心定位±1mm，将铁板与模具面接触压紧,平整且无缝隙。进一步地，用固定器皿进行加料。进一步地，接着按工件大小预约时间开模，模具锁紧的锁紧力>30N。进一步地，再用硬度计、卡尺和压力表对成品进行检验，最后用纸箱和胶带进行包装，并用条码进行编码入库。本专利技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本专利技术的聚氨酯缓冲器的制作控制方法，通过各种工具对铁板表面·孔径·孔距检验，铁板锁钩电焊，电镀检验，铁板上胶，材料加温，模具安装，加料，开模，成品检验，包装入库的九个程序进行控制，增加了过程的紧密度，其结构简单，使用方便，操作简单，制作控制方法一体化，提高了聚氨酯缓冲器的质量，提高了检测的速度，让过程更加科学，合理，增加企业的效益。具体实施方式先将聚氨酯缓冲器用游标卡尺检测铁板表面、孔径、孔距，A3铁板厚度在4±0.5mm的范围内，铁板长宽尺寸公差为±0.5mm，安装孔距±0.5；若出现异常退货并开不合格报告；接着用固定夹具和电镀外协对铁板锁钩电焊，电镀进行检验，按图纸型号焊接加固钩定位中心偏差±1mm，检测是否全部覆盖镀层均匀；用刷帚对聚氨酯与铁板粘合处的铁板进行上胶。在热风循环干燥箱XCGD-005中进行材料加温，温度控制在65±5℃。在工作台上进行安装模具，脱模剂模具内表面全部覆盖均匀，根据图纸铁板与模具中心定位±1mm，将铁板与模具面接触压紧,平整且无缝隙。在工作台上进行安装模具，脱模剂模具内表面全部覆盖均匀，根据图纸铁板与模具中心定位±1mm，将铁板与模具面接触压紧,平整且无缝隙。用固定器皿进行加料。接着按工件大小预约时间开模，模具锁紧的锁紧力>30N。再用硬度计、卡尺和压力表对成品进行检验，最后用纸箱和胶带进行包装，并用条码进行编码入库。本专利技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本专利技术的聚氨酯缓冲器的制作控制方法，通过各种工具对铁板表面·孔径·孔距检验，铁板锁钩电焊，电镀检验，铁板上胶，材料加温，模具安装，加料，开模，成品检验，包装入库的九个程序进行控制，增加了过程的紧密度，其结构简单，使用方便，操作简单，制作控制方法一体化，提高了聚氨酯缓冲器的质量，提高了检测的速度，让过程更加科学，合理，增加企业的效益。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯缓冲器的制作控制方法，其特征在于：先将聚氨酯缓冲器用游标卡尺检测铁板表面、孔径、孔距，A3铁板厚度在4±0.5mm的范围内，铁板长宽尺寸公差为±0.5mm，安装孔距±0.5；若出现异常退货并开不合格报告；接着用固定夹具和电镀外协对铁板锁钩电焊，电镀进行检验，按图纸型号焊接加固钩定位中心偏差±1mm，检测是否全部覆盖镀层均匀；用刷帚对聚氨酯与铁板粘合处的铁板进行上胶。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯缓冲器的制作控制方法，其特征在于：先将聚氨酯缓冲器用游标卡尺检测铁板表面、孔径、孔距，A3铁板厚度在4±0.5mm的范围内，铁板长宽尺寸公差为±0.5mm，安装孔距±0.5；若出现异常退货并开不合格报告；接着用固定夹具和电镀外协对铁板锁钩电焊，电镀进行检验，按图纸型号焊接加固钩定位中心偏差±1mm，检测是否全部覆盖镀层均匀；用刷帚对聚氨酯与铁板粘合处的铁板进行上胶。2.根据权利要求1所述的聚氨酯缓冲器的制作控制方法，其特征在于：在热风循环干燥箱XCGD-005中进行材料加温，温度控制在65±5℃。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：费东晖，
申请(专利权)人：费东晖，
类型：发明
国别省市：浙江,33