本发明专利技术公开了一种耐酸碱腐蚀的高分子复合材料及其制备方法，通过如下重量份的原料制备而成：聚酯树脂，40‑60份；聚醚砜树脂，30‑40份；纳米陶瓷粉，25‑35份；改性碳纤维，15‑25份；单硬脂酸甘油酯，15‑25份；十二羟基硬脂酸，10‑20份；磷酸三丁酯，5‑15份；聚乙二醇，4‑8份；所述改性碳纤维的制备方法为：将碳纤维浸润在质量浓度为5‑25％的聚丙烯腈乙醇溶液中，再将经浸润处理的碳纤维于200℃‑300℃烘箱内烘制0.5‑1.5小时，然后再浸润在硅烷偶联剂KH560中20‑40分钟，80‑120℃烘干即得。本发明专利技术高分子复合材料耐酸碱腐蚀能力强，可以用于酸碱污染重的领域。
Acid and alkali corrosion resistant polymer composite material and preparation method thereof
The invention discloses a polymer composite material and a preparation method thereof, acid and alkali resistance, the weight of the prepared polyester resin, 40 60; polyether sulfone resin, 30 40; nano ceramic powder, 25 35; modified carbon fiber, 15 25; glycerol monostearate, 15 25; twelve hydroxy stearic acid, 10 20; three 5 butyl phosphate, polyethylene glycol 15, 4; 8; the preparation method of carbon fiber, carbon fiber infiltration at the concentration of 5 ethanol and 25% polyacrylonitrile in the carbon fiber and the infiltration of the treatment at the temperature of 200 DEG C 300 oven baked 0.5 1.5 hours, and then soaked in silane coupling agent KH560 20 40 minutes, 80 drying to obtain 120 C. The polymer composite material of the invention has strong acid and alkali corrosion resistance and can be used in the field of heavy acid and alkali pollution.
【技术实现步骤摘要】
一种耐酸碱腐蚀的高分子复合材料及其制备方法
本专利技术属于高分子材料领域，具体涉及一种耐酸碱腐蚀的高分子复合材料及其制备方法。
技术介绍
高分子复合材料，从狭义上来说是指高分子与另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合而成的多相材料，大致可分为结构复合材料和功能复合材料两种。广义上的高分子复合材料则还包含了高分子共混体系，统称为“高分子合金”。当分散相为金属/无机物时，则称为有机/无机高分子复合材料；而当分散相为异种高分子材料时，则称为高分子共混物。高分子复合材料应用领域很广，需要面对各种各样苛刻环境的挑战，其中，酸碱腐蚀无疑是最为常见的挑战之一。提高高分子复合材料的耐酸碱腐蚀性能有助于延长其使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐酸碱腐蚀的高分子复合材料及其制备方法。本专利技术的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：一种耐酸碱腐蚀的高分子复合材料，通过如下重量份的原料制备而成：聚酯树脂，40-60份；聚醚砜树脂，30-40份；纳米陶瓷粉，25-35份；改性碳纤维，15-25份；单硬脂酸甘油酯，15-25份；十二羟基硬脂酸，10-20份；磷酸三丁酯，5-15份；聚乙二醇，4-8份；所述改性碳纤维的制备方法为：将碳纤维浸润在质量浓度为5-25％的聚丙烯腈乙醇溶液中，再将经浸润处理的碳纤维于200℃-300℃烘箱内烘制0.5-1.5小时，然后再浸润在硅烷偶联剂KH560中20-40分钟，80-120℃烘干即得。优选地，所述改性碳纤维的制备方法为：将碳纤维浸润在质量浓度为15％的聚丙烯腈乙醇溶液中，再将经浸润处理的碳纤维于250℃烘箱内烘制1小时，然后再浸润在硅烷偶联剂KH560中30分钟，100℃烘干即得。优选地，所述的高分子复合材料通过如下重量份的原料制备而成：聚酯树脂，50份；聚醚砜树脂，35份；纳米陶瓷粉，30份；改性碳纤维，20份；单硬脂酸甘油酯，20份；十二羟基硬脂酸，15份；磷酸三丁酯，10份；聚乙二醇，6份。优选地，所述的高分子复合材料通过如下重量份的原料制备而成：聚酯树脂，40份；聚醚砜树脂，30份；纳米陶瓷粉，25份；改性碳纤维，15份；单硬脂酸甘油酯，15份；十二羟基硬脂酸，10份；磷酸三丁酯，5份；聚乙二醇，4份。优选地，所述的高分子复合材料通过如下重量份的原料制备而成：聚酯树脂，60份；聚醚砜树脂，40份；纳米陶瓷粉，35份；改性碳纤维，25份；单硬脂酸甘油酯，25份；十二羟基硬脂酸，20份；磷酸三丁酯，15份；聚乙二醇，8份。上述高分子复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤S1，将聚酯树脂和聚醚砜树脂加热熔融后与单硬脂酸甘油酯、十二羟基硬脂酸、磷酸三丁酯和聚乙二醇混合搅拌均匀；步骤S2，向步骤S1所得混合料中加入纳米陶瓷粉和改性碳纤维，搅拌分散均匀；步骤S3，将步骤S2所得混合料进行双螺杆挤压，双螺杆挤压各区段温度为：一区160-170℃，二区175-185℃，三区190-200℃，四区210-220℃；螺杆转速为220-240rpm，挤出后与150-170℃保温10-20分钟，冷却至室温即得。优选地，步骤S3双螺杆挤压各区段温度为：一区165℃，二区180℃，三区195℃，四区215℃；螺杆转速为230rpm，挤出后与160℃保温15分钟，冷却至室温。本专利技术的优点：本专利技术提供的高分子复合材料耐酸碱腐蚀能力强，可以用于酸碱污染重的领域。具体实施方式下面结合实施例进一步说明本专利技术的实质性内容，但并不以此限定本专利技术保护范围。尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。实施例1：高分子复合材料的制备通过如下重量份的原料制备而成：聚酯树脂，50份；聚醚砜树脂，35份；纳米陶瓷粉，30份；改性碳纤维，20份；单硬脂酸甘油酯，20份；十二羟基硬脂酸，15份；磷酸三丁酯，10份；聚乙二醇，6份。所述改性碳纤维的制备方法为：将碳纤维浸润在质量浓度为15％的聚丙烯腈乙醇溶液中，再将经浸润处理的碳纤维于250℃烘箱内烘制1小时，然后再浸润在硅烷偶联剂KH560中30分钟，100℃烘干即得。高分子复合材料的制备方法：步骤S1，将聚酯树脂和聚醚砜树脂加热熔融后与单硬脂酸甘油酯、十二羟基硬脂酸、磷酸三丁酯和聚乙二醇混合搅拌均匀；步骤S2，向步骤S1所得混合料中加入纳米陶瓷粉和改性碳纤维，搅拌分散均匀；步骤S3，将步骤S2所得混合料进行双螺杆挤压，双螺杆挤压各区段温度为：一区165℃，二区180℃，三区195℃，四区215℃；螺杆转速为230rpm，挤出后于160℃保温15分钟，冷却至室温即得。实施例2：高分子复合材料的制备通过如下重量份的原料制备而成：聚酯树脂，40份；聚醚砜树脂，30份；纳米陶瓷粉，25份；改性碳纤维，15份；单硬脂酸甘油酯，15份；十二羟基硬脂酸，10份；磷酸三丁酯，5份；聚乙二醇，4份。所述改性碳纤维的制备方法为：将碳纤维浸润在质量浓度为15％的聚丙烯腈乙醇溶液中，再将经浸润处理的碳纤维于250℃烘箱内烘制1小时，然后再浸润在硅烷偶联剂KH560中30分钟，100℃烘干即得。高分子复合材料的制备方法：步骤S1，将聚酯树脂和聚醚砜树脂加热熔融后与单硬脂酸甘油酯、十二羟基硬脂酸、磷酸三丁酯和聚乙二醇混合搅拌均匀；步骤S2，向步骤S1所得混合料中加入纳米陶瓷粉和改性碳纤维，搅拌分散均匀；步骤S3，将步骤S2所得混合料进行双螺杆挤压，双螺杆挤压各区段温度为：一区165℃，二区180℃，三区195℃，四区215℃；螺杆转速为230rpm，挤出后于160℃保温15分钟，冷却至室温即得。实施例3：高分子复合材料的制备通过如下重量份的原料制备而成：聚酯树脂，60份；聚醚砜树脂，40份；纳米陶瓷粉，35份；改性碳纤维，25份；单硬脂酸甘油酯，25份；十二羟基硬脂酸，20份；磷酸三丁酯，15份；聚乙二醇，8份。所述改性碳纤维的制备方法为：将碳纤维浸润在质量浓度为15％的聚丙烯腈乙醇溶液中，再将经浸润处理的碳纤维于250℃烘箱内烘制1小时，然后再浸润在硅烷偶联剂KH560中30分钟，100℃烘干即得。高分子复合材料的制备方法：步骤S1，将聚酯树脂和聚醚砜树脂加热熔融后与单硬脂酸甘油酯、十二羟基硬脂酸、磷酸三丁酯和聚乙二醇混合搅拌均匀；步骤S2，向步骤S1所得混合料中加入纳米陶瓷粉和改性碳纤维，搅拌分散均匀；步骤S3，将步骤S2所得混合料进行双螺杆挤压，双螺杆挤压各区段温度为：一区165℃，二区180℃，三区195℃，四区215℃；螺杆转速为230rpm，挤出后于160℃保温15分钟，冷却至室温即得。实施例4：高分子复合材料的制备通过如下重量份的原料制备而成：聚酯树脂，45份；聚醚砜树脂，35份；纳米陶瓷粉，30份；改性碳纤维，20份；单硬脂酸甘油酯，20份；十二羟基硬脂酸，15份；磷酸三丁酯，10份；聚乙二醇，6份。所述改性碳纤维的制备方法为：将碳纤维浸润在质量浓度为15％的聚丙烯腈乙醇溶液中，再将经浸润处理的碳纤维于250℃烘箱内烘制1小时，然后再浸润在硅烷偶联剂KH560中30分钟，100℃烘干即得。高分子复合材料的制备方法：步骤S1，将聚酯树脂和聚醚砜树脂加热熔融后与单硬脂酸甘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐酸碱腐蚀的高分子复合材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：聚酯树脂，40‑60份；聚醚砜树脂，30‑40份；纳米陶瓷粉，25‑35份；改性碳纤维，15‑25份；单硬脂酸甘油酯，15‑25份；十二羟基硬脂酸，10‑20份；磷酸三丁酯，5‑15份；聚乙二醇，4‑8份；所述改性碳纤维的制备方法为：将碳纤维浸润在质量浓度为5‑25％的聚丙烯腈乙醇溶液中，再将经浸润处理的碳纤维于200℃‑300℃烘箱内烘制0.5‑1.5小时，然后再浸润在硅烷偶联剂KH560中20‑40分钟，80‑120℃烘干即得。
【技术特征摘要】
1.一种耐酸碱腐蚀的高分子复合材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：聚酯树脂，40-60份；聚醚砜树脂，30-40份；纳米陶瓷粉，25-35份；改性碳纤维，15-25份；单硬脂酸甘油酯，15-25份；十二羟基硬脂酸，10-20份；磷酸三丁酯，5-15份；聚乙二醇，4-8份；所述改性碳纤维的制备方法为：将碳纤维浸润在质量浓度为5-25％的聚丙烯腈乙醇溶液中，再将经浸润处理的碳纤维于200℃-300℃烘箱内烘制0.5-1.5小时，然后再浸润在硅烷偶联剂KH560中20-40分钟，80-120℃烘干即得。2.根据权利要求1所述的高分子复合材料，其特征在于，所述改性碳纤维的制备方法为：将碳纤维浸润在质量浓度为15％的聚丙烯腈乙醇溶液中，再将经浸润处理的碳纤维于250℃烘箱内烘制1小时，然后再浸润在硅烷偶联剂KH560中30分钟，100℃烘干即得。3.根据权利要求1所述的高分子复合材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：聚酯树脂，50份；聚醚砜树脂，35份；纳米陶瓷粉，30份；改性碳纤维，20份；单硬脂酸甘油酯，20份；十二羟基硬脂酸，15份；磷酸三丁酯，10份；聚乙二醇，6份。4.根据权利要求1所述的高分子复合材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：聚酯树脂，40份...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋霞，
申请(专利权)人：陈秋霞，
类型：发明
国别省市：广东,44
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