Resin production device and method of the invention discloses a method for realizing 3D printing continuously, which comprises a light source, a first conveyor, a second device and a resin tank, a liquid resin in the resin tank, before and after the resin groove defined as curing region and forming discharge area, wherein the light source and the first transmission the curing device is arranged in the work area, the second conveyor is set in the discharge area forming; the upper part of the light source is positioned in the first transmission range of curing work area, transfer start the first conveyor end is not lower than the level of the liquid resin, the conveyor belt start sinking smooth transition to transfer at the end, and the end of transmission distance not less than the height of liquid level of liquid resin printing forming cured height; the second device will transmit end printing molding curing material is transported to the handover Liquid resin above liquid level. When the light source is irradiated, the resin is solidified, the transmission mechanism drives the printing product to move continuously, and the continuous production of the 3D printing is realized.
【技术实现步骤摘要】
一种实现3D打印连续不间断的树脂固化生产装置及方法
本专利技术涉及3D打印
技术介绍
3D打印,即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。现有的3D打印技术打印效率低下,无法适应批量性的生产制造,为此,很有必要提出一种能够实现批量型生产打印的3D成型技术。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种实现3D打印连续不间断的树脂固化生产装置及方法,能够实现光源照射使树脂固化的同时,传送机构带动打印产品不停移动,实现3D打印连续不间断的生产,提高生产效率。技术方案:为实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种实现3D打印连续不间断的树脂固化生产装置,包括光源、第一传送装置、第二传装置和树脂槽,所述树脂槽内装有液态树脂,所述树脂槽前后划分定义为固化工作区和成型卸料区,所述光源和第一传送装置设置在固化工作区,所述第二传送装置设置在成型卸料区;所述光源位于固化工作区范围内的第一传送装置的上方,所述第一传送装置的传送起始端不低于液态树脂的液面,所述传送带起始端下沉平滑式过渡至传送末端,且该传送末端距离液态树脂液面高度不低于打印成型固化物的高度;所述第 ...
【技术保护点】
一种实现3D打印连续不间断的生产装置,其特征在于:包括光源(10)、第一传送装置(20)、第二传装置(30)和树脂槽(80),所述树脂槽(80)内装有液态树脂,所述树脂槽(80)前后划分定义为固化工作区和成型卸料区,所述光源(10)和第一传送装置(20)设置在固化工作区,所述第二传送装置(30)设置在成型卸料区;所述光源(10)位于固化工作区范围内的第一传送装置(20)的上方,所述第一传送装置(20)的传送起始端不低于液态树脂的液面,所述传送带起始端下沉平滑式过渡至传送末端,且该传送末端距离液态树脂液面高度不低于打印成型固化物的高度;所述第二传装置(30)将传送末端打印成型固化物交接输送至液态树脂液面以上。
【技术特征摘要】
1.一种实现3D打印连续不间断的生产装置,其特征在于:包括光源(10)、第一传送装置(20)、第二传装置(30)和树脂槽(80),所述树脂槽(80)内装有液态树脂,所述树脂槽(80)前后划分定义为固化工作区和成型卸料区,所述光源(10)和第一传送装置(20)设置在固化工作区,所述第二传送装置(30)设置在成型卸料区;所述光源(10)位于固化工作区范围内的第一传送装置(20)的上方,所述第一传送装置(20)的传送起始端不低于液态树脂的液面,所述传送带起始端下沉平滑式过渡至传送末端,且该传送末端距离液态树脂液面高度不低于打印成型固化物的高度;所述第二传装置(30)将传送末端打印成型固化物交接输送至液态树脂液面以上。2.根据权利要求1所述的一种实现3D打印连续不间断的生产装置,其特征在于:所述第一传送装置(20)上方设置有与液态树脂液面齐平的透明防粘膜(40),所述透明防粘膜(40)保持与第一传送装置(20)在水平方向同步移动。3.根据权利要求3或7所述的一种实现3D打印连续不间断的生产装置,其特征在于:还包括出膜箱(60)和卷膜器(70),所述出膜箱(60)输出的透明防粘膜(40),经过多个压紧滚轴压紧后,所述透明防粘膜(40)保持位于固化工作区内的第一传送装置(20)上方的液态树脂液面齐平,再经卷膜器(70)回收。4.根据权利要求1所述的一种实现3D打印连续不间断的生产装置,其特征在于:所述第一传送装置(20)包括第一传动大轴(201)、第一传动小轴(202)和第一传送带本体(203),所述第一传送带本体(203)通过设置在其两端的第一传动大轴(201)和第一传动小轴(202)传动连接;所述第一传动大轴(201)的上传动面不低于液态树脂的液面,所述第一传动小轴(202)的上传动面距离液态树脂的液面距离不小于打印成型固化物的高度。5.根据权利要求4所述的一种实现3D打印连续不间断的生产装置,其特征在于:所述第一传动小轴(202)的轴半径小于第一传动大轴(201)的轴半径。6.根据权利要求4所述的一种实现3D打印连续不间断的生产装置,其特征在于:所述第二传动装置(30)包括第二传动前轴(31)、第二传动后轴(32)和第二传送带本体(33),所述第二传送带本体(33)通过设置在其两端的第二传动前轴(31)和第二传动后轴(32)传动连接;所述第二传动前轴(31)的上传动面低于第一传动小轴(202)的上传动面设置,所述第二传动后轴(32)的上传动面不低于液态树脂的液面;传送至所述第一传送装置(20)的传送末端的打印成型固化物...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜晖,周继尧,
申请(专利权)人:无锡金谷三维科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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