The invention discloses a metal 3D printing parts surface quality control device and its control method, including: computer systems, molten metal droplet ejection head, laser, scanning mirror, mirror motor, motion platform, deposition substrate, driving motor, roller, roller coated flat motor, CCD camera, its features include the laser power regulator, covering flat roller height adjusting device, substrate temperature control device and flow side scraper etc.. The invention adopts laser as the energy source, through the scanning mirror laser beam on a fast surface cladding layer, and through the overlying leveling roller height adjustment control roller coated flat depth and pressure on the surface of molten metal droplets or no solidification condition, through the control of roller motion platform and flat cover the speed of directional scraping metal surface of cladding, which occurred two times spreading and filling, and the original uneven level and forming flat, level surface quality control, and through the CCD image detection system, and realize real-time detection and feedback effect.
【技术实现步骤摘要】
金属熔滴打印3D零件表面质量控制装置及方法
本专利技术涉及金属3D打印增材制造
,特别涉及一种金属熔滴打印3D零件表面质量控制装置及其控制方法。
技术介绍
金属熔滴喷射打印沉积成形技术是融合了分层制造技术和熔滴按需喷射技术,以“零件模型离散—材料逐层堆积”为成形思想的一种直接制造金属零件的方法。该成形技术无需特殊的模具及昂贵设备,可直接成形复杂三维金属结构,具有成本低、成形效率高、材料来源范围广、柔性化、能耗低和无污染等优点,在微型飞行器、微型机电系统、微型武器系统装备等领域具有较好的应用前景。然而,金属熔滴打印沉积成形零件的过程是一个熔滴材料逐点、逐层动态堆积,相邻沉积搭接熔滴在结合界面处,依靠后沉积熔滴携带的热量使先前已沉积熔滴的表面发生局部重熔,实现彼此间的结合,进而成形出整个三维零件。由于制造过程中,伴有熔滴的碰撞、铺展、凝固、局部重熔和不等时性相变等复杂过程,使得成形出的零件表面呈现出规律性的“鱼鳞形貌”、凸凹不平,表面粗糙度较大,很难满足零件的使用技术要求。目前,基于分层增材制造技术直接成形的金属零件,常采用以下几种方法来提高成形零件的表面精度:(1)在分层制造过程中采用堆积和与铣削复合加工的方法来保证,如:专利“ZL00131288.X,直接快速制造模具与零件的方法及其装置”和文献“张海鸥,熊新红,王桂兰,等离子熔积/铣削复合直接制造高温合金双螺旋整体叶轮,中国机械工程,2007,Vol18,No.14:P1723-1725”,提出一种等离子熔积成形与铣削加工复合无模快速制造方法,即以等离子束为成形热源,在分层或分段熔积金属粉末堆积成形 ...
【技术保护点】
一种金属熔滴打印3D零件表面质量控制装置,其特征在于,包括:计算机系统、金属熔滴喷射头、激光器、扫描振镜、振镜电机、运动平台、沉积基板、驱动电机、覆平辊子、辊子电机、CCD摄像头、激光功率调整器、覆平辊子高度调整器、基板温度控制装置和流边刮刀;还包括气体分流控制器、环形加热炉、同轴供气腔、脉冲发生器、温度控制器、功率可调激光器、偏振电机、覆平辊子高度调整器、流边刮刀、CCD摄像头、热电偶、沉积平台、偏振镜、覆平辊子、辊子电机;其中,惰性气体压力储存瓶内部存储99.999%高纯氩气,气体分流控制器与惰性气体压力储存瓶相连,惰性气体压力储存瓶为坩埚和同轴供气腔提供惰性保护气体;坩埚和同轴供气腔通过各自的输气管和气压控制阀与气体分流控制器相连,用于实现气体压力和流量的控制;脉冲发生器与电磁阀相连,并通过输出的脉冲信号,控制电磁阀的开启/关闭,使坩埚内部产生脉冲气压,实现金属微滴喷射;同轴供气腔安装于坩埚底部下方,并保证坩埚底部喷嘴处于同轴供气腔的中心位置;环形加热炉放置于坩埚外侧,平板加热炉放置于沉积平台的下方,热电偶分别放置于坩埚和沉积平台内部,热电偶将采集到的温度信号传送到温度控制器,实 ...
【技术特征摘要】
1.一种金属熔滴打印3D零件表面质量控制装置,其特征在于,包括:计算机系统、金属熔滴喷射头、激光器、扫描振镜、振镜电机、运动平台、沉积基板、驱动电机、覆平辊子、辊子电机、CCD摄像头、激光功率调整器、覆平辊子高度调整器、基板温度控制装置和流边刮刀;还包括气体分流控制器、环形加热炉、同轴供气腔、脉冲发生器、温度控制器、功率可调激光器、偏振电机、覆平辊子高度调整器、流边刮刀、CCD摄像头、热电偶、沉积平台、偏振镜、覆平辊子、辊子电机;其中,惰性气体压力储存瓶内部存储99.999%高纯氩气,气体分流控制器与惰性气体压力储存瓶相连,惰性气体压力储存瓶为坩埚和同轴供气腔提供惰性保护气体;坩埚和同轴供气腔通过各自的输气管和气压控制阀与气体分流控制器相连,用于实现气体压力和流量的控制;脉冲发生器与电磁阀相连,并通过输出的脉冲信号,控制电磁阀的开启/关闭,使坩埚内部产生脉冲气压,实现金属微滴喷射;同轴供气腔安装于坩埚底部下方,并保证坩埚底部喷嘴处于同轴供气腔的中心位置;环形加热炉放置于坩埚外侧,平板加热炉放置于沉积平台的下方,热电偶分别放置于坩埚和沉积平台内部,热电偶将采集到的温度信号传送到温度控制器,实现对坩埚和沉积平台内部温度的反馈控制;沉积平台与方向伺服电机相连,方向伺服电机按照层面路径信息进行运动,控制沉积平台与金属熔滴的喷射相协调,实现沉积层面的成形;功率可调功率激光器按照设定产生功率和光斑直径一定的激光束,激光束传输到偏振镜上面,激光束经偏振镜反射后可在未辊压覆平的层面上面形成激光光斑,偏振镜与偏振电机相连,通过偏振电机的运动可实现对偏振镜位置的控制,进而可实现激光光斑按照扫描路径对沉积层面进行快速表面熔覆;覆平辊子安装在覆平辊子高度调整器上,通过辊子高度调整器可设定合适的辊子覆平深和压力;覆平辊子通过同步带与辊子电机相连,通过控制...
【专利技术属性】
技术研发人员:晁艳普,白政民,李耀辉,丁瑞华,卢帅,
申请(专利权)人:许昌学院,
类型:发明
国别省市:河南,41
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