干衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干衣机，包括：底座、滚筒、蒸发器、水汽分离装置和排水管，滚筒和蒸发器均设在底座上，蒸发器具有蒸汽导管以排出蒸发器产生的蒸汽，水汽分离装置设在蒸汽导管上以将蒸汽导管内的水和蒸汽分离，水汽分离装置上设有适于排出水的出水口，排水管与出水口相连以排出水汽分离装置内的水。根据本实用新型专利技术的干衣机，通过在蒸发器与滚筒之间的蒸汽导管上设置水汽分离装置，能够将蒸汽导管中的水蒸气与水滴进行分离，能够防止水蒸气中夹杂水滴进入滚筒，防止烘干的衣物再次被水滴打湿，不仅能够消除衣物翻滚过程中产生的褶皱，还能提高干衣机的工作效率，缩短衣物干燥的时间，节省了电能的消耗。

Dryer

The utility model discloses a clothes dryer, which comprises a base, drum, evaporator, water vapor separation device and a drainage pipe, cylinder and the evaporator is arranged on the base, the evaporator has steam pipe to discharge steam generated from the evaporator, water vapor separation device is arranged on the steam pipe to steam duct steam and water separation, water vapor separation device is suitable for water outlet, drainage tube and a water outlet connected to discharge the water in the water vapor separation device. According to the utility model of the dryer, water vapor separation device is arranged through the steam conduit between the evaporator and the cylinder, can be steam in steam pipe and water separation, to prevent water vapor inclusion into the roller, to prevent drying clothes again drops wet, not only can eliminate wrinkles in the clothing rolling process but also improve work efficiency, shorten the time of the dryer, dry clothes, saving electric energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
干衣机
本技术涉及干衣
，特别涉及一种干衣机。
技术介绍
干衣机在工作中，通过筒体的旋转烘干衣物，由于衣服在翻滚和加热过程中易产生皱褶，在干衣机中添加蒸发器解决用户在烘干衣物中产生褶皱的问题。相关技术中的干衣机产生的水蒸气通过导管直接进入筒体，由于输送蒸汽的导管较长，蒸汽容易在导管上凝结成水滴，而且蒸汽气压较大，在出蒸汽的同时会将蒸汽导管中的水滴给带出，会出现间隙喷出水滴的现象，打湿衣物，延长了干衣机烘干衣物的时间，浪费用户的等待时间。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本技术提出一种干衣机，该干衣机能够防止水蒸气中夹杂水滴打湿衣物，缩短了衣物的烘干时间，提高了干衣机的工作效率。根据本技术实施例的干衣机，包括：底座、滚筒、蒸发器、水汽分离装置和排水管，所述滚筒设在所述底座上，所述蒸发器设在所述底座上，所述蒸发器具有蒸汽导管以排出所述蒸发器产生的蒸汽，所述水汽分离装置设在所述蒸汽导管上以将所述蒸汽导管内的水和蒸汽分离，所述水汽分离装置上设有适于排出水的出水口，所述排水管与所述出水口相连以排出所述水汽分离装置内的水。根据本技术的干衣机，通过在蒸发器与滚筒之间的蒸汽导管上设置水汽分离装置，能够将蒸汽导管中的水蒸气与水滴进行分离，能够防止水蒸气中夹杂水滴进入滚筒，防止烘干的衣物再次被水滴打湿，不仅能够消除衣物翻滚过程中产生的褶皱，还能提高干衣机的工作效率，缩短衣物干燥的时间，节省了电能的消耗。另外，根据本技术的干衣机，还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例，所述水汽分离装置设在邻近所述蒸汽导管的出口处。根据本技术的一个实施例，所述蒸汽导管大致沿竖直方向延伸，所述出水口设在所述水汽分离装置的底部。根据本技术的一个实施例，所述防喷水装置还包括挡板，所述水汽分离装置内限定有与所述蒸汽导管连通的膨胀腔，所述膨胀腔的径向尺寸大于所述蒸汽导管的径向尺寸。根据本技术的一个实施例，所述水汽分离装置的截面形成为圆形或矩形。根据本技术的一个实施例，所述底座上设有排水槽，所述排水管的出水端与所述排水槽连通。根据本技术的一个实施例，所述排水管大致沿竖直方向延伸。根据本技术的一个实施例，所述出水口处设有水封。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的干衣机的部装图；图2是图1中所示的A部的放大图。附图标记：100：干衣机；10：底座；20：滚筒；30：蒸发器；31：蒸汽导管；311：第一管段；312：第二管段；40：水汽分离装置；50：排水管。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图1和图2具体描述根据本技术实施例的干衣机100。根据本技术实施例的干衣机100包括底座10、滚筒20、蒸发器30、水汽分离装置40和排水管50，滚筒20设在底座10上，蒸发器30设在底座10上，蒸发器30具有蒸汽导管31以排出蒸发器30产生的蒸汽，水汽分离装置40设在蒸汽导管31上以将蒸汽导管31内的水和蒸汽分离，水汽分离装置40上设有适于排出水的出水口(未示出)，排水管50与出水口相连以排出水汽分离装置40内的水。换言之，干衣机100主要由底座10、滚筒20、蒸发器30、水汽分离装置40和排水管50组成，底座10设置在干衣机100的底部以用于支撑和安装干衣机100的内部零件，底座10的上方设有滚筒20，滚筒20的中心轴线沿水平方向延伸，且滚筒20可绕其中心轴旋转，滚筒20下方设有蒸发器30，蒸发器30固定在底座10上。干衣机100在工作过程中，滚筒20在电机的驱动下旋转运动以驱动衣物在滚筒20内翻转，衣物在翻转过程中，可以保证内外侧均能受到热风的烘干处理，不仅能够增加衣物的烘干速度，还能防止衣物局部受热不均匀导致衣物损坏，蒸发器30通过蒸汽导管31与滚筒20连接，蒸发器30产生水蒸气进入滚筒20，能够消除滚筒20内衣物在翻转过程中产生的褶皱，提高干衣机100的烘干质量。进一步地，在蒸汽导管31的中部设有水汽分离装置40，水汽分离装置40将蒸汽导管31分割成第一管段311和第二管段312，第一管段311连接在蒸发器30与水汽分离装置40之间，第二管段312连接在水汽分离装置40和滚筒20之间，且水汽分离装置40上设有出水口，设置在蒸汽导管31上的水汽分离装置40能够将蒸汽导管31中的水蒸气与水滴分离，水滴滞留在水汽分离装置40内，水蒸气通过第二管段312进入滚筒20，能够防止水蒸气中夹杂的水滴进入滚筒20打湿衣物，消除了衣物被烘干后再次被打湿的情况产生，提高了干衣机100的烘干速度，为用户节省了烘干等待时间，同时防止了电能的浪费。出水口与排水管50相连，通过排水管50排出水汽分离装置40中的积水，及时排出水汽分离装置40中积水，不仅能够防止积水过多溢出水汽分离装置40而进入滚筒20内影响干衣机100正常工作，还能提高蒸汽导管31中水蒸气的质量，提高干衣机100的性能。由此，根据本技术实施例的干衣机100，通过在蒸发器30与滚筒20之间的蒸汽导管31上设置水汽分离装置40，能够将蒸汽导管31中的水蒸气与水滴进行分离，能够防止水蒸气中夹杂水滴进入滚筒，防止烘干的衣物再次被水滴打湿，不仅能够消除衣物翻滚过程中产生的褶皱，还能提高干衣机100的工作效率，缩短衣物干燥的时间，节省了电能的消耗。优选地，水汽分离装置40设在邻近蒸汽导管31的出口处。也就是说，水汽分离装置40设置在远离蒸发器30的位置，第一管段311的长度大于第二管段312的长度，水蒸气从水汽分离装置40出来后经过较短的距离直接进入滚筒20对衣物进行处理。蒸发器30产生的水蒸气通过第一管段311进入水汽分离装置40，水汽分离装置40将水蒸气中的水滴清楚后，水蒸气通过第二管段312进入滚筒20，水蒸气在蒸汽导管31中传输的过程中，由于蒸汽导管31外部的温度较低，蒸汽导管31的内部会产生水滴。将水汽分离装置40设置在邻近蒸汽导管31出口的位置，能够最大程度的消除水蒸气中夹杂的水滴，防止水蒸气进入第二管段312后再次产生大量的水滴，影响干衣机100的正常工作，提升了水汽分离装置40工作性能与效果。有利地，蒸汽导管31大致沿竖直方向延伸，蒸发器30设置在滚筒20的下方。参照图1和图2，水汽分离装置40和蒸汽导管31的出口端均设置在蒸发器30的上方，蒸汽导管31大致沿竖直方向延伸能够缩短蒸汽导管31的长度，减小了干衣机100的制造成本，而且还能够降低水蒸气通过蒸汽导管31过程中产生的水滴含量，减小了水汽分离装置40的工作压力。进一步地，出水口设在水汽分离装置40的底部，在重力的作用下，水滴进入水汽分离装置40后积聚在水汽分离装置40的底部，将出水口设置在水汽分离装置40的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干衣机，其特征在于，包括：底座；滚筒，所述滚筒设在所述底座上；蒸发器，所述蒸发器设在所述底座上，所述蒸发器具有蒸汽导管以排出所述蒸发器产生的蒸汽；水汽分离装置，所述水汽分离装置设在所述蒸汽导管上以将所述蒸汽导管内的水和蒸汽分离，所述水汽分离装置上设有适于排出水的出水口；排水管，所述排水管与所述出水口相连以排出所述水汽分离装置内的水。

【技术特征摘要】
1.一种干衣机，其特征在于，包括：底座；滚筒，所述滚筒设在所述底座上；蒸发器，所述蒸发器设在所述底座上，所述蒸发器具有蒸汽导管以排出所述蒸发器产生的蒸汽；水汽分离装置，所述水汽分离装置设在所述蒸汽导管上以将所述蒸汽导管内的水和蒸汽分离，所述水汽分离装置上设有适于排出水的出水口；排水管，所述排水管与所述出水口相连以排出所述水汽分离装置内的水。2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述水汽分离装置设在邻近所述蒸汽导管的出口处。3.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述蒸汽导管大致沿竖直方向延伸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祥忠，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32