螺纹搓丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺纹搓丝装置，包括底座、多个挡板和搓丝机构，底座上成型有凹槽，凹槽的形状与挡板的下端相配合，挡板的下端卡入到凹槽中，挡板与底座的相连处为封闭结构，相邻的挡板之间两两相连，挡板与底座一同形成空腔，搓丝机构设在空腔中。本实用新型专利技术中，相对于传统的螺纹搓丝装置而言，本实用新型专利技术增加了挡板，由于挡板的下端与底座的相连处为封闭结构，因此，螺纹搓丝装置在工作并且产生振动，润滑油等物质会被挡板挡住，不会直接滴落在底座的下方而是直接滴落在底座上，因此，只需要定期将底座上的润滑油等物质清理即可。不会影响工作环境，并且底座(底座通常是由金属等材料：如不锈钢制成)上的润滑油容易清理。

Thread rolling device

The utility model discloses a thread rolling device, which comprises a base, a baffle and a screw mechanism, a groove base molding, matched with the shape and the lower baffle groove, the lower end of the baffle clip into the groove, and the base is connected with the baffle at the closed structure, between adjacent baffle 22 is connected the baffle and the base together, forming a cavity, thread rolling mechanism is arranged on the cavity. In the utility model, compared with the traditional screw thread rolling device, the utility model increases due to the lower end of the baffle plate, and a base connected to a sealing structure, therefore, the thread rub silk device to vibrate at work and lubricating oil etc material will be blocked by the baffle, not dripping directly on the base below it drop in the base, therefore, only need to regularly on the base of lubricating oil and other substances can be cleaned. It does not affect the working environment, and the base (base is usually made of metal and other materials, such as stainless steel) is easy to clean.

【技术实现步骤摘要】
螺纹搓丝装置
本技术涉及一种螺纹搓丝装置。
技术介绍
螺纹搓丝装置是一种能够专业生产螺丝的设备。通常而言，螺纹搓丝装置的主要工作部件都是暴露的环境中进行工作，即：螺纹搓丝装置的壳体不是封闭的，而螺纹搓丝装置在生成螺丝的过程中，往往需要使用到大量的润滑油等物质，由于壳体不是封闭的，螺纹搓丝装置在工作过程中会产生振动，润滑油等物质会直接从壳体的下方(的底座)漏出来，漏出来的润滑油等物质不仅影响工作环境，而且润滑油等物质由于是滴落在地面上，因而极难清理。
技术实现思路
本技术涉及一种螺纹搓丝装置，以解决上述技术问题的至少一个。根据本技术的一个方面，提供了一种螺纹搓丝装置，包括底座、多个挡板和搓丝机构，底座上成型有凹槽，凹槽的形状与挡板的下端相配合，挡板的下端卡入到凹槽中，挡板与底座的相连处为封闭结构，相邻的挡板之间两两相连，挡板与底座一同形成空腔，搓丝机构设在空腔中。本技术中，相对于传统的螺纹搓丝装置而言，本技术增加了挡板，凹槽可以使得挡板的下端与底座的相连处为封闭结构，因此，螺纹搓丝装置在工作并且产生振动，润滑油等物质会被挡板挡住，不会直接滴落在底座的下方而是直接滴落在底座上，因此，只需要定期将底座上的润滑油等物质清理即可。不会影响工作环境，并且底座(底座通常是由金属等材料：如不锈钢制成)上的润滑油容易清理。在一些实施方式中，挡板有四个，挡板之间两两相连，四个挡板与底座共同围成空腔。由此，四个挡板的下端可以与底座密封。在一些实施方式中，其中一个挡板上设有门体，门体的内侧面上设有磁铁，挡板的相应位置处也设有磁铁，通过磁铁可以使得门体打开或者关闭。由此，通过设置门体，可以将挡板的侧面打开，当润滑油等物质滴落在底座上时，通过打开门体就可以对底座上的润滑油等物质进行清理。在一些实施方式中，底座上设有多个用于支撑底座的支撑脚。由此，支撑脚可以起到支撑底座的作用，底座不需要直接与地面接触。在一些实施方式中，搓丝机构包括基座、动力装置、定搓板和动搓板，定搓板和动搓板之间形成有搓丝空间，搓丝空间上设有螺钉入口，基座设在空腔中，动力装置设在基座上，动力装置带动动搓板运动。由此，通过带动动搓板运动可以使得动搓板和定搓板之间有相对的运动，从而可以对螺钉进行搓丝。在一些实施方式中，搓丝机构还包括皮带，皮带的一端与螺钉入口相连。由此，皮带可以将螺钉运送至螺钉入口。在一些实施方式中，动力装置包括电机，与电机输出至相连的转动轮和连杆，连杆的一端与转动轮相铰接并设在转动轮的偏心位置处，另一端与动搓板相铰接。附图说明图1为本技术的一种实施方式的螺纹搓丝装置(主要显示了壳体)的结构示意图；图2为图1所示螺纹搓丝装置的挡板之间的连接结构示意图；图3为图1所示螺纹搓丝装置的搓丝机构的结构示意图；图4为图3所示搓丝机构沿A-A方向的结构示意图；图5为图1所示紧固件冷镦装置中挡板与底座的连接结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。图1～图5示意性的显示了本技术的一种实施方式的螺纹搓丝装置的结构。如图1，一种螺纹搓丝装置，包括底座1、安装在底座1上的多个挡板2(本实施例中优选为四个)和搓丝机构3，挡板2与底座1的具体安装方式可以是如下：如图5所示，在底座1上成型有凹槽12，该凹槽12的形状与挡板2的下端相配合，也即是说挡板2的下端可以卡入到凹槽12中，并且挡板2的下端可以与底座1形成没有空隙的连接(即封闭结构)。同时，在本实施例中，挡板2的数量优选为四个，从图1中可以看出，四个挡板2之间两两相连，具体的连接方式可以是：如在图1中前侧的挡板2(图1中标有2的挡板2，对应图2的左端挡板2)的内侧面上成型有U形卡钩，如图2所示，该卡扣的左端固定(如：焊接)在左端挡板2上，右端则成型有通孔，通孔内设有通孔，螺钉的一端插入通孔中，并且固定在右端的挡板2上，从而相相邻的两个挡板2之间可以相互连接。同时，相邻的两个挡板2之间也不具有空隙，因此，四个挡板2可以和底座1之间形成相对的密封结构(即挡板2与挡板2之间不具有空隙，挡板2与底座1之间不具有空隙)。如图1所示，四个挡板2和底座1一同形成空腔，搓丝机构3安装在空腔中(搓丝机构3主要是安装在底座1上，挡板2可以挡住搓丝机构3)。如图1所示，在左侧的挡板2上安装有两个门体21，从左往右看，两个门体21呈对开状态，即从左往右看，左边的门体21的左侧与挡板2相互铰接，右边的门体21的右侧与挡板2相互铰接，在门体21的内侧面上安装有第一磁铁22，挡板2的相应位置处也设有第二磁铁23，通过磁铁可以使得门体21打开或者关闭。通过设置门体21，可以将挡板2的侧面打开，当润滑油等物质滴落在底座1上时，通过打开门体21就可以对底座1上的润滑油等物质进行清理。如图1所示，在底座1上成型有多个用于支撑底座1的支撑脚11(本实施例中优选为四个)。支撑脚11可以起到支撑底座1的作用，底座1不需要直接与地面接触。即支撑脚11可以使得底座1与地面形成一定的空隙(可以方便搬运，如果底座1长时间与地面接触，底座1容易生锈，而支撑脚11的存在可以防止底座1与地面直接接触。)如图3和图4所示，搓丝机构3主要起到搓丝的作用(即用于螺纹成型的装置)包括基座31、动力装置、定搓板33和动搓板34，定搓板33和动搓板34之间形成有搓丝空间，搓丝空间上成型有螺钉入口35，基座31安装在空腔中，动力装置安装在基座31上，动力装置带动动搓板34运动。螺钉可以从螺钉入口35中进入并达到搓丝空间中，通过带动动搓板34运动可以使得动搓板34和定搓板33之间有相对的运动，从而可以对螺钉进行搓丝。如图3和图4所示，搓丝机构3还包括皮带36，皮带36的一端与螺钉入口35相连。皮带36可以将螺钉运送至螺钉入口35(如将螺钉放置在皮带36上，皮带36可以带动螺钉达到螺钉入口35处，螺钉以竖直状态放置在皮带36可，即螺钉到达螺钉入口35处时，螺钉的尖端正好可以进入到螺钉入口35处)。如图3和图4所示，动力装置包括电机321，与电机321输出至相连的转动轮322和连杆323，连杆323的一端与转动轮322相铰接并设在转动轮322的偏心位置处，另一端与动搓板34相铰接。具体过程如下：将未加工的螺钉放入到皮带36中，皮带36可以将螺钉倒入到螺钉入口35处，然后在从螺钉入口35处进入到搓丝空间中，电机321开启后，电机321通过转动轮322可以带动连杆323运动，连杆323则可以直线推动动搓板34进行运动(即动搓板34可以相对于定搓板33运动)，在运动过程中，由于动搓板34和定搓板33之间的搓丝空间的形状为螺纹结构(与最终的螺钉的螺纹结构相对应)，因此，可以对为加工的螺钉进行搓丝加工。本技术中，相对于传统的螺纹搓丝装置而言，本技术增加了四个(优选)挡板2，由于挡板2的下端与底座1的相连处为封闭结构，挡板2与挡板2之间也是封闭结构，因此，螺纹搓丝装置在工作并且产生振动，润滑油等物质会被挡板2挡住，不会直接滴落在底座1的下方而是直接滴落在底座1上，因此，只需要定期将底座1上的润滑油等物质清理即可。不会影响工作环境，并且底座1(底座1通常是由金属等材料：如不锈钢制成)上的润滑油容易清理。以上所述的仅是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹搓丝装置，其特征在于，包括底座(1)、多个挡板(2)和搓丝机构(3)，所述底座(1)上成型有凹槽(12)，所述凹槽(12)的形状与挡板(2)的下端相配合，所述挡板(2)的下端卡入到凹槽(12)中，所述挡板(2)与所述底座(1)的相连处为封闭结构，相邻的挡板(2)之间两两相连，所述挡板(2)与底座(1)一同形成空腔，所述搓丝机构(3)设在所述空腔中。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹搓丝装置，其特征在于，包括底座(1)、多个挡板(2)和搓丝机构(3)，所述底座(1)上成型有凹槽(12)，所述凹槽(12)的形状与挡板(2)的下端相配合，所述挡板(2)的下端卡入到凹槽(12)中，所述挡板(2)与所述底座(1)的相连处为封闭结构，相邻的挡板(2)之间两两相连，所述挡板(2)与底座(1)一同形成空腔，所述搓丝机构(3)设在所述空腔中。2.根据权利要求1所述的螺纹搓丝装置，其特征在于，所述挡板(2)有四个，四个挡板(2)与底座(1)共同围成空腔。3.根据权利要求2所述的螺纹搓丝装置，其特征在于，其中一个挡板(2)上设有门体(21)，所述门体(21)的内侧面上设有第一磁铁(22)，所述挡板(2)的相应位置处也设有第二磁铁(23)，通过第一磁铁(22)和第二磁铁(23)以使得门体(21)打开或者关闭。4.根据权利要求1～3中任一项所述的螺纹搓丝装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵芙，
申请(专利权)人：广州市航超机器模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44