一种清洁刷的双刮板联动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洁刷的双刮板联动结构，包括基座，双刮板分别铰接于基座两端，双刮板通过设于基座内的连杆机构连接实现联动；所述基座内部设有贯穿基座两端的腔体，连杆机构穿过腔体，两端分别与刮板铰接。本实用新型专利技术在基座两端设置玻璃刮板，并且两玻璃刮板通过连杆机构联动，在刮水时，基座的擦拭面贴在玻璃表面，向上推动基座，在联动机构作用下，位于基座下端的玻璃刮板翘起，位于基座上端的玻璃刮板进行刮水作业；在推动到玻璃顶端时，向下推动基座，连杆机构拉动玻璃刮板，使下端的玻璃刮板进行刮水作业，上端的玻璃刮板翘起，整个工作过程具有连续性。

Double scraper linkage structure of cleaning brush

The utility model discloses a double scraper linkage structure, a cleaning brush which comprises a base, a double scraper are respectively hinged with the base ends, connected by double scraper linkage linkage inside the base; the base is arranged inside the cavity through base at both ends of the connecting rod mechanism through the cavity, with the two ends of the scraper. The utility model is arranged in the base glass scraper ends, and the two glass scraper through linkage linkage, the wiper, wipe the surface of the base attached to the glass surface, pushing up the base, in the linkage mechanism under the action of the glass scraper pedestal at the lower end of the tilt, located in the upper end of the base glass scraper for scraping water in operation; to promote the glass top, push down the base, connecting rod pulling glass scraper, scraper to scrape the glass at the lower end of the upper end of the water glass scraper operation, tilt, the whole process is continuous.

【技术实现步骤摘要】
一种清洁刷的双刮板联动结构
本技术涉及清洁设备领域，具体涉及一种清洁刷的双刮板联动结构。
技术介绍
玻璃刮板主要用于清洁大型玻璃幕墙，在清洗玻璃幕墙后，通过玻璃刮板将水迹从上往下的方向刮落。在刮落一道水迹后，再将刮板举高，与上一道刮水范围重叠一部分，再往下刮，如此反复循环。上述刮水动作不具有连续性，刮水效率低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种提高刮水效率、刮水动作具有连续性的清洁刷的双刮板联动结构。本技术是通过以下技术方案实现的：一种清洁刷的双刮板联动结构，包括基座，双刮板分别铰接于基座两端，双刮板通过设于基座内的连杆机构连接实现联动；所述基座内部设有贯穿基座两端的腔体，连杆机构穿过腔体，两端分别与刮板铰接。所述连杆机构包括活动杆、连杆和中部组件；所述活动杆与刮板铰接，连杆一端与活动杆铰接，另一端与中部组件连接。所述中部组件包括与腔体形状匹配的长框型壳体，壳体两端为中空的连接部，连杆从壳体两端伸入连接部内部，并且伸入连接部内部的连杆端部设有滑块，滑块与连接部内壁滑动连接。滑块上设有弹簧，弹簧另一端与连接部里端抵顶，连接部两外端部设有避免滑块脱出的挡块。所述腔体设有穿透至基座擦拭面的限位孔，壳体中部设有突出的限位块，限位块于限位孔的长度行程内滑动。所述限位块上设有高度高出基座擦拭面并且可在垂直于基座擦拭面方向伸缩的摩擦块。所述摩擦块通过弹簧控制伸缩。所述壳体上设有滚轮，滚轮与腔体滚动连接。本技术的连杆机构穿过基座设置，使整体外形简洁美观，并且连杆机构上设置摩擦块和滚轮，摩擦块通过摩擦力带动整个连杆机构推动玻璃刮板，滚轮使摩擦块受力时，整个连杆机构与腔体保持顺畅的滑动连接，减少连杆机构与腔体之间的摩擦力，提高双刮板联动的稳定性。本技术的两个玻璃刮板具有联动性，在基座向上推动时，摩擦块受到的摩擦力向下，因此，上端的玻璃刮板的刮水胶条打直，与玻璃垂直或者成一定倾斜角，下端的玻璃刮板则向外端翘起，使上端的玻璃刮板进行刮水作业；在推动到玻璃顶端后，推动基座向下运动，摩擦块的受力方向向上，因此，下端的玻璃刮板打直，上端的玻璃刮板向外翘起，由下端的玻璃刮板进行刮水作业。联动的玻璃刮板，在保证刮水胶条刮水范围最大的情况下，可使基座呈W字形的轨迹进行上下推动刮水吸水，也可呈Z字形的轨迹左右推动刮水吸水，整个过程具有连续性，可提高工作效率。附图说明图1是本技术刮板与连杆机构连接结构示意图；图2是本技术刮板与连杆机构连接结构示意图；图3是本技术整体结构擦拭面结构示意图。图中标号：1-基座，11-擦拭面，2-刮板，3-连杆机构，31-活动杆，32-连杆，33-壳体，34-连接部，35-滑块，36-限位块，4-限位孔，5-摩擦块，6-滚轮。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。如附图1、2、3所示，一种清洁刷的双刮板联动结构，包括基座1，双刮板分别铰接于基座1两端，双刮板通过设于基座1内的连杆机构3连接实现联动；所述基座1内部设有贯穿基座1两端的腔体，连杆机构3穿过腔体，两端分别与刮板2铰接。连杆机构3穿过基座1设置，将部件隐含在内，可使整体外形简洁美观。连杆机构3包括活动杆31、连杆32和中部组件；活动杆31与刮板2铰接，连杆32一端与活动杆31铰接，另一端与中部组件连接；中部组件包括与腔体形状匹配的长框型壳体33，壳体33两端为中空的连接部34，连杆32从壳体33两端伸入连接部内部34，并且伸入连接部34内部的连杆端部设有滑块35，滑块35与连接部34内壁滑动连接。滑块35上设有弹簧，弹簧另一端与连接部34里端抵顶，连接部34两外端部设有避免滑块脱出的挡块。在本实施例中，弹簧的弹力可使刮板以合适的力度和角度与玻璃接触，延长刮板上的刮水胶条的寿命。腔体设有穿透至基座1擦拭面11的限位孔4，壳体33中部设有突出的限位块36，限位块36于限位孔4的长度行程内滑动；限位块36上设有高度高出基座擦拭面11并且可在垂直于基座擦拭面11方向伸缩的摩擦块5。摩擦块5通过弹簧控制伸缩。壳体33上设有滚轮6，滚轮6与腔体滚动连接；使用清洁刷时，擦拭面11与玻璃相对，摩擦块5通过摩擦力带动整个连杆机构3推动玻璃刮板，滚轮6使得摩擦块5受力时，整个连杆机构3与腔体保持顺畅的滑动连接，减少连杆机构3与腔体之间的摩擦力，提高双刮板联动的稳定性。本技术在基座向上推动时，摩擦块5受到的摩擦力向下，因此，上端的刮板2的刮水胶条打直，与玻璃垂直或者成一定倾斜角，下端的刮板2则向外端翘起，使上端的刮板2进行刮水作业；在推动到玻璃顶端后，拖动基座1向下运动，摩擦块5的受力方向向上，因此，带动连杆机构3使下端的刮板2打直，上端的刮板2向外翘起，由下端的刮板2进行刮水作业。联动的刮板，在保证刮水胶条刮水范围最大的情况下，可使基座呈W字形的轨迹进行上下推动刮水吸水，也可呈Z字形的轨迹左右推动刮水吸水，整个过程具有连续性，可提高工作效率。上述实施例为本技术的较佳的实现方式，并非是对本技术的限定，在不脱离本技术的专利技术构思的前提下，任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洁刷的双刮板联动结构，其特征在于：包括基座，双刮板分别铰接于基座两端，双刮板通过设于基座内的连杆机构连接实现联动；所述基座内部设有贯穿基座两端的腔体，连杆机构穿过腔体，两端分别与刮板铰接。

【技术特征摘要】
1.一种清洁刷的双刮板联动结构，其特征在于：包括基座，双刮板分别铰接于基座两端，双刮板通过设于基座内的连杆机构连接实现联动；所述基座内部设有贯穿基座两端的腔体，连杆机构穿过腔体，两端分别与刮板铰接。2.根据权利要求1所述的清洁刷的双刮板联动结构，其特征在于：所述连杆机构包括活动杆、连杆和中部组件；所述活动杆与刮板铰接，连杆一端与活动杆铰接，另一端与中部组件连接。3.根据权利要求2所述的清洁刷的双刮板联动结构，其特征在于：所述中部组件包括与腔体形状匹配的长框型壳体，壳体两端为中空的连接部，连杆从壳体两端伸入连接部内部，并且伸入连接部内部的连杆端部设有滑块，滑块与连接部内壁滑动连接。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓杰才，
申请(专利权)人：清远市蓝海慧谷智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44