一种原料储罐制造技术

本实用新型专利技术提出了一种原料储罐，包括第一罐体和设置于第一罐体内的第二罐体，所述原料储存于第二罐体内，所述第一罐体和第二罐体之间还设有用于控制原料温度的温控腔，所述第一罐体顶部还设有用于对原料进行搅拌的搅拌机。此结构的原料储罐，通过在第一罐体和第二罐体之间设置温控腔，并通过温控腔内的水的温度来进一步控制原料的温度，较好的解决了原料储存麻烦的问题，与现有结构的原料储罐相比，具有结构简单、使用成本低以及可操作性好的优点。

Raw material storage tank

The utility model provides a raw material storage tank, which comprises a first body and is arranged on the first tank second tank, the raw material is stored in the second tank, used to control the temperature of raw material temperature control cavity is arranged between the first tank and second tank, the first tank top is also provided for mixing agitator raw materials. The structure of the raw material storage tank, through the temperature control chamber is arranged between the first tank and second tank, and the temperature control cavity of the water temperature to control the temperature of the ingredients, solve the raw material storage problem, compared with the raw material storage tank of the existing structure, has simple structure, low cost and good operation the use of.

【技术实现步骤摘要】
一种原料储罐
本技术涉及原料储存领域，特别涉及一种原料储罐。
技术介绍
双环戊二烯(简称DCPD)，又称称二聚环戊二烯，是环戊二烯经狄尔斯－阿尔德反应而生成的二聚体，有内型与外型两种异构体。DCPD是一种无色结晶，具有毒性，吸入后会引起头痛，长期接触后，如接触超过2个月会形成依赖。会刺激眼睛、皮肤、呼吸道及消化道系统等，对中枢神经系统有抑制效果。由于DCPD具有上述特性，并且在和空气接触后会发生剧烈反应。此外，储存过程中，温度不能太高，也不能太低，应保持一个相对恒温的环境。因此，如何较好的储存DCPC，成了各DCPD使用者面临的一个难题。总上所述，如何提供一种能较好的储存原料的原料储罐，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种能较好的储存原料的原料储罐。本技术的解决方案是这样实现的：本技术提出一种原料储罐，包括第一罐体和设置于第一罐体内的第二罐体，所述原料储存于第二罐体内，所述第一罐体和第二罐体之间还设有用于控制原料温度的温控腔，所述第一罐体顶部还设有用于对原料进行搅拌的搅拌机。此结构的原料储罐，通过在第一罐体和第二罐体之间设置温控腔，并通过温控腔内的水的温度来进一步控制原料的温度，较好的解决了原料储存麻烦的问题，与现有结构的原料储罐相比，具有结构简单、使用成本低以及可操作性好的优点。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一罐体上还设有加料泵，所述加料泵与所述第二罐体连通，所述加料泵用于把原料吸入所述第二罐体内。此设置方式，通过加料泵完成对第二罐体的加料，省时省力，自动化程度更高。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一罐体上还设有液位视窗，所述液位视窗的底部与第二罐体连通。此设置方式，具有观察方便，结构简单的优点。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一罐体上还设有液位视窗，所述液位视窗内设有用于感应原料的感应模块。此设置方式，通过感应模块去感应原料的液位高度，并通过不同颜色显示液位高度，具有更为直观的优点。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述原料储罐还包括底座，所述第一罐体固定设置于底座上。此设置方式，通过底座对第一罐体进行支撑，使得原料储罐的稳定性更好。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一罐体上设有注液口和出液口，通过注液口，可向温控腔内注入用于控制原料温度的液体。此设置方式，当原料的温度超出预定范围时，通过控制温控腔内的水温来实现对原料的温度控制。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一罐体和/或第二罐体上还设有用于测量原料温度的温度测量装置。此设置方式，可通过温度测量装置实时测量原料的温度，使原料的温度始终控制在预定范围内。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述原料储罐上还设有控制器，以及用于控制温控腔内的液体温度的温控装置，所述控制器与所述温控装置电连接，当原料的温度高于或低于预定温度时，所述控制器启动温控装置，对温控腔内的液体温度进行控制。此设置方式，控制器可根据需要，实时打开或关闭温控装置，实现对温控腔内的水温的控制，进而达到对原料的温度的控制，具有自动化程度高，工作可靠性好的优点。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一罐体上还设有控制面板，所述控制面板包括显示屏，所述显示屏分别与所述控制器和温度测量装置电连接。此设置方式，通过在第一罐体上设置控制面板，控制面板上设置显示屏，使原料的温度等相关值直接在显示屏上显示出来，因此，自动化程度更高，使用更为方便，更为直观，可控性更好。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述控制面板上还设有用于控制温控装置的第一按键以及用于控制搅拌机的第二按键，所述第一按键与所述温控装置电连接，所述第二按键与所述搅拌机电连接。此设置方式，通过第一按键可实现对温控装置的控制，通过第二按键实现对搅拌机的控制，具有操作方便的优点。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种原料储罐的结构示意图。附图标记对应关系为：1液位视窗2温控腔3底座4搅拌机5第一罐体6第二罐体具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，请参见图1所示的原料储罐，包括第一罐体5和第二罐体6，第二罐体6设置于第一罐体5内，原料储存于第二罐体6内，第一罐体5和第二罐体6之间还设有用于控制原料温度的温控腔2，而第一罐体5顶部还设有用于对原料进行搅拌的搅拌机4。更为具体地，温控腔2内可装盛液体，液体可以为水，通过控制温控腔2内的水的温度来进一步控制原料(如双环戊二烯，简称DCPD)的温度，而第一罐体5顶部的搅拌机4可根据需要实时对第二罐体6内的DCPD进行搅拌。此结构的原料储罐，通过在第一罐体5和第二罐体6之间设置温控腔2，并通过温控腔2内的水的温度来进一步控制DCPD的温度，较好的解决了DCPD储存麻烦的问题，与现有结构的原料储罐相比，具有结构简单、使用成本低以及可操作性好的优点。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，第一罐体5上还设有加料泵，加料泵与第二罐体6连通，加料泵用于把DCPD从其它罐体内吸入至第二罐体6内。更为具体地，加料泵还包括电机，通过电机带动加料泵旋转。此设置方式，通过加料泵完成对第二罐体6的加料，省时省力，自动化程度更高。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1所示，第一罐体5上还设有液位视窗1，液位视窗1的下端与第二罐体6连通，液位视窗1上设有观察孔，通过观察孔可实时观察液位的高度。此设置方式，具有观察方便，结构简单的优点。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，对于液位视窗1，在另一种实施例中，液位视窗1设置于第一罐体5外侧，液位视窗1内还设有多个感应模块，感应模块用于感应DCPD，当感应模块感应到DCPD时，液位视窗1的颜色会发生改变，操作人员可根据颜色的变化第一时间了解DCPD的液位高度。此设置方式，通过感应模块去感应DCPD的液位高度，并通过不同颜色显示液位高度，具有更为直观的优点。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1所示，原料储罐还包括底座3，底座3可水平设置于地面上，第一罐体5的下端固定设置于底座3上，底座3包括左右两条支腿和设置于两条支腿顶部的支撑部，第一罐体5置于支撑部上。此设置方式，通过底座3对第一罐体5进行支撑，使得原料储罐的稳定性更好。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，为方便把水注入至第一罐体5与第二罐体6之间的温控腔2内，第一罐体5上还设有流液口。同时，为方便把水从温控腔2内引出，第一罐体5上还设有出液口，需要说明的是，出液口优选设置于第一罐体5的底部。此设置方式，当DCPD的温度超出预定范围时，通过控制温控腔2内的水温来实现对DCPD的温度控制。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，为方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原料储罐，其特征在于，包括第一罐体(5)和设置于第一罐体(5)内的第二罐体(6)，所述原料储存于第二罐体(6)内，所述第一罐体(5)和第二罐体(6)之间还设有用于控制原料温度的温控腔(2)，所述第一罐体(5)顶部还设有用于对原料进行搅拌的搅拌机(4)。

【技术特征摘要】
1.一种原料储罐，其特征在于，包括第一罐体(5)和设置于第一罐体(5)内的第二罐体(6)，所述原料储存于第二罐体(6)内，所述第一罐体(5)和第二罐体(6)之间还设有用于控制原料温度的温控腔(2)，所述第一罐体(5)顶部还设有用于对原料进行搅拌的搅拌机(4)。2.根据权利要求1所述的原料储罐，其特征在于，所述第一罐体(5)上还设有加料泵，所述加料泵与所述第二罐体(6)连通，所述加料泵用于把原料吸入所述第二罐体(6)内。3.根据权利要求2所述的原料储罐，其特征在于，所述第一罐体(5)上还设有液位视窗(1)，所述液位视窗(1)的底部与第二罐体(6)连通。4.根据权利要求2所述的原料储罐，其特征在于，所述第一罐体(5)上还设有液位视窗(1)，所述液位视窗(1)内设有用于感应原料的感应模块。5.根据权利要求1至4中任一项所述的原料储罐，其特征在于，所述原料储罐还包括底座(3)，所述第一罐体(5)固定设置于底座(3)上。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗岳华，
申请(专利权)人：湖南华强电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43