光纤芯线及光纤带芯线制造技术

一种光纤芯线，其具备玻璃纤维、以及包覆玻璃纤维的被覆树脂层，所述玻璃纤维具有芯部和包覆该芯部的包层，被覆树脂层具有厚度为10μm以上的着色层，并且在85℃85％RH的环境下进行30天的温度湿度劣化后，被覆树脂层的黄色指数的变化率为5/天以下。

Optical fiber core and optical fiber core line

An optical fiber core wire with glass fiber, and coating resin coated glass fiber, the glass fiber has a core and a cladding layer covering the core, coating resin layer has a thickness of 10 m above the colored layer, and temperature and humidity aging for 30 days at 85 DEG 85%RH the environment changes, the yellow index resin coated layer rate for 5/ days.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光纤芯线及光纤带芯线
本专利技术涉及光纤芯线及光纤带芯线。
技术介绍
一般而言，光纤芯线在具有用于保护玻璃纤维的保护被覆层的同时，也在最外层具有用于识别的薄的着色层(以下，称为“油墨层”)(例如，参照专利文献1)。一旦将被覆有初级树脂层及次级树脂层的光纤芯线卷取后，再将光纤芯线再次抽出，从而在次级树脂层的外周上形成油墨层。即，光纤芯线通常具有初级树脂层、次级树脂层及油墨层的三层结构的被覆。另一方面，研究者们研究了这样的光纤芯线，即，不设置油墨层，而是通过使保护被覆层着色从而制作的光纤芯线(例如，参照专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1：特开平6-242355号公报专利文献2：特开2013-167762号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题油墨层的厚度约为数个微米，并且比初级树脂层及次级树脂层的厚度要薄得多。在使用在最外层具有油墨层的光纤芯线的光纤带芯线中，油墨层与次级层之间的密合性随着时间可能会下降，当进行除去带状材料并取出光纤芯线的操作时，可能会发生油墨层从光纤芯线剥落的现象，即所谓的“颜色剥落”。为了防止颜色脱落，考虑了省略油墨层并且将构成保护被覆层的初级树脂层或次级树脂层着色。然而，若将保护被覆层着色，则由于树脂随着时间而变黄，光纤芯线的颜色可能会发生变化。因此，本专利技术的目的在于提供具有被覆树脂层的光纤芯线，其中，该被覆树脂层不发生着色层的颜色剥落，并且颜色随着时间的变化受到抑制。解决课题的方案为了解决上述课题，根据一个实施方案的光纤芯线具备玻璃纤维、以及包覆玻璃纤维的被覆树脂层，所述玻璃纤维具有芯部和包覆该芯部的包层，其中，被覆树脂层具有厚度为10μm以上的着色层，并且在85℃85％RH的环境下进行30天的温度湿度劣化后，被覆树脂层的黄色指数的变化率为5/天以下。本专利技术的效果根据本专利技术，可以提供具有被覆树脂层的光纤芯线及光纤带芯线，其中，该被覆树脂层不发生着色层的颜色剥落，并且颜色随着时间的变化得到抑制。附图说明[图1]为示出了根据本实施方案的光纤芯线的一例的剖面图。[图2]为示出了以往的光纤芯线的剖面图。[图3]为示出了根据本实施方案的光纤带芯线的一例的剖面图。具体实施方式[本专利技术的实施方案的说明]首先，列出本专利技术的实施方案的内容并进行说明。对于根据本专利技术的一个实施方案的光纤芯线，其具备玻璃纤维、以及包覆玻璃纤维的被覆树脂层，所述玻璃纤维具有芯部和包覆芯部的包层，该被覆树脂层具有厚度为10μm以上的着色层，并且在85℃85％RH的环境下进行30天的温度湿度劣化后，被覆树脂层的黄色指数(YI值)的变化率为5/天以下。对于本实施方案的光纤芯线，通过将保护玻璃纤维的被覆树脂层着色，从而不需要形成油墨层，因此，可以防止光纤芯线的颜色剥落。另外，可以使着色层的组成接近于其他树脂层的组成，由此，即使在被覆树脂层为2层以上的情况下，着色层也易于与其他树脂层一体化。更加地，对于本专利技术的光纤芯线，由于不再需要在其他步骤中付与着色层，因此，可以高效地进行生产。在上述光纤芯线中，被覆树脂层的凝胶率优选为超过75质量％。由此，被覆树脂层的固化度提高，从而易于更加进一步地抑制着色层的颜色剥落及随着时间的颜色的变化。从同样的观点出发，被覆树脂层中的未反应光引发剂的量优选为3质量％以下。被覆树脂层优选含有钛(Ti)元素。由此，易于抑制被覆树脂层的随着时间的颜色的变化。另外，从提高识别性的观点出发，在着色层中使用各种颜色的着色剂。可以列举出染料和颜料作为着色剂，在光纤芯线的着色中适当地使用耐水性及耐候性优异的颜料。根据本专利技术的一个实施方案的光纤带芯线具有多根上述光纤芯线。由于使用本实施方案的光纤芯线，因此当进行从光纤带芯线除去带状材料并取出光纤芯线的操作时，不会发生颜色剥落，并且可以容易地识别光纤芯线。[本专利技术的实施方式的详细说明]以下将参照附图对根据本专利技术的实施方式的光纤及其制造方法的具体例子进行说明。需要说明的是，本专利技术并不限定于这些例示，而是由权利要求的范围表示，并且意图包括与权利要求的范围等同的含义和范围内的任何改变。在下述说明中，在附图的说明中同一要素用相同的符号表示，并且省略重复的说明。(光纤芯线)图1为示出了根据本实施方案的光纤芯线1的一例的剖面图。如图1所示，本实施方案的光纤芯线1具有光传输介质即玻璃纤维10以及被覆树脂层20。玻璃纤维10具有芯部12和包层14，其由玻璃制的部件(例如SiO2玻璃)构成。玻璃纤维10传输导入光纤芯线1的光。芯部12被设置在(例如)包括玻璃纤维10的中心轴线的区域。芯部12为纯SiO2玻璃，或者也可在其中含有GeO2、氟元素等。包层14设置在围绕芯部12的区域。包层14的折射率比芯部12的折射率低。包层14可由纯的SiO2玻璃构成，也可由添加有氟元素的SiO2玻璃构成。只要具有10μm以上的着色层即可，被覆树脂层20可以只由1层构成，也可以由多层构成。例如，如图1所示，在被覆树脂层20具有初级树脂层22和次级树脂层24的情况下，初级树脂层22及次级树脂层24当中的至少一者为着色层即可。由提高光纤芯线1的识别性的观点出发，优选次级树脂层24为着色层。在有无油墨层这一点上，本实施方案的光纤芯线与以往的光纤芯线的结构有所不同。如图2所示，虽然以往的光纤芯线2具备玻璃纤维10以及被覆树脂层30，但是被覆树脂层30除了初级树脂层32及次级树脂层34以外，还在最外层具有油墨层36。着色层的厚度为10μm以上，优选为10至70μm，更优选为10至50μm，并且进一步优选为20至40μm。若着色层的厚度为10μm以上，则可抑制颜色剥落。初级树脂层22的厚度通常为约20至50μm，若初级树脂层22成为着色层，则初级树脂层22的厚度成为着色层的厚度。次级树脂层24的厚度通常为约20至40μm，若次级树脂层24成为着色层，则次级树脂层24的厚度成为着色层的厚度。初级树脂层22的杨氏模量在常温下优选为1MPa以下，更优选为0.5MPa以下。次级树脂层24的杨氏模量优选为600至1000MPa。需要说明的是，在本说明书中，“常温”指的是23℃。被覆树脂层20(例如)可使包含低聚物、单体和光聚合引发剂的紫外线固化性树脂组合物固化而形成。作为低聚物，例如，可列举出氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯和环氧(甲基)丙烯酸酯。低聚物也可两种以上混合使用。作为氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯，可列举出使多元醇化合物、多异氰酸酯化合物和含羟基的丙烯酸酯化合物反应而得的物质。作为多元醇化合物，例如，可列举出聚丁二醇、聚丙二醇、双酚A-环氧乙烷加成二醇等。作为多异氰酸酯化合物，可列举出2,4-甲苯二异氰酸酯、2,6-甲苯二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯等。作为含羟基的丙烯酸酯化合物，例如，可列举出2-羟基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟丁酯、1,6-己二醇单(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2-羟丙酯和三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯等。作为环氧(甲基)丙烯酸酯，例如可使用将环氧化合物和(甲基)丙烯酸反应而得的物质。在此，(甲基)丙烯酸酯的意思是丙烯酸酯或与其对应的甲基丙烯酸酯。对于(甲基)丙烯酸也同样适合。以紫外线固化性树脂组合物的总量为基准，低聚物的含量优选为50至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤芯线，其具备玻璃纤维、以及包覆所述玻璃纤维的被覆树脂层，所述玻璃纤维具有芯部和包覆该芯部的包层，其中所述被覆树脂层具有厚度为10μm以上的着色层，在85℃85％RH的环境下进行30天的温度湿度劣化后，所述被覆树脂层的黄色指数(YI)的变化率为5/天以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.26 JP 2014-1968481.一种光纤芯线，其具备玻璃纤维、以及包覆所述玻璃纤维的被覆树脂层，所述玻璃纤维具有芯部和包覆该芯部的包层，其中所述被覆树脂层具有厚度为10μm以上的着色层，在85℃85％RH的环境下进行30天的温度湿度劣化后，所述被覆树脂层的黄色指数(YI)的变化率为5/天以下。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：橘久美子，藤井隆志，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP