聚合物粉末及其制备方法技术

本发明专利技术提供聚合物粉末，其平均粒径为20μm至300μm，粒径小于10μm的粒子为10质量百分比以下，粒径大于300μm的粒子为10质量百分比以下。并且，本发明专利技术提供上述聚合物粉末的制备方法，包括：形成聚合物的熔融物的步骤；向上述聚合物的熔融物中投入超临界流体来形成混合组合物的步骤；以及喷射上述混合组合物来制备聚合物粉末的步骤。

Polymer powder and process for producing the same

The present invention provides a polymer powder having an average particle size of 20 m to 300 mu m, a particle having a particle size of less than 10 mu m, a mass fraction of 10, a particle having a particle size greater than 300 mu m, and a mass fraction below 10. Furthermore, the present invention provides a method for preparing the polymer powder, including melt polymer forming steps; supercritical fluid to form mixed composition steps to put the molten polymer; and the injection of mixed composition to prepare polymer powder steps.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚合物粉末及其制备方法
本专利技术涉及聚合物粉末及其制备方法。
技术介绍
使用于建筑、车辆及过滤器等的内置材料或应用于部件的复合材料(ThermoplasticComposite)根据多种目的可包含高分子粉末，例如，可包括上述粉末浸渍于纤维中的结构。在这种高分子粉末的情况下，粒子直径的大小越小，越有利于后续工序，并且，力度分布越狭窄且越均匀，越能够确保多种应用性。以往想通过使用球磨(ballmill)粉碎方式或冷冻粉碎方式等来以低费用制备球形微粒子。但是，为了将粒子大小变小，上述冷冻粉碎方式必须使用高费用的氮，并且由于需要经过多级的粉碎过程，因而在费用及时间方面存在问题。并且，通过这种冷冻粉碎方式制备的最终粒子的形态具有比较尖的破碎形状，因此在流动性方面不利，从而存在无法确保多种应用性的问题。与冷冻粉碎相比，上述球磨粉碎方式的粒子的形态更接近于球形，但为了得到这种球形粒子，在使粒子分散于溶剂后，需要进行用于回收的额外的工序，因此这也存在如下的问题，即，不利于费用及时间方面、制备出的粒子的粒度分布广且不均匀、易于发生凝集。因此，需要如下的球形粉末的制备方法，即，有利于费用及时间方面，在制备过程中因温度等而产生的物性变化少，并且由于粒度分布窄且均匀，从而使球形粉末呈现优秀的物性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题本专利技术的一实例提供如下的聚合物粉末，即，由于上述聚合物粉末的粒度分布狭窄且粒子大小以规定范围保持均匀，因此可确保优秀的流动性及应用性。本专利技术的另一实例提供有利于费用及时间方面且使因温度等而产生的物性变化最小化的上述聚合物粉末的制备方法。技术方案在本专利技术的一实例中，提供如下的聚合物粉末，即，上述聚合物粉末的平均粒径为约20μm至约300μm，粒径小于约10μm的粒子为约10质量百分比以下，粒径大于约300μm粒子为约10质量百分比以下。上述聚合物粉末可包含选自由聚乳酸(PLA)、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚乙二醇(PEG)、热塑性聚氨酯(TPU)、聚二甲基硅氧烷(PDMS)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、耐冲击聚苯乙烯(HighImpactPolystyrene，HIPS)、聚环氧乙烷(PEO)、聚碳酸亚乙基酯(PEC)、聚羟基脂肪酸酯(PHA)、聚羟基丁酸酯(PHB)及它们组合组成的组中的至少一种。上述聚合物粉末的重均分子量(Mw)可以为约10000至约300000。上述聚合物粉末的安息角可以小于约45度。在本专利技术的另一实例中，提供如下的聚合物粉末的制备方法，即，包括：形成聚合物的熔融物的步骤；向上述聚合物的熔融物中投入超临界流体来形成混合组合物的步骤；以及喷射上述混合组合物来制备聚合物粉末的步骤。可在约100℃至约290℃的温度下熔融聚合物来形成上述聚合物的熔融物。形成上述混合组合物的步骤可包括向上述聚合物的熔融物中投入上述超临界流体后进行加压并使上述超临界流体分散于上述聚合物的熔融物中的步骤。形成上述混合组合物的步骤可以为向上述聚合物的熔融物中投入上述超临界流体后以使压力达到约50巴至约500巴的方式进行加压的步骤。相对于100重量份的上述聚合物的熔融物，可投入约5重量份至约15重量份的上述超临界流体来形成上述混合组合物。上述超临界流体可包含选自由二氧化碳、氦、氮、甲烷、乙烷、丙烷、乙烯、丙烯、亚甲基及它们组合组成的组中的至少一种。上述混合组合物的粘度可以为约10-3帕斯卡·秒至约103帕斯卡·秒。喷射上述混合组合物来制备聚合物粉末的步骤可以为通过平均孔径为0.01mm至3.0mm的喷嘴喷射上述混合组合物的步骤。喷射上述混合组合物来制备聚合物粉末的步骤可以为喷射上述混合组合物的同时在-30℃至30℃的温度下进行冷却的步骤。上述聚合物与上述聚合物粉末的重均分子量(Mw)之差可以为约200000以下。上述聚合物与上述聚合物粉末的热分解温度之差可以为约50℃以下。有益效果上述聚合物粉末的粒度分布狭窄且粒子大小小及均匀，从而可确保优秀的流动性及应用性。上述聚合物粉末的制备方法有利于费用及时间方面，并且可通过使因温度等而产生的物性变化最小化来制备具有优秀的物性的上述聚合物粉末。附图说明图1a为拍摄根据本专利技术一实例制备的聚合物粉末的扫描电子显微镜(SEM)照片，图1b为拍摄根据现有的制备方法制备的聚合物粉末的扫描电子显微镜照片。图2为示出根据本专利技术一实施例制备的聚合物粉末的粒径的粒度分布图表。具体实施方式以下，对本专利技术的实例进行详细说明。但是，这只是作为例示而提出的，本专利技术并不限定于这些实施例，本专利技术仅由专利技术要求保护范围来进行定义。在本专利技术的一实例中，提供如下的聚合物粉末，即，上述聚合物粉末的平均粒径为约20μm至约300μm，粒径小于约10μm的粒子为约10质量百分比以下，粒径大于约300μm的粒子为约10质量百分比以下。上述聚合物粉末的平均粒径为约20μm至约300μm，使上述聚合物粉末具有上述范围的平均粒径，并以粒子大小为基础，将上述聚合物粉末应用于内置建筑材料及装修装饰材料等，在此情况下，可确保优秀的加工性。并且，上述聚合物粉末的粒径小于约10μm的粒子和粒径大于约300μm的粒子分别为10质量百分比以下，例如，可以为约5质量百分比以下。具体地，粒径小于约10μm的粒子可以为约5质量百分比以下，粒径大于约300μm的粒子可以为约1质量百分比以下。使上述聚合物粉末具有这种粒度分布，并在应用于内置建筑材料及装修装饰材料时，可确保优秀的流动性及成型性。具体地，上述聚合物粉末可包含选自由聚乳酸(PLA)，聚丙烯，聚苯乙烯，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，聚乙二醇(PEG)，热塑性聚氨酯(TPU)，聚二甲基硅氧烷(PDMS)，高密度聚乙烯(HDPE)，低密度聚乙烯(LDPE)，耐冲击聚苯乙烯(HighImpactPolystyrene，HIPS)，聚环氧乙烷(PEO)，聚碳酸亚乙基酯(PEC)，聚羟基脂肪酸酯(PHA)，聚羟基丁酸酯(PHB)及它们组合组成的组中的至少一种。例如，上述聚合物粉末可包含聚乳酸，在这种情况下，可根据后述的制备方法容易地制备具有上述范围的平均粒径及粒度分布的聚合物粉末。并且，基于上述范围的平均粒径及粒度分布，不仅可确保优秀的流动性及加工性还可以获得基于聚乳酸本身的环保效果。上述聚合物粉末的重均分子量(Mw)可以为约10000至约300000，例如，可以为约50000至约200000。与上述范围的平均粒径及粒度分布一同，使上述聚合物粉末满足上述范围的重均分子量(Mw)，从而可确保优秀的流动性及成形性，与此同时，适用上述上述聚合物粉末的内置材料等可确保优秀的强度。上述聚合物粉末的安息角可以小于约45度，例如，可以小于约40度。上述“安息角”意味着在平面上以自然状态堆积粒子化的材料时可维持其倾斜的最大倾斜角。具体地，上述安息角可如下的通过注入稳定角度检测方法进行测定，即，相对于通过在平坦的的水平面倒入粒子化的材料来形成的堆，上述注入稳定角度检测方法检测堆的倾斜面与上述水平面的角度，代替上述注入稳定角度检测方法，可通过如下的排出稳定角度检测方法来进行检测，即，相对于通过形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合物粉末，其特征在于，平均粒径为20μm至300μm，粒径小于10μm的粒子为10质量百分比以下，粒径大于300μm的粒子为10质量百分比以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.29 KR 10-2014-01305511.一种聚合物粉末，其特征在于，平均粒径为20μm至300μm，粒径小于10μm的粒子为10质量百分比以下，粒径大于300μm的粒子为10质量百分比以下。2.根据权利要求1所述的聚合物粉末，其特征在于，上述聚合物粉末包含选自由聚乳酸、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙二醇、热塑性聚氨酯、聚二甲基硅氧烷、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、耐冲击聚苯乙烯、聚环氧乙烷、聚碳酸亚乙基酯、聚羟基脂肪酸酯、聚羟基丁酸酯及它们组合组成的组中的至少一种。3.根据权利要求1所述的聚合物粉末，其特征在于，上述聚合物粉末的重均分子量Mw为10000至300000。4.根据权利要求1所述的聚合物粉末，其特征在于，上述聚合物粉末的安息角小于45度。5.一种聚合物粉末的制备方法，其特征在于，包括：形成聚合物的熔融物的步骤；向上述聚合物的熔融物中投入超临界流体来形成混合组合物的步骤；以及喷射上述混合组合物来制备聚合物粉末的步骤。6.根据权利要求5所述的聚合物粉末的制备方法，其特征在于，在100℃至290℃的温度下熔融聚合物来形成上述聚合物的熔融物。7.根据权利要求5所述的聚合物粉末的制备方法，其特征在于，形成上述混合组合物的步骤包括向上述聚合物的熔融物中投入上述超临界流体后进行加压并使上述超临界流体分散于上...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜京旻，姜声容，慎埈范，黄德律，
申请(专利权)人：乐金华奥斯有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR