一种高屏蔽性大型屏蔽舱制造技术

本发明专利技术涉及一种高屏蔽性大型屏蔽舱，屏蔽舱为矩形六面体结构，屏蔽舱两侧为原木进出舱门，舱内布置有托盘传送带及支撑梁，舱内上下布置波导天馈系统，天馈系统通过专门的波导开孔引出与舱外的微波发生器连接，舱内还布置有照明、监控探头、模式搅拌器、温度传感器等设备，均设置舱壁过孔，屏蔽舱地面具备排水微波截止通道，不滞留残水，舱内设置抽风排湿系统，该屏蔽舱采用全焊接屏蔽方式，屏蔽舱壁各开口环节皆有良好的屏蔽手段，达到国标规定的限定值，舱外表面作隔热、保温、防腐、防盐雾和装修处理。屏蔽舱可降低舱体对微波能量的损耗，避免打火，另外为波导等设备提供固定承载条件。

A high shielding large shielding cabin

The invention relates to a high shielding shielding shielding cabin for large cabin, rectangular structure, shielding cabin on both sides of the log import port, a pallet conveyor and support beams arranged in the cabin, the cabin on the layout of waveguide antenna system, microwave generator connected antenna system through special waveguide hole leads and outside the cabin. The cabin is also arranged lighting equipment, monitoring probe, mode mixer, temperature sensor, are provided via the shielding cabin bulkhead, ground with drainage channel microwave cutoff, no residual water, set cabin ventilation and dehumidification system, the shielding cabin steelwelded shielding, shielding the bulkhead opening link has shielding means well, reaches the limit of national standard value, outside surface heat insulation, insulation, anti-corrosion, anti salt spray processing and decoration. To reduce the loss of the cabin, the microwave energy can avoid fire shielding cabin, also provides fixed bearing conditions for waveguide devices.

【技术实现步骤摘要】
一种高屏蔽性大型屏蔽舱
本专利技术涉及屏蔽舱领域，具体涉及一种高屏蔽性大型屏蔽舱。
技术介绍
中国是木材生产大国，更是木材消费大国、木制家具的出口大国。长期以来中国木材产业资源供给一直建立在天然林资源基础之上,1998年中国政府实施天然林保护工程后，国家对西南国有林区、东北及内蒙古等重点国有林区天然林资源实施了禁伐、限伐政策。2014年1月，国家林业局下发了《关于切实做好全面停止商业性采伐试点工作的通知》，2016年4月中共中央、国务院《关于全面振兴东北地区等老工业基地的若干意见》，明确要求大小兴安岭和长白山等重点林区全面停止商业采伐。由此导致国内木材供需缺口巨大。为满足木材消费需求，我国从南美、北美、东南亚、俄罗斯、非洲等地大量进口木材，尤其以各种原木为主。根据中国海关统计年鉴，原木已成为中国最主要的进口大宗商品之一。大量增加原木的进口隐藏着随原木进口带来的外来有害生物的传播与控制问题，即检疫处理问题。以往世界通行的检疫处理方法主要是采用化学药剂溴甲烷进行熏蒸处理。国内目前针对进口集装箱原木也是采取化学溴甲烷熏蒸技术进行原木病虫害处理，其处理方法主要存在三点弊端，一是溴甲烷为有毒气体，会带来严重的大气污染尤其对臭氧层的破坏；二是残留的溴甲烷对人员的健康会造成伤害，不符合职业健康要求；三是溴甲烷熏蒸处理一部集装箱原木需要24小时，增加了周转环节，降低生产效率。根据1997年《蒙特利尔议定书哥本哈根修正案》，由于溴甲烷对大气臭氧层的影响，发达国家已达成在2005年完全停止使用溴甲烷的协议，发展中国家也应在2015年前完全停止溴甲烷作为熏蒸处理剂使用。从保护环境的角度出发，检疫除害处理手段必将朝着以物理处理为主流的方向发展，国际植物保护组织鼓励缔约方在木材检疫处理中开展用微波介电加热方式替代溴甲烷熏蒸方式。微波辐射处理技术因其快速、高效和经济的优点，处于快速杀灭木材害虫检疫研究前沿。该项目既满足国家检验检疫相关规定，实现环保与职业健康的国家化要求，又大大提高处理效率，解决木材市场的供需矛盾，是进行原木检疫处理的一种高效、经济、节能、环保的新手段。开发和研究微波检疫处理技术，不仅具有较好的经济价值，对提高口岸验放速度、增进“大通关”效能，对保护环境等，均具有十分重要的意义，社会效益十分巨大。采用高功率微波均匀辐射介电加热技术替代原有化学溴甲烷熏蒸技术来实现集装箱原木病虫害处理，须要建设大型屏蔽舱，屏蔽舱的功能是避免微波泄露，提高能量利用效率，确保工作环境的安全。
技术实现思路
本专利技术公开了一种高屏蔽性大型屏蔽舱，该屏蔽舱为原木微波检疫提供一个基础的电磁屏蔽环境，通过在此空间内进行检测，获得可靠的检疫结果；屏蔽舱可降低舱体对微波能量的损耗，避免打火，另外屏蔽舱为波导及其他设备提供固定承载条件。本专利技术的具体技术方案如下：一种高屏蔽性大型屏蔽舱，屏蔽舱为矩形六面体结构，屏蔽舱的左右两侧为原木进出舱门，屏蔽舱的其他四侧是屏蔽墙；另外舱内布置的部件需要穿过屏蔽舱与外部控制系统相连接，穿舱部分需要作电磁屏蔽；舱内布置有托盘传送带及支撑梁，舱内上下布置波导天馈系统，天馈系统通过专门的波导开孔引出与舱外的微波发生器连接，开口处接有标准法兰，安装时将天馈系统的法兰在此处拧在一起，起到屏蔽作用；屏蔽舱内还布置有照明、监控探头、模式搅拌装置、温度传感设备，均设置舱壁过孔，其中照明、监控探头、模式搅拌装置、温度传感设备，均需穿过屏蔽舱，由舱体外部深入舱体内部，采用的屏蔽措施是：在穿墙结构外部连接一段波导管，波导管的口径对工作频率是截至的，波导管的长度按照损耗80dB的屏蔽效果设计，另一方面，避免了将这些部件直接暴露在高功率屏蔽舱内部，减少了其损坏和失效的几率。屏蔽舱地面具备排水微波截止通道，不滞留残水，舱内设置抽风排湿系统，采用网状风窗，对工作频率处于屏蔽状态，风窗开在屏蔽舱上部和侧部各四个。该屏蔽舱采用全焊接屏蔽方式，屏蔽舱壁各开口均加装截止波导进行过壁处理，达到国标规定的限定值，舱外表面作隔热、保温、防腐、防盐雾和装修处理。进一步的，屏蔽舱的壳体净尺寸为15m×4m×3m(L×W×H)；采用六面镀锌钢板焊接而成，形成电磁屏蔽结构，钢板依附在钢龙骨结构上；地面采用3mm镀锌钢板，墙面和顶面采用2mm镀锌钢板，满足屏蔽舱在不同频段范围的屏效要求，其中，主立柱截面为80×60×4(mm3)，柱距2m均布；横龙骨截面为60×40×3(mm3)，间距1m布置；竖龙骨截面为50×30×3(mm3)，焊于竖龙骨之间，间距1m；屏蔽舱顶面设置14道顶主梁：截面为120×60×4(mm3)，跨度为4m，沿屏蔽舱宽度方向架设；顶面还设有：顶圈梁：截面为120×60×4(mm3)，沿屏蔽舱顶部周圈设置；顶龙骨：截面为50×30×3(mm3)，跨度为1m，形成1m×1m网格；地面满铺40×2(mm2)，间距500mm均布，地圈梁规格为150×100×4(mm3)，地面采用3mm厚屏蔽钢板。进一步的，屏蔽舱钢壳体内侧需作镀锌处理，提高导电性能和防腐蚀性能，屏蔽舱舱内腔钢结构表面镀锌厚度大于等于50μm；屏蔽钢壳体外侧安装玻镁板,玻镁板厚度2mm，避免热量的流失，提高能量使用效率；在玻镁板安装完成后，在玻镁板上粘贴白色铝塑板作为装饰面。进一步的，考虑屏蔽舱内的排水，屏蔽舱地面钢板焊接时沿屏蔽舱长度方向考虑0.3％的坡度，并在最低处预留水波导将水做过壁处理后排出屏蔽舱外，土建预留相应管道汇入地下排水管网。进一步的，屏蔽舱两端面各设置一樘垂直升降屏蔽门，规格为3.6m×1m，通过电动铰链拉动开启和闭合，大门主体采用H型钢构支撑，门扇主体在钢构内的导轨上运行，完全自动化的推拉门是通过气动阀门和电器元件的组合控制的，所有的控制是通过安装在主控制面板上逻辑控制器来实现的，可通过电脑远程控制。单面屏蔽门材料组成包括：铍青铜、120×80×6mm方管、1.2mm镀锌板、1.2mm冷轧钢板、纯锡条、螺丝；120×80×6mm方管组成框架结构，门面采用1.2mm厚镀锌板，边框朝向屏蔽舱部分开口，内部含有气囊，气囊外包裹一层铍青铜，当屏蔽门下降到位时，充气闭门，起到屏蔽效果；屏蔽门的锁紧为双点斜楔锁紧结构，采用单刀插入式电磁密封技术，以铁为基体的镀铜复合刀口，可拆卸式铍青铜双排簧片，能有效地形成电磁密封腔，电磁密封可靠；簧片维修更换方便，内外门板为双层绝缘结构，具有较高的屏蔽效能，屏蔽门采用喷漆工艺，整体美观，外形漂亮，运行平稳，安全可靠；屏蔽门参数、性能：800MHz～1.5GHz，屏蔽效能：大于等于100dB，提升气缸使用压力0.5MPa，气囊充气压力0.1MPa，运行流程：开门、放气20s、提升气缸准备、提升信号、点动、屏蔽门上升、提升到位、等待、下降信号、点动、屏蔽门下降、下降到位、充气闭门。进一步的，屏蔽门采用电动平移(X、Y方向)的传动方式，锁紧采用气动锁紧，升降台采用液压油缸驱动模式。进一步的，模式搅拌装置包括：金属扇叶、电机、非金属传动杆、过壁圆波导；金属扇叶由电机驱动，电机通过非金属传动杆与金属扇叶连接，过壁圆波导通过法兰结构与屏蔽舱相连接。进一步的，玻璃钢托盘由横梁、底板和金属框架组成；横梁为玻璃钢材质，两端安装在金属框架上；底板为玻璃钢材质；框架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高屏蔽性大型屏蔽舱，其特征在于，所述屏蔽舱为矩形六面体结构，所述屏蔽舱左右两侧为原木进出舱门，其他四侧为屏蔽墙；所述屏蔽舱内布置的部件需要穿过屏蔽舱与外部控制系统相连接，穿舱部分需要作电磁屏蔽；所述屏蔽舱内布置有玻璃钢托盘传送带及支撑梁，所述屏蔽舱内上下布置波导天馈系统，所述天馈系统通过专门的波导开孔引出与舱外的微波发生器连接，所述开孔处接有标准法兰，安装时将天馈系统的法兰在所述开孔处与所述标准法兰拧在一起；所述屏蔽舱内还布置有照明、监控探头、模式搅拌装置、温度传感设备，均设置舱壁过孔，所述照明、监控探头、模式搅拌装置、温度传感设备均需穿过屏蔽舱，由所述屏蔽舱舱体外部深入舱体内部；所述屏蔽舱地面具备排水微波截止通道，不滞留残水，所述屏蔽舱内设置抽风排湿系统，采用网状风窗，对工作频率处于屏蔽状态；所述屏蔽舱采用全焊接屏蔽方式，屏蔽舱壁各开口均加装截止波导进行过壁处理所述屏蔽舱外表面作隔热、保温、防腐、防盐雾和装修处理。

【技术特征摘要】
1.一种高屏蔽性大型屏蔽舱，其特征在于，所述屏蔽舱为矩形六面体结构，所述屏蔽舱左右两侧为原木进出舱门，其他四侧为屏蔽墙；所述屏蔽舱内布置的部件需要穿过屏蔽舱与外部控制系统相连接，穿舱部分需要作电磁屏蔽；所述屏蔽舱内布置有玻璃钢托盘传送带及支撑梁，所述屏蔽舱内上下布置波导天馈系统，所述天馈系统通过专门的波导开孔引出与舱外的微波发生器连接，所述开孔处接有标准法兰，安装时将天馈系统的法兰在所述开孔处与所述标准法兰拧在一起；所述屏蔽舱内还布置有照明、监控探头、模式搅拌装置、温度传感设备，均设置舱壁过孔，所述照明、监控探头、模式搅拌装置、温度传感设备均需穿过屏蔽舱，由所述屏蔽舱舱体外部深入舱体内部；所述屏蔽舱地面具备排水微波截止通道，不滞留残水，所述屏蔽舱内设置抽风排湿系统，采用网状风窗，对工作频率处于屏蔽状态；所述屏蔽舱采用全焊接屏蔽方式，屏蔽舱壁各开口均加装截止波导进行过壁处理所述屏蔽舱外表面作隔热、保温、防腐、防盐雾和装修处理。2.如权利要求1所述的高屏蔽性大型屏蔽舱，其特征在于，所述屏蔽舱的壳体净尺寸为15m×4m×3m(L×W×H)；所述屏蔽舱采用六面镀锌钢板焊接而成，形成电磁屏蔽结构，所述钢板依附在钢龙骨结构上；所述屏蔽舱的地面采用3mm镀锌钢板，所述屏蔽舱的墙面和顶面采用2mm镀锌钢板，所述屏蔽舱的主立柱截面为80×60×4(mm3)，柱距2m均布；所述屏蔽舱的横龙骨截面为60×40×3(mm3)，间距1m布置；所述屏蔽舱的竖龙骨截面为50×30×3(mm3)，焊于竖龙骨之间，间距1m；所述屏蔽舱的顶面设置14道顶主梁：截面为120×60×4(mm3)，跨度为4m，沿所述屏蔽舱宽度方向架设；所述屏蔽舱的顶面还设有：顶圈梁：截面为120×60×4(mm3)，沿屏蔽舱顶部周圈设置；顶龙骨：截面为50×30×3(mm3)，跨度为1m，形成1m×1m网格；所述屏蔽舱的地面满铺40×2(mm2)屏蔽钢板，间距500mm均布，地圈梁规格为150×100×4(mm3)，地面采用3mm厚屏蔽钢板。3.如权利要求2所述的高屏蔽性大型屏蔽舱，其特征在于，所述屏蔽舱的壳体内侧做镀锌处理，所述屏蔽舱内腔钢结构表面镀锌厚度大于等于50μm；所述屏蔽舱钢壳体外侧安装玻镁板,所述玻镁板厚度2mm；所述玻镁板安装完成后，在所述玻镁板上粘贴白色铝塑板作为装饰面。4.如权利要求3所述的高屏蔽性大型屏蔽舱，其特征在于，所述屏蔽舱地面钢板焊接时沿屏蔽舱长度方向设有0.3％的坡度，并在所述屏蔽舱地面最低处预留水波导将水...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷泽斌，周旭峰，王斌，吴伟，戴成然，周廷，张莉，王军波，
申请(专利权)人：大连港森立达木材交易中心有限公司，辽宁出入境检验检疫局检验检疫技术中心，北京华航无线电测量研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁,21