一种X轴、Y轴独立工作的贴片机制造技术

本发明专利技术公开了一种X轴、Y轴独立工作的贴片机，包括支承底座，支承底座上安装有龙门式导轨装置和Y轴机构，龙门式导轨装置上安装有X轴导轨装置，所述X轴导轨装置上安装有机头模组，龙门式导轨装置包括两龙门架支撑块X轴导轨装置，X轴导轨装置包括X轴导轨横梁和X轴导轨，X轴导轨装置上安装有机头模组及X轴驱动组件，Y轴机构具有两组，每一组Y轴机构包括两安装在支承底座上的Y轴支撑横梁、Y轴滑动导轨和两组Y轴移动组件，所述两Y轴支撑横梁之间设置有两组分别用于驱动两组Y轴移动组件在Y轴滑动导轨上滑动的Y轴驱动组件。该种X轴、Y轴独立工作的贴片机具有工作效率高、加工精度高、性能可靠、维护方便等现有设备所不具备的优点。

An X axis and Y axis independent placement machine

The invention discloses a X axis and Y axis to work independently of the placement machine, comprises a supporting base, a supporting base is installed on the Longmen rail device and Y shaft mechanism, Longmen rail device is installed on the X axis guide rail, the guide rail of the X axis device is installed on the head rail device comprises a module, Longmen two Longmen supporting block X axis guide rail device, X axis guide rail device comprises a guide rail of the X axis and X axis guideway beam, X axis guide rail device is installed on the head module and X drive shaft assembly, Y axis mechanism has two groups, each group including two Y shaft mounted on the supporting base on the Y axis supporting beam Y axis sliding rail and two sets of Y axis components, the two Y axis supporting two groups were used for the Y axis drive two groups of Y axis on the Y axis sliding rail sliding component on the driving component is arranged between the beams. This kind of placement machine with X axis and Y axis working independently has the advantages of high working efficiency, high machining accuracy, reliable performance and convenient maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种X轴、Y轴独立工作的贴片机
本专利技术涉及一种电路板生产领域的贴片机，特别是一种X轴、Y轴独立工作的贴片机。
技术介绍
贴片机是电路板生产领域的一种重要设备。现有的贴片机在运动机构上普遍将X轴组件安装在Y轴组件上，然后再将机头组件安装在X轴组件上，设备在运行时，机头的移动需要先进行X轴移动再进行Y轴移动，或先进行Y轴移动再进行X轴移动，整个移动过程效率低下，移动距离远，进一步会导致设备的工作效率低下，加工精度低。有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种X轴、Y轴独立工作的贴片机，解决了现有设备存在的效率低下、加工精度高等技术缺陷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种X轴、Y轴独立工作的贴片机，包括支承底座，所述支承底座上安装有龙门式导轨装置和Y轴机构，所述龙门式导轨装置上安装有X轴导轨装置，所述X轴导轨装置上安装有机头模组。作为上述技术方案的改进，所述龙门式导轨装置包括两龙门架支撑块和固定在两龙门架支撑块之间的X轴导轨装置，所述X轴导轨装置具有两组，X轴导轨装置包括X轴导轨横梁和安装在所述X轴导轨横梁上的X轴导轨，每一组X轴导轨装置上均安装有两组机头模组及两组分别用于驱动机头模组在X轴导轨装置上移动的X轴驱动组件，所述Y轴机构具有两组，每一组Y轴机构包括两安装在支承底座上的Y轴支撑横梁、安装在所述Y轴支撑横梁上的Y轴滑动导轨和两组安装在所述Y轴滑动导轨上且相互独立的Y轴移动组件，所述两Y轴支撑横梁之间设置有两组分别用于驱动两组Y轴移动组件在Y轴滑动导轨上滑动的Y轴驱动组件。作为上述技术方案的进一步改进，所述龙门架支撑块为呈框状的一体成型金属件，所述X轴导轨横梁为一体成型的槽型金属型材，其包括横梁底板和设置在所述横梁底板两侧的横梁侧板，所述X轴导轨设置在所述横梁侧板上，所述两横梁侧板之间设置有X轴驱动组件，所述X轴导轨横梁固定在两龙门架支撑块上部，X轴导轨横梁的侧部通过横梁固定块固定在龙门架支撑块的上表面，所述龙门架支撑块固定在支承底座的上表面，所述X轴驱动组件包括X轴驱动电机、由X轴驱动电机驱动运转的X轴丝杆螺母副和连接在所述X轴驱动电机输出端与X轴丝杆螺母副之间的X轴驱动联轴器，所述X轴导轨具有四根，每一横梁侧板上安装有两根X轴导轨。作为上述技术方案的进一步改进，所述X轴导轨横梁的中间位置设置有X轴横梁分割块，所述X轴横梁分割块将整个X轴导轨横梁分开为两部分，X轴导轨横梁的两部分均设置有上、下两根X轴导轨，所述X轴驱动组件具有两组，每一组X轴驱动组件的X轴驱动电机安装在X轴导轨横梁上远离X轴横梁分割块的一侧，所述X轴驱动组件的X轴丝杠螺母副的一端安装在X轴横梁分割块上，所述X轴导轨横梁的横梁底板上设置有多个U形孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述龙门架支撑块包括支撑块上板、支撑块底板及连接在支撑块上板与支撑块底板之间的支撑块侧板，所述支撑块底板上设置有支撑块加强筋，所述支承底座为一体成型的金属铸造件，其包括底座上板、底座底板以及连接在所述底座上板和底座底板之间的底座支承柱，所述底座支承柱包括竖直设置的竖直柱和用于增强结构强度的斜支承柱。作为上述技术方案的进一步改进，所述机头模组包括机头模组安装板和安装在所述机头模组安装板上的吸头安装板，所述吸头安装板上设置有若干吸头安装筒，所述吸头安装筒可在吸头安装板上作轴向滑动，所述机头模组安装板上设置数量匹配吸头安装筒数量的升降皮带轮组，所述升降皮带轮组包括两个升降皮带轮、连接在两升降皮带轮之间的升降皮带和驱动所述升降皮带轮转动的升降驱动电机，所述吸头安装筒通过皮带连接块固定连接在升降皮带上，所述吸头安装板上安装有转动驱动电机，所述转动驱动电机的输出端及吸头安装筒上均设置有转动皮带轮，所述两转动皮带轮之间连接有转动皮带，所述吸头安装筒下部安装有吸头，所述升降驱动电机可通过升降皮带轮、升降皮带及皮带连接块驱动吸头安装筒作升降运动，所述转动驱动电机可通过转动皮带轮及转动皮带驱动吸头安装筒作转动运动。作为上述技术方案的进一步改进，所述机头模组安装板通过控制电路板安装架设置有机头模组控制电路板，所述机头模组安装板上设置有升降限位传感器，所述吸头安装筒具有8个，所述配套的升降驱动电机及转动驱动电机均为8个，所述机头模组安装板背部安装有滑轨安装座。作为上述技术方案的进一步改进，所述Y轴移动组件包括顶升装置和安装在所述顶升装置两侧的板材支撑侧板，所述板材支撑侧板上设置有板材导向块、板材移动滚轮及板材移动驱动电机，所述板材移动驱动电机的输出端及板材移动滚轮之间设置有板材移动皮带，所述顶升装置包括顶升装置底板及顶升板，所述顶升装置底板中央位置开设有电机安装架，所述电机安装架上安装有顶升驱动电机及由所述顶升驱动电机驱动的顶升伸缩杆，所述顶升驱动电机的输出端与顶升伸缩杆输入端之间连接有用于传递动力的顶升装置同步带，所述顶升伸缩杆的输出端固定安装有上述的顶升板。作为上述技术方案的进一步改进，所述Y轴移动组件上还设置有间距调节装置，所述间距调节装置可调节两板材支撑侧板之间的间距，所述间距调节装置包括侧板连接轴及侧板间距调节电机，所述板材支撑侧板具有两块，其中第一块板材支撑侧板固定在顶升装置底板上，第二块板材支撑侧板固定在板材连接轴的一端，板材连接轴的另一端通过螺母副安装在第一块板材支撑侧板上，所述板材间距调节驱动电机通过传动装置及螺母副驱动板材连接轴运转，进一步实现两块板材支撑侧板之间的间距调节，所述顶升装置底板上设置有顶升板滑动导轨，所述顶升板底部安装有配合所述顶升板滑动导轨的顶升板滑动座，所述顶升板滑动座安装在顶升板滑动导轨上并可沿顶升板滑动导轨滑动，所述顶升驱动电机可通过顶升装置同步带及顶升伸缩杆驱动顶升板上升或下降。作为上述技术方案的进一步改进，所述顶升装置底板上设置有顶升到位传感器座，所述顶升到位传感器座上安装有顶升到位传感器，所述顶升板上安装有配合所述顶升到位传感器的顶升到位感应片，所述顶升板一侧设置有板材到位限位装置，所述顶升装置底板底部安装有顶升装置滑动座，所述顶升装置滑动座对应安装所述Y轴滑动导轨上，所述Y轴驱动组件包括底部驱动电机、底部驱动丝杆螺母副以及连接在所述底部驱动电机与底部驱动丝杆螺母副之间的底部驱动联轴器。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种X轴、Y轴独立工作的贴片机，该种贴片机的X轴导轨装置和Y轴机构分别安装在龙门式导轨装置和支承底座上，在工作时，所述板材置于Y轴机构上并可实现工作过程中Y轴方向的移动；所述X轴导轨装置上安装有机头模组，可实现X轴方向的移动。所述X轴方向的移动和Y轴方向的移动相互独立而不影响，在设备工作过程中可以同时进行这两个方向的动作，可有效提升移动的速度和设备的加工效率；另外，由于X轴方向和Y轴方向的动作互不影响，设备的贴片动作更精准，有助于提高生产精度，进一步可提升产品的生产质量，有助于提升企业的生产效益。该种X轴、Y轴独立工作的贴片机，解决了现有设备存在的效率低下、加工精度高等技术缺陷。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术另一角度的结构示意图；图3是本专利技术拆除Y轴机构后的结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种X轴、Y轴独立工作的贴片机，其特征在于：包括支承底座（6），所述支承底座（6）上安装有龙门式导轨装置和Y轴机构（8），所述龙门式导轨装置上安装有X轴导轨装置，所述X轴导轨装置上安装有机头模组（7）。

【技术特征摘要】
1.一种X轴、Y轴独立工作的贴片机，其特征在于：包括支承底座（6），所述支承底座（6）上安装有龙门式导轨装置和Y轴机构（8），所述龙门式导轨装置上安装有X轴导轨装置，所述X轴导轨装置上安装有机头模组（7）。2.根据权利要求1所述的一种X轴、Y轴独立工作的贴片机，其特征在于：所述龙门式导轨装置包括两龙门架支撑块（4）和固定在两龙门架支撑块（4）之间的X轴导轨装置，所述X轴导轨装置具有两组，X轴导轨装置包括X轴导轨横梁（1）和安装在所述X轴导轨横梁（1）上的X轴导轨（2），每一组X轴导轨装置上均安装有两组机头模组（7）及两组分别用于驱动机头模组（7）在X轴导轨装置上移动的X轴驱动组件，所述Y轴机构（8）具有两组，每一组Y轴机构（8）包括两安装在支承底座（6）上的Y轴支撑横梁（811）、安装在所述Y轴支撑横梁（811）上的Y轴滑动导轨（812）和两组安装在所述Y轴滑动导轨（812）上且相互独立的Y轴移动组件，所述两Y轴支撑横梁（811）之间设置有两组分别用于驱动两组Y轴移动组件在Y轴滑动导轨（812）上滑动的Y轴驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种X轴、Y轴独立工作的贴片机，其特征在于：所述龙门架支撑块（4）为呈框状的一体成型金属件，所述X轴导轨横梁（1）为一体成型的槽型金属型材，其包括横梁底板（11）和设置在所述横梁底板（11）两侧的横梁侧板（12），所述X轴导轨（2）设置在所述横梁侧板（12）上，所述两横梁侧板（12）之间设置有X轴驱动组件，所述X轴导轨横梁（1）固定在两龙门架支撑块（4）上部，X轴导轨横梁（1）的侧部通过横梁固定块（5）固定在龙门架支撑块（4）的上表面，所述龙门架支撑块（4）固定在支承底座（6）的上表面，所述X轴驱动组件包括X轴驱动电机（31）、由X轴驱动电机（31）驱动运转的X轴丝杆螺母副（32）和连接在所述X轴驱动电机（31）输出端与X轴丝杆螺母副（32）之间的X轴驱动联轴器（33），所述X轴导轨（2）具有四根，每一横梁侧板（12）上安装有两根X轴导轨（2）。4.根据权利要求3所述的一种X轴、Y轴独立工作的贴片机，其特征在于：所述X轴导轨横梁（1）的中间位置设置有X轴横梁分割块（13），所述X轴横梁分割块（13）将整个X轴导轨横梁（1）分开为两部分，X轴导轨横梁（1）的两部分均设置有上、下两根X轴导轨（2），所述X轴驱动组件具有两组，每一组X轴驱动组件的X轴驱动电机（31）安装在X轴导轨横梁（1）上远离X轴横梁分割块（13）的一侧，所述X轴驱动组件的X轴丝杠螺母副（32）的一端安装在X轴横梁分割块（13）上，所述X轴导轨横梁（1）的横梁底板（11）上设置有多个U形孔（14）。5.根据权利要求4所述的一种X轴、Y轴独立工作的贴片机，其特征在于：所述龙门架支撑块（4）包括支撑块上板（41）、支撑块底板（42）及连接在支撑块上板（41）与支撑块底板（42）之间的支撑块侧板（43），所述支撑块底板（42）上设置有支撑块加强筋（44），所述支承底座（6）为一体成型的金属铸造件，其包括底座上板（61）、底座底板（62）以及连接在所述底座上板（61）和底座底板（62）之间的底座支承柱（63），所述底座支承柱（63）包括竖直设置的竖直柱和用于增强结构强度的斜支承柱。6.根据权利要求2所述的一种X轴、Y轴独立工作的贴片机，其特征在于：所述机头模组（7）包括机头模组安装板（71）和安装在所述机头模组安装板（71）上的吸头安装板（72），所述吸头安装板（72）上设置有若干吸头安装筒（73），所述吸头安装筒（73）可在吸头安装板（72）上作轴向滑动，所述机头模组安装板（71）上设置数量匹配吸头安装筒（73）数量的升降皮带轮组，所述升降皮带轮组包括两个升降皮带轮（741）、连接在两升降皮带轮（741）之间的升降皮带（742）和驱动所述升降皮带轮（741）转动的升降驱动电机（743），所述吸头安装筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：余耀国，杨建军，
申请(专利权)人：深圳市易通自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44