终端、终端的壳体及壳体的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种终端、终端的壳体及壳体的制造方法，壳体包括：第一金属层和与第一金属层的材质不相同的第二金属层，第二金属层与第一金属层层叠设置。根据本发明专利技术实施例的终端的壳体，通过使用不同材质的第一金属层和第二金属层层叠设置构造成终端的壳体，可以利用不同金属材质的特性提高终端壳体的整体性能，使壳体具有较高的结构强度和外观美观度，而且，可以有效的减轻壳体的重量，便于实现终端的轻薄化设计。并且，该终端的壳体结构简单、加工方便，生产成本较低，提高了终端产品的市场竞争力。

Terminal, terminal shell and method for manufacturing shell

The invention discloses a terminal, terminal shell and manufacturing method, the housing includes a first metal layer and the second metal layer and a first metal layer of the material is not the same, the second metal layer and a first metal layer set. According to a terminal of the embodiment of the invention, through the use of different materials of the first metal layer and the second metal layer is configured to set the terminal shell, can use the properties of different metal materials to improve the overall performance of the terminal of the shell, the shell has high structural strength and beautiful appearance, and can reduce the weight of the shell effectively the slim design is easy to realize the terminal. Moreover, the shell of the terminal has the advantages of simple structure, convenient processing, low production cost, and improved market competition ability of the terminal product.

【技术实现步骤摘要】
终端、终端的壳体及壳体的制造方法
本专利技术涉及通讯设备
，具体而言，尤其涉及一种终端的壳体及壳体的制造方法。
技术介绍
对于由金属材料制成的手机壳体，金属材质需要满足壳体的不同使用需求。对于铝合金材质的外壳，其具有质地轻的优点，但是其难以满足壳体的强度需求；对于不锈钢金属外壳，其具有结构强度高的优点，但是其难以满足壳体的轻薄化设计需求。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种终端的壳体，所述终端的壳体具有强度高、轻薄美观的优点。本专利技术还提出一种终端的壳体的制造方法，所述终端的壳体为上述所述的终端的壳体。本专利技术还提出一种终端，所述终端具有上述所述的终端的壳体，所述壳体由上述所述的壳体的制造方法制造而成。根据本专利技术实施例的终端的壳体，包括：第一金属层；和与所述第一金属层的材质不相同的第二金属层，所述第二金属层与所述第一金属层层叠设置。根据本专利技术实施例的终端的壳体，通过使用不同材质的第一金属层和第二金属层层叠设置构造成终端的壳体，可以利用不同金属材质的特性提高终端壳体的整体性能，使壳体具有较高的结构强度和外观美观度，而且，可以有效的减轻壳体的重量，便于实现终端的轻薄化设计。并且，该终端的壳体结构简单、加工方便，生产成本较低，提高了终端产品的市场竞争力。根据本专利技术的一个实施例，所述第一金属层的远离所述第二金属层的表面被构造成所述壳体的外表面，所述第二金属层的远离所述第一金属层的表面被构造成所述壳体的内表面，所述第一金属层的硬度大于所述第二金属层的硬度。根据本专利技术的一个实施例，所述第一金属层的厚度小于所述第二金属层的厚度。根据本专利技术的一个实施例，所述第一金属层的厚度为0.2-0.4mm，所述第二金属层的厚度为0.6-0.8mm。根据本专利技术的一个实施例，所述第一金属层为不锈钢件，所述第二金属层为铝合金件。根据本专利技术的一个实施例，所述第一金属层上设有天线槽。根据本专利技术实施例的终端的壳体的制造方法，所述壳体为根据上述所述的终端的壳体，所述制造方法包括：对由第一金属材料和第二金属材料层叠设置的壳体坯件加工以形成所述壳体。根据本专利技术实施例的终端的壳体的制造方法，通过将两种不同材质的第一金属材料和第二金属材料层叠设置为壳体坯件并加工形成壳体，可以利用不同金属材质特性增强终端的壳体的整体性能。既有利于实现终端的壳体的轻薄化设计，又可以使壳体具有足够的结构强度和外观美观度。根据本专利技术的一个实施例，对所述壳体坯件进行压合或轧制复合工艺以形成所述壳体。根据本专利技术的一个实施例，所述制造方法包括如下子步骤：S10：选取由所述第一金属材料制成的第一坯件和由所述第二金属材料制成的第二坯件，将所述第一坯件和所述第二坯件叠置且加工形成所述壳体坯件，所述壳体坯件包括第一金属层和第二金属层，所述第一金属层由所述第一坯件构造成，所述第二金属层由所述第二坯件构造成；S20：对所述壳体坯件加工以形成所述壳体。根据本专利技术的一个实施例，在步骤S20后，对所述壳体进行防腐蚀处理。根据本专利技术的一个实施例，所述防腐蚀处理手段为浸泡防腐蚀药水、设置PVD膜或AF层。根据本专利技术的一个实施例，在步骤S20中，对所述壳体坯件冲压以形成所述壳体。根据本专利技术的一个实施例，在步骤S10后，所述制造方法还包括：S101：在所述壳体坯件上加工以形成天线槽；S102：向所述天线槽内填充填充物以形成填充层。根据本专利技术的一个实施例，所述填充层为油墨层或者油漆层。根据本专利技术的一个实施例，所述填充层的外表面与所述壳体的表面平齐。根据本专利技术的一个实施例，在步骤S10后，所述制造方法还包括：S11：在所述壳体坯件上加工功能孔。根据本专利技术的一个实施例，在步骤S11中，在所述壳体坯件上利用镭雕、CNC、或蚀刻工艺加工以形成所述功能孔。根据本专利技术的一个实施例，所述壳体的表面具有连接处，所述第一金属层的朝向所述第二金属层的一侧的表面与所述第二金属层之间的接触处被构造成所述连接处；在步骤S10后，所述制造方法还包括：S12：在所述连接处处设置包裹层，所述包裹层覆盖所述连接处。根据本专利技术的一个实施例，在步骤S12中，在所述连接处处注塑以形成所述包裹层。根据本专利技术的一个实施例，在步骤S12中，先在所述连接处处加工凹陷部，再在所述连接处处设置包裹层。根据本专利技术的一个实施例，在步骤S12中，在设置所述包裹层之前，所述壳体坯件上的与所述包裹层接触的表面上设有多个间隔开的凹槽。根据本专利技术的一个实施例，所述第一金属材料为不锈钢，所述第二金属材料为铝合金。根据本专利技术实施例的壳体的制造方法，包括：S100：选取第一坯件和第二坯件，所述第一坯件为不锈钢件，所述第二坯件为铝合金件，所述第一坯件与所述第二坯件层叠设置利用轧制复合法制成壳体坯件；S200：采用冲压工艺或者铣工艺将所述壳体坯件加工形成壳体；S300：在壳体上利用镭雕、CNC、或蚀刻工艺加工以形成功能孔；S400：在壳体上利用镭雕、CNC、或蚀刻工艺加工以形成天线槽；S500：向所述天线槽内填充油墨或者油漆层等填充物，所述天线槽的外表面与所述壳体的表面平齐；S600：在第一坯件和第二坯件的连接处覆盖一层包裹层；S700：对所述壳体进行防腐蚀处理，防腐蚀处理手段为浸泡防腐蚀药水、设置PVD膜或AF层。根据本专利技术实施例的壳体的制造方法，通过选用不同的材质的第一金属层和第二金属层轧制成为壳体坯件，并对壳体坯件进一步加工制成壳体。该加工方法操作简单、加工方便、而且加工精度高，有效地提高了终端的壳体的加工效率，从而降低了生产成本。而且，采用该制造方法制造的终端壳体，包括两层不同材质的金属，既可以保证壳体的结构强度和美观度，又可以减轻壳体的整体重量。根据本专利技术实施例的终端，包括上述所述的终端的壳体。根据本专利技术实施例的终端，通过设置上述的壳体，可以利用不同金属材质的金属特性，提高壳体的整体性能。一方面可以有效提高壳体的结构强度和外观美观度；另一方面可以减轻壳体的重量，有利于壳体的轻薄化设计。根据本专利技术实施例的终端，所述壳体由上述所述的壳体的制造方法制造而成。根据本专利技术实施例的终端，通过选用不同的材质的第一金属层和第二金属层轧制成为壳体坯件，并对壳体坯件进一步加工制成壳体。该加工方法操作简单、加工方便、而且加工精度高，有效地提高了终端的壳体的加工效率，从而降低了生产成本。而且，采用该制造方法制造的终端壳体，包括两层不同材质的金属，既可以保证壳体的结构强度和美观度，又可以减轻壳体的整体重量。附图说明图1是根据本专利技术实施例的终端的结构示意图；图2是图1中所示的A-A面的剖面图；图3是图2中局部结构放大图；图4是根据本专利技术实施例的终端的壳体的局部结构剖面图；图5是根据本专利技术实施例的终端的壳体的局部结构剖面图；图6是根据本专利技术实施例的终端的壳体的局部结构剖面图；图7是根据本专利技术实施例的终端的壳体的制造方法流程图；图8是根据本专利技术实施例的终端的壳体的制造方法流程图；图9是根据本专利技术实施例的终端的壳体的制造方法流程图；图10是根据本专利技术实施例的终端的壳体的制造方法流程图；图11是根据本专利技术实施例的终端的壳体的制造方法流程图；图12是根据本专利技术实施例的终端的壳体的制造方法流程图；图13是根据本专利技术实施例的终端的壳体的制造方法流程图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种终端的壳体，其特征在于，包括：第一金属层；和与所述第一金属层的材质不相同的第二金属层，所述第二金属层与所述第一金属层层叠设置。

【技术特征摘要】
1.一种终端的壳体，其特征在于，包括：第一金属层；和与所述第一金属层的材质不相同的第二金属层，所述第二金属层与所述第一金属层层叠设置。2.根据权利要求1所述的终端的壳体，其特征在于，所述第一金属层的远离所述第二金属层的表面被构造成所述壳体的外表面，所述第二金属层的远离所述第一金属层的表面被构造成所述壳体的内表面，所述第一金属层的硬度大于所述第二金属层的硬度。3.根据权利要求1所述的终端的壳体，其特征在于，所述第一金属层的厚度小于所述第二金属层的厚度。4.根据权利要求3所述的终端的壳体，其特征在于，所述第一金属层的厚度为0.2-0.4mm，所述第二金属层的厚度为0.6-0.8mm。5.根据权利要求1所述的终端的壳体，其特征在于，所述第一金属层为不锈钢件，所述第二金属层为铝合金件。6.根据权利要求1所述的终端的壳体，其特征在于，所述第一金属层上设有天线槽。7.一种壳体的制造方法，其特征在于，所述壳体为根据权利要求1-6中任一项所述的终端的壳体，所述制造方法包括：对由第一金属材料和第二金属材料层叠设置的壳体坯件加工以形成所述壳体。8.根据权利要求7所述的壳体的制造方法，其特征在于，对所述壳体坯件进行压合或轧制复合工艺以形成所述壳体。9.根据权利要求7所述的壳体的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下子步骤：S10：选取由所述第一金属材料制成的第一坯件和由所述第二金属材料制成的第二坯件，将所述第一坯件和所述第二坯件叠置且加工形成所述壳体坯件，所述壳体坯件包括第一金属层和第二金属层，所述第一金属层由所述第一坯件构造成，所述第二金属层由所述第二坯件构造成；S20：对所述壳体坯件加工以形成所述壳体。10.根据权利要求9所述的壳体的制造方法，其特征在于，在步骤S20后，对所述壳体进行防腐蚀处理。11.根据权利要求10所述的壳体的制造方法，其特征在于，所述防腐蚀处理手段为浸泡防腐蚀药水、设置PVD膜或AF层。12.根据权利要求9所述的壳体的制造方法，其特征在于，在步骤S20中，对所述壳体坯件冲压以形成所述壳体。13.根据权利要求9所述的壳体的制造方法，其特征在于，在步骤S10后，所述制造方法还包括：S101：在所述壳体坯件上加工以形成天线槽；S102：向所述天线槽内填充填充物以形成填充层。14.根据权利要求13所述的壳体的制造方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志勇，杨光明，
申请(专利权)人：广东欧珀移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44